一种真空干燥箱过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空干燥箱过滤装置，包括过滤腔，过滤腔的左右两端分别作为设备端和操作端，操作端设置有抽真空接头和蒸汽接头，设备端设置有至少四个接头，其中两个接头作为输入接头另外两个作为输出接头，过滤腔设置有排气口和排液口；抽真空接头、蒸汽接头、输入接头、输出接头、排气口以及排液口均内置有电磁阀，使得过滤腔形成一个密闭腔；抽真空接头的进气端以及输出接头的输出端均套接有一个干燥罩，干燥罩内装有干燥剂；过滤腔内壁在抽真空接头和蒸汽接头以及输入接头端面均设置有一个过滤罩，过滤罩内填充过滤芯，本方案具备固态、液态、气态三种过滤功能，从而可以通过一个过滤装置完成对真空干燥箱多个接口的过滤。

A filtering device of vacuum drying oven

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥箱过滤装置
本技术涉及真空干燥箱领域，具体涉及一种真空干燥箱过滤装置。
技术介绍
电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。在这类应用中，一个共同特点是所需的抽气量小，真空度要求不高且为间歇工作。现有技术的缺点在于：由于需要抽真空以及清洗等操作，常规的真空干燥箱一般都包括蒸汽进口、抽真空口、清洗排污口、冷凝水出口，由于干燥时，箱内处于真空状，因此和外界形成一个负压差，极易造成空气或液体倒灌，以及开仓充入蒸汽时都会与外界交互，从而容易造成箱内污染，影响干燥产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空干燥箱过滤装置，使其具备固态、液态、气态三种过滤功能，从而可以通过一个过滤装置完成对真空干燥箱多个接口的过滤。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种真空干燥箱过滤装置，包括过滤腔，所述过滤腔的左右两端分别作为设备端和操作端，所述操作端设置有一个抽真空接头和蒸汽接头，所述设备端设置有至少四个接头，其中两个接头作为输入接头另外两个作为输出接头，所述过滤腔顶部设置有排气口底部设置有排液口；所述抽真空接头、蒸汽接头、输入接头、输出接头、排气口以及排液口均内置有电磁阀，使得过滤腔形成一个密闭腔；所述抽真空接头的进气端以及输出接头的输出端均套接有一个干燥罩，所述干燥罩内装有干燥剂；所述过滤腔内壁在抽真空接头和蒸汽接头以及输入接头端面均设置有一个过滤罩，过滤罩内填充过滤芯；还包括一个所述电磁阀的控制开关，所述控制开关设在过滤腔外壁或采用无线传输的遥控板。传统的过滤方式是在真空干燥箱的每个接口都设置一个过滤结构，这样造成设备结构复杂成本也高，根本不利于实际运用。本方案为了解决该问题，将真空干燥箱的所有接头全部接在一个过滤腔的端面，而用于抽真空和充蒸汽的接头的操作管道则接在过滤腔的另一个端面，然后再过滤腔内部构造一个具有干燥、过滤的环境，从而保证进入真空干燥箱内的气体全部得以干燥过滤，同时还能阻断液体和固体进入，到达净化过滤的效果。进一步的，所述输出接头位于输入接头下方，所述抽真空接头位于蒸汽接头上方，该设计的优势在于避免排出液体时，液体流入输入接头或液位过高被抽真空时形成倒灌。进一步的，所述抽真空接头、蒸汽接头、输入接头、输出接头的对接端均设计成一段螺纹接头，设计为螺纹结构不尽能完成对接还能同时完成密封。进一步的，所述干燥罩以螺纹连接方式连接在抽真空接头的进气端以及输出接头的输出端。该设计是为了方便拆卸干燥罩，从而更换干燥剂。进一步的，所述干燥罩通过螺栓固定在过滤腔内壁，干燥罩与过滤腔内壁之间设置密封垫圈。进一步的，所述过滤腔底部设计为锥形，使得排液口四周形成一个用于汇集液体的斜坡。本技术的有益效果是：本方案使用一个过滤结构完成了对真空干燥箱所有接口的干燥过滤，从而保证了进入干燥箱内的蒸汽或者因负压进入的空气都能保证干燥清洁，同时还能避免固体和液体进入干燥箱内，保证了干燥质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术设备端示意图;图3是本技术操作端示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种真空干燥箱过滤装置，包括过滤腔1，过滤腔1的左右两端分别作为设备端和操作端，操作端设置有一个抽真空接头2和蒸汽接头3，设备端设置有至少四个接头，其中两个接头作为输入接头4另外两个作为输出接头5，其机构可参考图2和图3所示。在本实施例中过滤腔1设计为立方体形状，除此之外其他形状也可以，其设计要求是必须形成一个对流的两端作为设备端和操作端，其中设备端是指与真空干燥箱连接的一端，操作端是指连接真空泵和高温蒸汽输入的一端。抽真空接头2、蒸汽接头3、输入接头4、输出接头5、排气口6以及排液口7均内置有电磁阀，使得过滤腔1形成一个密闭腔，抽真空接头2的进气端以及输出接头5的输出端均套接有一个干燥罩9，干燥罩9内装有干燥剂；过滤腔1内壁在抽真空接头2和蒸汽接头3以及输入接头4端面均设置有一个过滤罩8，过滤罩8内填充过滤芯；还包括一个电磁阀的控制开关，控制开关设在过滤腔1外壁或采用无线传输的遥控板，通过控制相应电磁阀的开关状态即可实现不同的功能，由于所有接头都设置在过滤腔1的侧壁，从而使得液体和固体物质只能暂存于过滤腔1内，为了完成这些中转料的排出，过滤腔1顶部设置有排气口6底部设置有排液口7，其中排液口7用于排除液体和固体，排气口用于排出气体，同时排气口6和排液口7也内置有电磁阀。为了保证过滤隔离的效果，输出接头5位于输入接头4下方，抽真空接头2位于蒸汽接头3上方，其结构可参考图1所示。作为一种优选实施例，抽真空接头2、蒸汽接头3、输入接头4、输出接头5的对接端均设计成一段螺纹接头，干燥罩9以螺纹连接方式连接在抽真空接头2的进气端以及输出接头5的输出端，干燥罩9通过螺栓固定在过滤腔1内壁，干燥罩9与过滤腔1内壁之间设置密封垫圈。最后，过滤腔1底部设计为锥形，使得排液口7四周形成一个用于汇集液体的斜坡10。本实施例中的锥形是指在过滤腔1内的底部形成一个类似于漏斗状的锥形，并非强调整个过滤腔1的结构，如图1所示，整个过滤腔1为立方体，在底部设置了几个斜置的隔板用于聚料，当然过滤腔1的底部也可以直接设计为锥形。以上仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空干燥箱过滤装置，其特征在于，包括过滤腔（1），所述过滤腔（1）的左右两端分别作为设备端和操作端，所述操作端设置有一个抽真空接头（2）和蒸汽接头（3），所述设备端设置有至少四个接头，其中两个接头作为输入接头（4）另外两个作为输出接头（5），所述过滤腔（1）顶部设置有排气口（6）底部设置有排液口（7）；/n所述抽真空接头（2）、蒸汽接头（3）、输入接头（4）、输出接头（5）、排气口（6）以及排液口（7）均内置有电磁阀，使得过滤腔（1）形成一个密闭腔；/n所述抽真空接头（2）的进气端以及输出接头（5）的输出端均套接有一个干燥罩（9），所述干燥罩（9）内装有干燥剂；/n所述过滤腔（1）内壁在抽真空接头（2）和蒸汽接头（3）以及输入接头（4）端面均设置有一个过滤罩（8），过滤罩（8）内填充过滤芯；/n还包括一个所述电磁阀的控制开关，所述控制开关设在过滤腔（1）外壁或采用无线传输的遥控板。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥箱过滤装置，其特征在于，包括过滤腔（1），所述过滤腔（1）的左右两端分别作为设备端和操作端，所述操作端设置有一个抽真空接头（2）和蒸汽接头（3），所述设备端设置有至少四个接头，其中两个接头作为输入接头（4）另外两个作为输出接头（5），所述过滤腔（1）顶部设置有排气口（6）底部设置有排液口（7）；
所述抽真空接头（2）、蒸汽接头（3）、输入接头（4）、输出接头（5）、排气口（6）以及排液口（7）均内置有电磁阀，使得过滤腔（1）形成一个密闭腔；
所述抽真空接头（2）的进气端以及输出接头（5）的输出端均套接有一个干燥罩（9），所述干燥罩（9）内装有干燥剂；
所述过滤腔（1）内壁在抽真空接头（2）和蒸汽接头（3）以及输入接头（4）端面均设置有一个过滤罩（8），过滤罩（8）内填充过滤芯；
还包括一个所述电磁阀的控制开关，所述控制开关设在过滤腔（1）外壁或采用无线传输的遥控板。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏庚辉，雷东，
申请(专利权)人：成都道合尔医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51