用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门制造技术

本实用新型专利技术公开了用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，包括防爆门座、设置在防爆门座上方的防爆门盖、固定在防爆门盖下方并穿过防爆门座的密封塞、以及用于防爆门盖回位、泄压的限位组件，所述限位组件包括固定板和多个预紧组件，所述固定板位于防爆门盖的上方，所述预紧组件包括螺栓、弹簧和螺母，所述螺栓的杆部末端依次穿过防爆门座、防爆门盖和固定板后与螺母螺纹连接，所述弹簧套设在螺栓的杆部上，并位于防爆门盖和固定板之间，所述弹簧处于压缩状态。本实用新型专利技术相对于现有技术来说，仅需通过设置固定板，即可仅在各个板件上加工出通孔就可以用于防爆门盖的泄压和复原，简化了防爆门板和防爆底板之间的用于压缩弹簧的结构，便于后期的维护。

Explosion proof door for SZS oil fired gas fired boiler

【技术实现步骤摘要】
用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门
本技术涉及锅炉
，具体涉及用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门。
技术介绍
现有的锅炉防爆门泄压后，仅依靠自身重力复位，自动复位功能差，无泄压保护，密封效果也有待提高。针对上述技术问题，现有技术CN203336634U公开了燃油燃气锅炉防爆门。此现有技术中，通过在防爆门盖内侧连接套管、在套管中设置卡块、螺杆一端与防爆底板连接，螺杆另一端穿过套管后与螺母连接、弹簧套设在螺杆上、并将弹簧压缩在卡块和螺母之间来实现防爆门盖的泄压和回位功能。此现有技术所包含的部件繁多、结构复杂，不利于降低生产成本、装配时间以及后期的维护。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，解决了现有技术中的锅炉防爆门的部件繁多、结构复杂、制造成本过高等技术问题。本技术所设计的用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，简化了防爆门板和防爆底板之间的用于压缩弹簧的结构，从而简化了防爆门的部件数量、种类和结构，利于降低防爆门的生产成本、提高其生产效率，并便于后期的维护。本技术采用的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，包括防爆门座(1)、设置在防爆门座(1)上方的防爆门盖(2)、固定在防爆门盖(2)下方并穿过防爆门座(1)的密封塞(7)、以及用于防爆门盖(2)回位、泄压的限位组件，其特征在于：所述限位组件包括固定板(3)和多个预紧组件，所述固定板(3)位于防爆门盖(2)的上方，所述预紧组件包括螺栓(4)、弹簧(5)和螺母(6)，所述螺栓(4)的杆部末端依次穿过防爆门座(1)、防爆门盖(2)和固定板(3)后与螺母(6)螺纹连接，所述弹簧(5)套设在螺栓(4)的杆部上，并位于防爆门盖(2)和固定板(3)之间，所述弹簧(5)处于压缩状态。/n

【技术特征摘要】
1.用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，包括防爆门座(1)、设置在防爆门座(1)上方的防爆门盖(2)、固定在防爆门盖(2)下方并穿过防爆门座(1)的密封塞(7)、以及用于防爆门盖(2)回位、泄压的限位组件，其特征在于：所述限位组件包括固定板(3)和多个预紧组件，所述固定板(3)位于防爆门盖(2)的上方，所述预紧组件包括螺栓(4)、弹簧(5)和螺母(6)，所述螺栓(4)的杆部末端依次穿过防爆门座(1)、防爆门盖(2)和固定板(3)后与螺母(6)螺纹连接，所述弹簧(5)套设在螺栓(4)的杆部上，并位于防爆门盖(2)和固定板(3)之间，所述弹簧(5)处于压缩状态。


2.根据权利要求1所述的用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，其特征在于：在所述防爆门盖(2)的下表面上设置有密封齿组，所述密封齿组包括若干个沿防爆门盖(2)周向均匀设置的密封齿(8)，在防爆门座(1)的上表面上设置有轴线与防爆门盖(2)轴线重合的环形槽，在环形槽中设置有密封圈(9)，在密封圈(9)上远离环形槽槽底的一端设置有若干个沿防爆门盖(2)周向均匀设置的密封齿槽，所述密封齿(8)分别各插入一个密封齿槽中，所述密封圈(9)与密封齿以及环形槽均过盈配合。


3.根据权利要求2所述的用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，其特征在于：所述密封齿组、环形槽以及设置有密封齿槽的密封圈(9)均有两个，且两个密封圈(9)中，一个密封圈(9)的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，
申请(专利权)人：四川竹根锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51