一种设有挡火墙的气化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有挡火墙的气化器，其包括：气化圈，其内部中空且其上开设有若干个完全贯穿的通风管；所述气化圈的外壁上设有一与其连通的进风管；所述气化圈的外壁和通风管的内壁上均设有均匀设置的通风孔；挡火墙，其为一具有倒U型开口的环状罩体，其套设于所述气化圈的外侧且其高度略高于所述气化圈；所述倒U型开口供所述进风管穿出；所述挡火墙和气化圈之间形成的环状通道为第一走火通道；本实用新型专利技术提供了一种设有挡火墙的气化器，其在气化圈的外侧设有外罩式的挡火墙，从而形成第一走火通道和第二走火通道，由于气化圈处于火焰中央，着火就热的特点，配风从气化圈内经高温后排出助燃，大大提高了燃尽率，提高了供暖与炊事效果。

A kind of gasifier with fire wall

【技术实现步骤摘要】
一种设有挡火墙的气化器
本技术涉及采暖炉领域，特别是涉及一种设有挡火墙的气化器。
技术介绍
我国是一个能源短缺的大国，而且我国在节能方面的研究还比较落后，人们对节能的意识还比较淡薄。燃煤采暖炉经济又实惠对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。目前的采暖炉的炉膛上方均设有一气化器，现有是气化器的形状为圆形，其侧壁设有配风孔，但是其配风的辐射不到炉口的中心位置；故其存在热燃烧率较低、容易因燃烧不彻底而引起环境污染的问题。目前在经济不太发达的城市郊区或者农村，大多采用普通燃煤炉进行取暖和做饭，燃煤燃烧不充分，而且烟气中含有大量可以燃烧且污染空气的气体，这些气体被直接排到空气中，不但造成严重的空气污染，而且能源利用效率低。在取暖时，水套的热传导效率低，热量不能很好的被利用，有些热量得不到很好利用，直接消失在空气中。综上所述，目前亟需设计一种解决上述技术问题的设有挡火墙的气化器。
技术实现思路
本技术专利需要解决的技术问题就在于克服现有技术缺陷，提供了一种设有挡火墙的气化器，其在气化圈的外侧设有外罩式的挡火墙，从而形成第一走火通道和第二走火通道，由于气化圈处于火焰中央，着火就热的特点，配风从气化圈内经高温后排出助燃，大大提高了燃尽率，提高了供暖与炊事效果。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种设有挡火墙的气化器，其包括：气化圈，其为中空圆柱状，其外壁上设有一与其连通的进风管；挡火墙，其为一具有倒U型开口的环状罩体，其套设于所述气化圈的外侧且其高度略高于所述气化圈；所述倒U型开口供所述进风管穿出；所述挡火墙和气化圈之间形成的环状通道为第一走火通道；所述挡火墙上开设有多个缺口，供设于所述气化圈的外壁上的卡接件穿过。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，所述气化圈为内部中空且其上开设有若干个完全贯穿的通风管；所述气化圈的外壁上设有一与其连通的进风管；所述气化圈的外壁和通风管的内壁上均设有均匀设置的通风孔。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，所述通风管的数量为1-6个；其均匀设于所述气化圈上；所述通风管为第二走火通道。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，所述气化圈被均匀分割为多个扇环形的分气化体，其呈环状绕在所述气化圈上；各个分气化体的相邻的侧壁上均设有均匀排列的多个通风孔；多个分气化体的小弧面围成的区域为一圆柱状，所述小弧面上开设有通风孔。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，各个分气化体之间以及小弧面围成的区域组成第三走火通道。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，所述卡接件为T型卡座，其包括横板和与其垂直连接的竖板；所述横板的顶端焊接于所述气化圈的外壁上且所述横板的底边与所述气化圈的底边齐平；所述竖板从所述缺口处穿出。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，所述缺口为开缝状，其底端与所述挡火墙的下壁贯穿；其高度可供竖板穿过。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，其包括：固定座，其为矩形板状，其焊接于所述挡火墙的外壁上；所述固定座分别设于各个缺口的上端距所述缺口的位置为2cm。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，所述通风管的数量为1-6个；其均匀设于所述气化圈上；所述通风管为第二走火通道。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，所述气化圈的直径为8-25cm；所述挡火墙的直径为13-32cm所述第一走火通道的宽度为2-5cm；所述第二走火通道的直径为3-5cm；所述进风管的直径为4-15cm。如上所述的一种设有挡火墙的气化器，其中，所述气化圈和挡火墙均采用铸铁或钢板制成。这款是走火是从气化圈与挡火墙的夹缝里走火，中间的圆孔作为辅助走火与现有技术相比，本技术产生的有益效果主要体现在：本技术的一种设有挡火墙的气化器，其通过将气化圈与外罩式的挡火墙组合后使用；从而形成两个走火通道，有效提高气化的效果，提高煤的燃尽率；本技术的一种设有挡火墙的气化器，T型卡座不仅可用于连接所述气化圈和挡火墙，而且不同尺寸的T型卡座还可实现调节挡火墙和气化圈之间的距离，其与炉口的位置；以适用于不同的炉体使用；附图说明图1是本技术一种采暖炉气化器的实施例1的结构示意图；图2是本技术一种采暖炉气化器的实施例1的气化圈的结构示意图；图3是本技术一种采暖炉气化器的挡火墙的结构示意图；图4是本技术一种采暖炉气化器的实施例2的结构示意图；图5是本技术一种采暖炉气化器的实施例2的气化圈的结构示意图；附图标记说明：1、气化圈2、进风管3、通风孔4、挡火墙5、倒U型开口6、第一走火通道7、第二走火通道8、缺口9、卡接件10、横板11、竖板12、固定座13、通风管14、分气化体15、小弧面16、第三走火通道具体实施方式为了便于理解本技术的目的、技术方案及其效果，现将结合实施例对本技术做进一步详细阐述。如图1和图3所示，本技术的一种设有挡火墙的气化器，其包括：气化圈1，其为中空圆柱状，其外壁上设有一与其连通的进风管2；挡火墙4，其为一具有倒U型开口5的环状罩体，其套设于所述气化圈1的外侧且其高度略高于所述气化圈1；所述倒U型开口5供所述进风管2穿出；所述挡火墙4和气化圈1之间形成的环状通道为第一走火通道6；所述挡火墙4上开设有多个缺口8，供设于所述气化圈1的外壁上的卡接件9穿过。本技术的一种设有挡火墙的气化器，其基于单个气化圈1的方式，在该气化圈1的外侧加装一外罩式的挡火墙4，二者之间通过T型卡座式的卡接件9进行有效卡接；二者实现卡接后，所述挡火墙4和气化圈1之间形成的环状通道为第一走火通道6，所述通风管为第二走火通道7；有效提高气化的效果，提高煤的燃尽率；本技术的一种设有挡火墙的气化器，所述挡火墙4设于所述气化圈1的外侧且二者通过卡接件9实现卡接；可便于拆卸。实施例1如图1、图2和图3所示，本技术的一种设有挡火墙的气化器，其内部中空且其上开设有若干个完全贯穿的通风管13；所述气化圈1的外壁上设有一与其连通的进风管2；所述气化圈1的外壁和通风管13的内壁上均设有均匀设置的通风孔3。如图1所示，本技术的一种设有挡火墙的气化器，所述通风管的数量为1-6个；其均匀设于所述气化圈1上；所述通风管13为第二走火通道7。实施例1中的气化圈1为圆柱状，其上设有贯穿设置的多个通风管13，该该通风管13的数量依据所述气化圈1的大小而定；其作为辅助走火的作用。实施例2如图3、图4和图5所示，本技术的一种设有挡火墙的气化器，所述气化圈1被均匀分割为多个扇环形的分气化体14，其呈环状绕在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有挡火墙的气化器，其特征在于，其包括：/n气化圈，其为中空圆柱状，其外壁上设有一与其连通的进风管；/n挡火墙，其为一具有倒U型开口的环状罩体，其套设于所述气化圈的外侧且其高度略高于所述气化圈；所述倒U型开口供所述进风管穿出；/n所述挡火墙和气化圈之间形成的环状通道为第一走火通道；/n所述挡火墙上开设有多个缺口，供设于所述气化圈的外壁上的卡接件穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有挡火墙的气化器，其特征在于，其包括：
气化圈，其为中空圆柱状，其外壁上设有一与其连通的进风管；
挡火墙，其为一具有倒U型开口的环状罩体，其套设于所述气化圈的外侧且其高度略高于所述气化圈；所述倒U型开口供所述进风管穿出；
所述挡火墙和气化圈之间形成的环状通道为第一走火通道；
所述挡火墙上开设有多个缺口，供设于所述气化圈的外壁上的卡接件穿过。


2.根据权利要求1所述的一种设有挡火墙的气化器，其特征在于：
所述气化圈为内部中空且其上开设有若干个完全贯穿的通风管；所述气化圈的外壁上设有一与其连通的进风管；所述气化圈的外壁和通风管的内壁上均设有均匀设置的通风孔。


3.根据权利要求2所述的一种设有挡火墙的气化器，其特征在于：
所述通风管的数量为1-6个；其均匀设于所述气化圈上；
所述通风管为第二走火通道。


4.根据权利要求1所述的一种设有挡火墙的气化器，其特征在于：
所述气化圈被均匀分割为多个扇环形的分气化体，其呈环状绕在所述气化圈上；
各个分气化体的相邻的侧壁上均设有均匀排列的多个通风孔；
多个分气化体的小弧面围成的区域为一圆柱状，所述小弧面上开设有通风孔。


5.根据权利要求4所述的一种设有挡火墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本富，
申请(专利权)人：王本富，
类型：新型
国别省市：山东;37