一种轻烃燃料气化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种轻烃燃料气化系统，包括PLC控制系统、太阳能加热装置、辅助加热装置、储热装置、热交换器、油料储罐和与所述PLC控制系统电连接的输送泵、热能循环泵及反应釜，所述输送泵连接在所述油料储罐及所述反应釜之间，所述热交换器设置在所述反应釜的内部，所述太阳能加热装置及辅助加热装置均连接所述储热装置，所述储热装置连接所述热交换器，且所述储热装置与所述太阳能加热装置、所述热交换器、所述辅助加热装置之间均设有所述热能循环泵。本发明专利技术提供的轻烃燃料气化系统，通过设置太阳能加热装置提供气化能量，提高了能源利用率及安全系数，降低了能耗。通过设置PLC控制系统，保证了系统在最佳运行状态，从而提高了产气效率。

A light hydrocarbon fuel gasification system

【技术实现步骤摘要】
一种轻烃燃料气化系统
本专利技术涉及液体燃料气化
，更具体地说，涉及一种轻烃燃料气化系统。
技术介绍
轻烃燃气是一种洁净、价廉的新型燃料，可替代燃煤和燃油，对我国的环境保护和能源可持续发展有着战略意义。然而，由于轻烃常规状态为液态，直接燃烧会导致燃烧不完全，并因此产生一氧化碳等有害气体，所以使用时均是先将轻烃燃料气化，从而使其充分燃烧。不过，由于气化需要吸收大量的能量，而目前的加热方式一般是使用电能，不仅由于较难控制加热时间、加热温度等导致产气效率低，而且用电加热也存在一定的安全隐患，同时也消耗大量的电源。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种轻烃燃料气化系统，提高产气效率，提高能源利用率，降低能耗，提高安全系数。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻烃燃料气化系统，包括PLC控制系统、太阳能加热装置、辅助加热装置、储热装置、热交换器和与所述PLC控制系统电连接的输送泵、热能循环泵、反应釜及油料储罐，所述输送泵连接在所述油料储罐及所述反应釜之间，所述热交换器设置在所述反应釜的内部，所述太阳能加热装置及辅助加热装置均连接所述储热装置，所述储热装置连接所述热交换器，且所述储热装置与所述太阳能加热装置、所述热交换器、所述辅助加热装置之间均设有所述热能循环泵。优选地，包括管道连接的鼓风系统和涡流发生器，且所述涡流发生器设置在所述反应釜的内部的底端。优选地，所述涡流发生器与所述鼓风系统之间设有第一流量计和第一逆止阀，所述第一流量计与所述PLC控制系统电连接。优选地，所述辅助加热装置包括空气源热泵及超声波加热器，所述空气源热泵连接所述储热装置，所述超声波加热器设置在所述反应釜的内部。优选地，所述反应釜的内部的上端设有气流导向板和消泡器，且所述气流导向板设置在所述消泡器的上方，所述气流导向板上设有导向孔。优选地，所述反应釜上设有第一液位计、第一温度计、第一压力计和安全阀，且所述第一液位计、第一温度计和第一压力计均与所述PLC控制系统电连接。优选地，所述油料储罐及所述输送泵之间设有第一气动快切阀及第一手动球阀，所述输送泵与所述反应釜之间设有第二手动球阀、第二流量计和第二压力计。优选地，所述反应釜的出气口的管道上沿气流方向依次设有第二气动快切阀、第三手动球阀、第二逆止阀和阻燃器。优选地，所述储热装置上设有第二温度计和第二液位计，且所述第二温度计和第二液位计均与所述PLC控制系统电连接。优选地，包括可燃气体探测装置，所述可燃气体探测装置与所述PLC控制系统电连接。本专利技术的有益效果是：通过设置太阳能加热装置提供气化能量，充分利用了太阳能，提高了能源利用率，降低了能耗，也提高了安全系数。同时，通过设置PLC控制系统，可以实时对系统的各装置进行调整，保证系统在最佳运行状态，从而提高了产气效率。本专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。另外，通过设置辅助加热装置，当环境温度较低，太阳能加热装置提供的能量不能保证产气效率时，辅助加热装置启动，保证了气化所需的能量，从而保证了产气效率不受影响。附图说明图1为本专利技术的轻烃燃料气化系统的结构示意图。其中：1-PLC控制系统，2-太阳能加热装置，3-储热装置，4-热交换器，5-输送泵，6-热能循环泵，7-反应釜，8-油料储罐，9-鼓风系统，10-涡流发生器，11-第一流量计，12-第一逆止阀，13-空气源热泵，14-超声波加热器，15-气流导向板，16-消泡器，17-第一液位计，18-第一温度计，19-第一压力计，20-安全阀，21-第一气动快切阀，22-第一手动球阀，23-第二手动球阀，24-第二流量计，25-第二压力计，26-第二气动快切阀，27-第三手动球阀，28-第二逆止阀，29-阻燃器，30-第二温度计，31-第二液位计，32-可燃气体探测装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图1，本实施例的一种轻烃燃料气化系统，包括PLC控制系统1、太阳能加热装置2、辅助加热装置、储热装置3、热交换器4、油料储罐8和与所述PLC控制系统1电连接的输送泵5、热能循环泵6及反应釜7，所述输送泵5连接在所述油料储罐8及所述反应釜7之间，较佳地，所述输送泵5为防爆式气动隔膜泵。所述热交换器4设置在所述反应釜7的内部，所述太阳能加热装置2及辅助加热装置均连接所述储热装置3，所述储热装置3连接所述热交换器4，且所述储热装置3与所述太阳能加热装置2、所述热交换器4、所述辅助加热装置之间均设有所述热能循环泵6。基于上述技术特征的轻烃燃料气化系统，通过设置太阳能加热装置2提供气化能量，充分利用了太阳能，提高了能源利用率，降低了能耗，也提高了安全系数。同时，通过设置PLC控制系统1，可以实时对系统的各装置进行调整，保证系统在最佳运行状态，从而提高了产气效率。本专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。另外，通过设置辅助加热装置，当环境温度较低，太阳能加热装置2提供的能量不能保证产气效率时，辅助加热装置启动，保证了气化所需的能量，从而保证了产气效率不受影响。本实施例中，所述轻烃燃料气化系统还包括管道连接的鼓风系统9和涡流发生器10，且所述涡流发生器10设置在所述反应釜7的内部的底端，所述涡流发生器10具有倾斜角度的鼓泡口设置。通过设置所述鼓风系统9产生气流，气流经过所述涡流发生器10后使得所述反应釜7里面的液体燃料随所述涡流发生器10的喷射方向产生旋涡及气泡，使得液体燃料受热面积增大，从而加速了燃料的气化。同时，为方便控制所述鼓风系统9的风量及保证所述反应釜7里面的液体轻烃燃料不会倒流进所述鼓风系统9，所述涡流发生器10与所述鼓风系统9之间设有第一流量计11和第一逆止阀12，所述第一流量计11与所述PLC控制系统1电连接。通过设置所述第一流量计11检测风速及风量，并通过所述PLC控制系统1实时控制，从而保证了所述鼓风系统9产生的气流始终在理想状态，保证了产气效率。本实施例中，所述辅助加热装置包括空气源热泵13及超声波加热器14，所述空气源热泵13连接所述储热装置3，且所述空气源热泵13与所述储热装置3之间设有所述热能循环泵6，所述超声波加热器14设置在所述反应釜7的内部。工作时，所述空气源热泵13及超声波加热器14可以同时工作，也可以是其中某一装置工作，主要由所述PLC控制系统1根据所述反应釜7里面的液体燃料需要的能量及所述太阳能加热装置2能提供的能量之间的关系控制。当然，所述辅助加热装置可以是其他的加热装置。本实施例中，所述反应釜7的内部的上端设有气流导向板15和消泡器16，且所述气流导向板15设置在所述消泡器16的上方，连接时，可以在所述反应釜7的内部设置固定板，然后将所述消泡器16固定在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻烃燃料气化系统，其特征在于：包括PLC控制系统、太阳能加热装置、辅助加热装置、储热装置、热交换器、油料储罐和与所述PLC控制系统电连接的输送泵、热能循环泵及反应釜，所述输送泵连接在所述油料储罐及所述反应釜之间，所述热交换器设置在所述反应釜的内部，所述太阳能加热装置及辅助加热装置均连接所述储热装置，所述储热装置连接所述热交换器，且所述储热装置与所述太阳能加热装置、所述热交换器、所述辅助加热装置之间均设有所述热能循环泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻烃燃料气化系统，其特征在于：包括PLC控制系统、太阳能加热装置、辅助加热装置、储热装置、热交换器、油料储罐和与所述PLC控制系统电连接的输送泵、热能循环泵及反应釜，所述输送泵连接在所述油料储罐及所述反应釜之间，所述热交换器设置在所述反应釜的内部，所述太阳能加热装置及辅助加热装置均连接所述储热装置，所述储热装置连接所述热交换器，且所述储热装置与所述太阳能加热装置、所述热交换器、所述辅助加热装置之间均设有所述热能循环泵。


2.如权利要求1所述的轻烃燃料气化系统，其特征在于：包括管道连接的鼓风系统和涡流发生器，且所述涡流发生器设置在所述反应釜的内部的底端。


3.如权利要求2所述的轻烃燃料气化系统，其特征在于：所述涡流发生器与所述鼓风系统之间设有第一流量计和第一逆止阀，所述第一流量计与所述PLC控制系统电连接。


4.如权利要求1所述的轻烃燃料气化系统，其特征在于：所述辅助加热装置包括空气源热泵及超声波加热器，所述空气源热泵连接所述储热装置，所述超声波加热器设置在所述反应釜的内部。


5.如权利要求1所述的轻烃燃料气化系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝辉，谢福成，欧阳军，黄智坚，黄晓华，
申请(专利权)人：广东富腾能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44