【技术实现步骤摘要】
一种用于循环流化床锅炉的风帽
本技术属于煤循环流化床锅炉节能环保
,具体涉及一种用于循环流化床锅炉的风帽。
技术介绍
随着我国经济和生活水平的日益提高,人们将会对环境给予越来越大的关注。为加强环境保护、实现节能减排目标,国家相关部委对煤电行业提出了更为严格的环保标准和节能改造目标。到2020年,全国具备条件的机组都将达到超低排放,现役机组平均供电煤耗低于310克标煤/千瓦时。循环流化床锅炉技术燃烧技术是20世纪70年代末发展起来的清洁煤燃烧技术。与常规燃烧方式相比,循环流化床锅炉具有一定的优势。循环流化床锅炉采用较低的燃烧温度850~920℃和空气分及燃烧,NOx生成量较低一般不高于250mg/m3,并具有一定的自脱硫能力SO2的实际生成量低于按照全硫计算的SO2理论生成量;循环流化床锅炉通过炉内干法脱硫向炉内添加一定量的石灰石颗粒可有效脱除90%甚至更多的SO2;循环流化床锅炉具有极佳的燃料适应性,几乎可以设计燃用任何化石燃料;循环流化床锅炉具有良好的调峰能力,可以再30%额定负荷下不投油稳定燃烧。因此,近二 ...
【技术保护点】
1.一种用于循环流化床锅炉的风帽,其特征在于,包括风帽头(1)和芯管(4);芯管(4)的中部沿圆周方向设置有芯管限位块(6);风帽头(1)的底部入口处内壁开设限位槽(3),限位槽(3)包括沿风帽头(1)轴向开设的纵向槽(31)和沿风帽头(1)圆周方向开设的横向槽(32),纵向槽(31)和横向槽(32)连通;纵向槽(31)宽度不小于芯管限位块(6)的宽度,横向槽(32)的宽度不小于芯管限位块(6)的厚度,芯管限位块(6)与限位槽(3)的数量一致;风帽头(1)套设在芯管(4)外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于循环流化床锅炉的风帽,其特征在于,包括风帽头(1)和芯管(4);芯管(4)的中部沿圆周方向设置有芯管限位块(6);风帽头(1)的底部入口处内壁开设限位槽(3),限位槽(3)包括沿风帽头(1)轴向开设的纵向槽(31)和沿风帽头(1)圆周方向开设的横向槽(32),纵向槽(31)和横向槽(32)连通;纵向槽(31)宽度不小于芯管限位块(6)的宽度,横向槽(32)的宽度不小于芯管限位块(6)的厚度,芯管限位块(6)与限位槽(3)的数量一致;风帽头(1)套设在芯管(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的风帽,其特征在于,横向槽(32)的长度大于芯管限位块(6)沿圆周方向的长度。
3.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的风帽,其特征在于,芯管限位块(6)与风帽限位槽(3)的内壁之间设有间隙,风帽头(1)内侧与芯管(4)的外侧设有间隙。
4.根据权利要求1所述的用于循...
【专利技术属性】
技术研发人员:金森旺,李力,时正海,唐巍,孙献斌,高洪培,
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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