炉膛风帽防脱落设备制造技术

炉膛风帽防脱落设备，循环流化床锅炉炉膛内设有419只钟罩式风帽，每只钟罩式风帽中部和下部侧面平均分布8只φ12mm布风孔，419只钟罩式风帽通过螺纹与φ73*5mm304不锈钢短管连接，不锈钢短管承插焊接在布风板上，热风由布风板下侧风室进入，通过不锈钢短管输送再由钟罩式风帽的8只布风孔中吹出，使布风板上床料进行流化，钟罩式风帽上增加耐热圆钢将所有钟罩式风帽的风帽头纵向连接成一个整体。

【技术实现步骤摘要】
炉膛风帽防脱落设备
本技术属于锅炉炉膛
，尤其涉及一种炉膛风帽防脱落设备。
技术介绍
我公司热电厂配置了四台260t/h循环流化床锅炉，热风由布风板下侧风室进入，布风板上床料进行流化。但在实际运行过程中经常发生部分风帽头被吹落掉的情况，导致炉内高温灰渣通过风帽短管进入风室，堵塞风室，严重影响锅炉的安全经济运行，且大量增加人工放渣工作的安排，劳民伤财。
技术实现思路
解决的技术问题：本技术克服上述现有技术中存在的炉内高温灰渣通过风帽短管进入风室，堵塞风室，严重影响锅炉的安全经济运行，且大量增加人工放渣工作的安排，劳民伤财的不足，公开了炉膛风帽防脱落设备。技术方案：炉膛风帽防脱落设备，循环流化床锅炉炉膛内设有419只钟罩式风帽，每只钟罩式风帽中部和下部侧面平均分布8只φ12mm布风孔，419只钟罩式风帽通过螺纹与φ73*5mm304不锈钢短管连接，不锈钢短管承插焊接在布风板上，热风由布风板下侧风室进入，通过不锈钢短管输送再由钟罩式风帽的8只布风孔中吹出，使布风板上床料进行流化，钟罩式风帽上增加耐热圆钢将所有钟罩式风帽的风帽头纵向连接成一个整体。作为本申请的一种优选技术方案：所述钟罩式风帽材质为SA-297铸不锈钢,耐温>1100℃，进一步的钟罩式风帽采用国内Cr25Ni20材质。作为本申请的一种优选技术方案：所述耐热圆钢采用2250耐热圆钢。作为本申请的一种优选技术方案：所述钟罩式风帽与不锈钢短管螺纹连接并焊接固定，钟罩式风帽的风帽头通过耐热圆钢纵向连接固定。作为本申请的一种优选技术方案：所述布风孔上设有滤网。作为本申请的一种优选技术方案：所述布风孔采用气流倍增技术，由引流室和扩张室组成气流放大器结构。作为本申请的一种优选技术方案：所述布风板上设有吸音涂层。有益效果：本申请所述炉膛风帽防脱落设备采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1.本技术增加耐热圆钢将所有风帽头纵向连接成一个整体，增加其稳定性，提高锅炉安全经济运行性能。2．本技术锅炉运行后，流化床布风风帽的运行稳定性明显提高，极少再发生帽头脱落情况，锅炉安全经济运行性能提高。3．本技术风帽稳固，布风均匀，燃烧充分，节能降耗，减少维修频次，生产稳定。4.本技术风帽风力强劲，结构稳定，能长时间工作，减少人力物力。附图说明图1为本申请炉膛风帽防脱落设备结构示意图；图2为本申请炉膛风帽的结构示意图。附图标记说明：1、钟罩式风帽，2、布风孔，3、不锈钢短管，4、布风板，5、耐热圆钢。具体实施方式下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。实施例1炉膛风帽防脱落设备，循环流化床锅炉炉膛内设有419只钟罩式风帽1，每只钟罩式风帽1中部和下部侧面平均分布8只φ12mm布风孔2，布风孔2采用气流倍增技术，由引流室和扩张室组成气流放大器结构，布风孔2上设有滤网，419只钟罩式风帽1通过螺纹与φ73*5mm304不锈钢短管3连接，不锈钢短管3承插焊接在布风板4上，热风由布风板4下侧风室进入，通过不锈钢短管3输送再由钟罩式风帽1的8只布风孔中吹出，使布风板4上床料进行流化，钟罩式风帽1上增加耐热圆钢5将所有钟罩式风帽1的风帽头纵向连接成一个整体，所述钟罩式风帽1与不锈钢短管3螺纹连接并焊接固定，钟罩式风帽1的风帽头通过耐热圆钢5纵向连接固定；所述耐热圆钢5采用2250耐热圆钢，耐热耐磨，保证稳固；布风板4上设有吸音涂层。所述钟罩式风帽1材质为SA-297铸不锈钢,耐温>1100℃，进一步的钟罩式风帽1采用国内Cr25Ni20材质。施工时将耐热圆钢从一端第一个风帽头开始焊接固定，再次连接至第二个，依次类推。增加耐热圆钢将所有风帽头纵向连接成一个整体，增加其稳定性，提高锅炉安全经济运行性能；锅炉运行后，流化床布风风帽的运行稳定性明显提高，极少再发生帽头脱落情况，锅炉安全经济运行性能提高。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图所作的等效结构或等效功能变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炉膛风帽防脱落设备，其特征在于：循环流化床锅炉炉膛内设有419只钟罩式风帽（1），每只钟罩式风帽（1）中部和下部侧面平均分布8只φ12mm布风孔（2），419只钟罩式风帽（1）通过螺纹与φ73*5mm304不锈钢短管（3）连接，不锈钢短管（3）承插焊接在布风板（4）上，热风由布风板（4）下侧风室进入，通过不锈钢短管（3）输送再由钟罩式风帽（1）的8只布风孔中吹出，使布风板（4）上床料进行流化，钟罩式风帽（1）上增加耐热圆钢（5）将所有钟罩式风帽（1）的风帽头纵向连接成一个整体。/n

【技术特征摘要】
1.炉膛风帽防脱落设备，其特征在于：循环流化床锅炉炉膛内设有419只钟罩式风帽（1），每只钟罩式风帽（1）中部和下部侧面平均分布8只φ12mm布风孔（2），419只钟罩式风帽（1）通过螺纹与φ73*5mm304不锈钢短管（3）连接，不锈钢短管（3）承插焊接在布风板（4）上，热风由布风板（4）下侧风室进入，通过不锈钢短管（3）输送再由钟罩式风帽（1）的8只布风孔中吹出，使布风板（4）上床料进行流化，钟罩式风帽（1）上增加耐热圆钢（5）将所有钟罩式风帽（1）的风帽头纵向连接成一个整体。


2.根据权利要求1所述炉膛风帽防脱落设备，其特征在于：所述钟罩式风帽（1）材质为SA-297铸不锈钢,耐温>1100℃，进一步的钟罩式风帽（1）采用国内Cr25Ni2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旺辉，杜超，
申请(专利权)人：实联化工江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32