一种耐磨对分式固定球阀制造技术

技术编号:23346080 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-15 04:48
本实用新型专利技术公开了一种耐磨对分式固定球阀,包括执行机构、左阀体、右阀体、上阀杆、下阀杆、球体,左阀体、右阀体下部还设置有支架,支架内部为腔体结构,下阀杆下部设置在支架的腔体结构内,所述支架的底部设置有底盖,底盖的内表面中部设置有安装槽,安装槽中心设置有钢球槽,下阀杆底部中心设置有钢球,钢球位于底盖的钢球槽中,在底盖的安装槽和下阀杆底部之间安装有滑动轴承,下阀杆上部设置有下轴套,下阀杆的中部设置有下填料密封。本实用新型专利技术的一种耐磨对分式固定球阀,易于加工,可以保证阀体下阀杆腔的粗糙度。耐磨对分式球阀的转矩小、阀座变形小,使用寿命长。减轻了执行机构操作力矩,使阀门开关更灵活。

A wear-resistant split type fixed ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨对分式固定球阀
本技术涉及一种阀门
,特别涉及一种耐磨对分式固定球阀。
技术介绍
目前,普通的耐磨对分式球阀,在加工阀体的下阀杆的内孔时,由于阀体下阀杆内孔位于阀体的下部,加工阀体的下阀杆内孔时从阀体的上部往下加工,这样加工的刀具需要很长,才能从阀体的上部伸到阀体的底部来,而且下阀杆内孔粗糙度难于控制,导致下阀杆内孔粗糙度低。阀前流体压力,直接作用在下阀杆上,下阀杆主要定位在滑动轴承上,阀前流体压力主要由滑动轴承承受,因而阀座不会承受过大的压力,工作时,阀前介质压力在球体上产生的作用力使球体向阀座移动,因而阀座承受过大的压力,力矩大,容易引起阀座变形,球阀的使用寿命减短。当介质中含有固体颗粒时,在球体全开和全闭的中间状态时,颗粒容易泄漏到下部的轴套与下阀杆之间的间隙中,又没有出口,时间久了,颗粒容易堆积,下阀杆与轴套之间容易被颗粒堵死。在高温工作状态下,由于热膨胀效应,下阀杆与轴套容易膨胀,膨胀到一定程度下由于阀杆与轴套之间的间隙为零而卡死。下阀杆,轴套卡死,就增加了执行机构操作力矩,使阀门开关不灵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨对分式固定球阀,其特征在于,包括执行机构、左阀体(1)、右阀体(2)、上阀杆、下阀杆(3)、球体(4),球体(4)通过其上下轴心线位置的上阀杆和下阀杆(3)固定,上阀杆、球体(4)、下阀杆(3)设置在左阀体(1)、右阀体(2)组合而成的阀体内部,左阀体(1)和右阀体(2)中部设置有进出口通道,球体(4)设置在进出口的通道中部,左阀体(1)、右阀体(2)下部还设置有支架(5),支架(5)内部为腔体结构,下阀杆(3)下部设置在支架(5)的腔体结构内,所述支架(5)的底部设置有底盖(6),底盖(6)的内表面中部设置有安装槽(15),安装槽(15)中心设置有钢球槽(7),下阀杆(3)底部中...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨对分式固定球阀,其特征在于,包括执行机构、左阀体(1)、右阀体(2)、上阀杆、下阀杆(3)、球体(4),球体(4)通过其上下轴心线位置的上阀杆和下阀杆(3)固定,上阀杆、球体(4)、下阀杆(3)设置在左阀体(1)、右阀体(2)组合而成的阀体内部,左阀体(1)和右阀体(2)中部设置有进出口通道,球体(4)设置在进出口的通道中部,左阀体(1)、右阀体(2)下部还设置有支架(5),支架(5)内部为腔体结构,下阀杆(3)下部设置在支架(5)的腔体结构内,所述支架(5)的底部设置有底盖(6),底盖(6)的内表面中部设置有安装槽(15),安装槽(15)中心设置有钢球槽(7),下阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑叶繁李剑锋李秀宽王辉
申请(专利权)人:温州市瓯斯特阀门有限公司浙江欧斯特泵阀有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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