【技术实现步骤摘要】
一种烟感报警器及其生产方法和设备
本专利技术涉及烟感报警器领域,尤其是烟感报警器的生产方法和设备。
技术介绍
烟感报警器由外壳及其内的烟感报警器核心部分构成,烟感报警器核心部分主要由包括外壳体、迷宫、导光柱和电路板构成。现有的烟感报警器生产系统,例如公开号为CN106078191A(公开日为2016.11.09)的中国专利中公开的一种延误报警器生产线,包括用于PCB板上配件安装的第一装配线,用于烟感报警器整机安装的第二装配线,以及PCB板浸蜡模块,所述的第一装配线,PCB板浸蜡模块,第二装配线按顺序设置,所述的第一装配线以及第二装配均通过倍速链流水线传送工件,PCB板浸蜡模块上设置有用于向第一装配线以及第二装配线传递工件的机械手;所述的第一装配线包括PCB板上料模块,迷宫上料模块,零件上料模块和焊接模块,上述各模块按次序连接在第一装配线的倍速链流水线上。上述现有的烟感报警器生产系统存在以下问题:(一)外壳体和导光柱及其它部件上料不顺畅,容易卡住导致停机,影响生产效率;(二)迷宫及其它部件在安装时位置容易发生偏 ...
【技术保护点】
1.一种烟感报警器生产系统,包括第一组装生产线(1)和第二组装生产线(2);其特征在于,所述的第一组装生产线(1)用于装配烟感报警器核心部分,烟感报警器核心部分包括外壳体、迷宫、导光柱和电路板,第一组装生产线(1)包括第一输送设备(11)、外壳体上料设备(12)、迷宫上料设备(13)、第一翻转设备(14)、导光柱上料设备(15)、电路板上料设备(16)和第二翻转设备(17);外壳体上料设备(12)、迷宫上料设备(13)、第一翻转设备(14)、导光柱上料设备(15)、电路板上料设备(16)和第二翻转设备(17)依次衔接在第一输送设备(11)上;所述的第二组装生产线(2)用于装 ...
【技术特征摘要】
1.一种烟感报警器生产系统,包括第一组装生产线(1)和第二组装生产线(2);其特征在于,所述的第一组装生产线(1)用于装配烟感报警器核心部分,烟感报警器核心部分包括外壳体、迷宫、导光柱和电路板,第一组装生产线(1)包括第一输送设备(11)、外壳体上料设备(12)、迷宫上料设备(13)、第一翻转设备(14)、导光柱上料设备(15)、电路板上料设备(16)和第二翻转设备(17);外壳体上料设备(12)、迷宫上料设备(13)、第一翻转设备(14)、导光柱上料设备(15)、电路板上料设备(16)和第二翻转设备(17)依次衔接在第一输送设备(11)上;所述的第二组装生产线(2)用于装配烟感报警器的外壳部分以及将装配好的外壳体、迷宫、导光柱和电路板装到外壳上,第二组装生产线(2)与第一组装生产线(1)平行设置,通过一个跨线组件(3)将第一组装生产线(1)和第二组装生产线(2)衔接,跨线组件(3)用于将第一组装生产线(1)上装配完成的工件移动到第二组装生产线(2)上;第二组装生产线(2)包括第二输送设备(21)、底盘装配及上料设备(22)、对角卡扣上料设备(23)、顶盖上料设备(24)和出料设备(25);底盘装配及上料设备(22)、对角卡扣上料设备(23)、顶盖上料设备(24)和出料设备(25)依次衔接在第二输送设备(21)上;所述的跨线组件(3)包括跨线支撑架(31)、跨线气缸(32)和跨线夹头(33);所述的跨线支撑架(31)通过第四上料底板(311)设置在第一组装生产线(1)和第二组装生产线(2)之间;所述的跨线气缸(32)通过跨线气缸安装板滑动设置在跨线支撑架(31)上部;所述的跨线夹头(33)安装在跨线气缸安装板上,且与跨线气缸(32)的输出端衔接。
2.根据权利要求1所述的一种烟感报警器生产系统,其特征在于,所述的第一输送设备(11)和第二输送设备(21)结构完全一致,第一输送设备(11)包括传送带组件(111)、第一提升组件(112)和第二提升组件(113);所述的传送带组件(111)通过传送带电机(1111)带动传送带上的夹具(1112)移动;所述的第一提升组件(112)设置在传送带组件(111)的左端,第一提升组件(112)包括提升架(1121)、提升电机(1122)、主动轴(1123)、提升传送带(1124);所述的提升电机(1122)安装在提升架(1121)内部,提升电机(1122)的输出端设有第一锥形齿轮;所述的主动轴(1123)安装在提升架(1121)上,且主动轴(1123)中部设有与提升电机(1122)上第一锥形齿轮相对应的第二锥形齿轮,两个锥形齿轮相互啮合;所述的提升传送带(1124)有两个,分别设置在主动轴(1123)的两端;所述的第二提升组件(113)与第一提升组件(112)结构一致,且第二提升组件(113)与第一提升组件(112)相对设置在传送带组件(111)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种烟感报警器生产系统,其特征在于,所述的外壳体上料设备(12)包括外壳体上料传送带组件(121)、外壳体上料组件(122)和第一上料底座(123);所述的外壳体上料传送带组件(121)将外壳体送到外壳体上料组件(122)的进料端;所述的外壳体上料组件(122)用于将位于进料端的外壳体送到传送带组件(111)上的夹具(1112)上;外壳体上料组件(122)包括外壳体上料架(1221)、外壳体上料导轨(1222)、外壳体上料气缸(1223)和外壳体夹手(1224);所述的外壳体上料架(1221)安装在第一上料底座(123)上;所述的外壳体上料导轨(1222)横向安装在的外壳体上料架(1221)上部;所述的外壳体上料气缸(1223)通过外壳体上料气缸安装板(12231)安装在外壳体上料导轨(1222)上;所述的外壳体夹手(1224)用外壳体夹手安装板(12241)滑动安装在外壳体上料气缸安装板(12231)上,外壳体夹手(1224)上设有传感器(12242),传感器(12242)用于感应外壳体的位置;
所述的迷宫上料设备(13)包括迷宫输送组件(131)和迷宫上料组件(132);所述的迷宫输送组件(131)用于将迷宫输送到迷宫上料组件(132)进料端;迷宫输送组件(131)包括迷宫料箱(1311)、直线料道(1312)和迷宫定位件(1313);所述的迷宫料箱(1311)设置在第一上料底座(123)上,用于放迷宫;所述的直线料道(1312)的一端与迷宫料箱(1311)衔接;所述的迷宫定位件(1313)设置在直线料道(1312)的另一端,用于迷宫的定位,且通过迷宫顶料气缸将迷宫顶起;所述的迷宫上料组件(132)包括迷宫上料架(1321)、迷宫滑轨(1322)、第一迷宫气缸(1323)、第二迷宫气缸(1324)、迷宫夹手(1325)、第三迷宫气缸(1326)和迷宫压块(1327);所述的迷宫上料架(1321)安装在第一上料底座(123)上;所述的迷宫滑轨(1322)横向安装在迷宫上料架(1321)的上部前侧;所述的第一迷宫气缸(1323)通过第一迷宫气缸安装板(13231)安装在迷宫滑轨(1322)上;所述的第二迷宫气缸(1324)通过第二迷宫气缸安装板(13241)滑动安装在第一迷宫气缸安装板(13231)上;所述的迷宫夹手(1325)安装在第二迷宫气缸(1324)的输出端;所述的第三迷宫气缸(1326)通过第三迷宫气缸安装板(13261)安装在迷宫上料架(1321)的上部后侧;所述的迷宫压块(1327)通过两根导柱(13271)安装在第三迷宫气缸(1326)的输出端,用于将迷宫压进外壳体中;
所述的导光柱上料设备(15)包括导光柱输送组件(151)和导光柱上料组件(152);所述的导光柱输送组件(151)包括导光柱料盘(1511)、振动器(1512)、滑台导轨气缸(1513)和挂板(1514);所述的导光柱料盘(1511)设置在第一上料底座(123),导光柱料盘(1511)的前端为两条送料导轨;所述的振动器(1512)设置在第一上料底座(123)上,且在导光柱料盘(1511)的两条送料导轨下方,用于振动导光柱,使导光柱移动;所述的滑台导轨气缸(1513)通过工字钢设置在第一上料底座(123)上;所述的挂板(1514)设置在滑台导轨气缸(1513)上,通过滑台导轨气缸(1513)左右移动,且挂板(1514)位于导光柱料盘(1511)的两条送料导轨出料端;所述的导光柱上料组件(152)包括导光柱上料架(1521)、导光柱滑轨(1522)、第一导光柱气缸(1523)、导光柱夹手(1524)、第二导光柱气缸(1525)和导光柱压板(1526);所述的导光柱上料架(1521)安装在第一上料底座(123)上;所述的导光柱滑轨(1522)横向设置在导光柱上料架(1521)的的上部左侧;所述的第一导光柱气缸(1523)通过第一导光柱气缸安装板(15231)安装在导光柱滑轨(1522)上;所述的导光柱夹手(1524)有两个,均通过导光柱夹手安装板(15241)滑动安装在第一导光柱气缸安装板(15231)上,两个导光柱夹手(1524)同时将导光柱从出料端放到夹具上进行装配;所述的第二导光柱气缸(1525)通过第二导光柱气缸安装板(15251)安装在导光柱上料架(1521)的上部右侧;所述的导光柱压板(1526)通过两根导杆设置在第二导光柱气缸(1525)的输出端,导光柱压板(1526)用于将放在工件上的导光柱压紧;
所述的电路板上料设备(16)包括电路板输送组件(161)、电路板上料组件(162)、电路板点胶输送组件(163)和电路板点胶组件(164);所述的电路板输送组件(161)用于将电路板送到电路板上料组件(162)上;所述的电路板上料组件(162)用于将位于电路板输送组件(161)上的电路板移动到电路板点胶输送组件(163)上;电路板上料组件(162)包括电路板上料架(1621)、电路板上料滑轨(1622)、电路板上料气缸(1623)和电路板上料吸盘(1624);所述的电路板上料架(1621)安装在第一上料底座(123)上;所述的电路板上料滑轨(1622)横向设置在电路板上料架(1621)上部;所述的电路板上料气缸(1623)通过电路板上料气缸安装板(16231)安装在电路板上料滑轨(1622)上;所述的电路板上料吸盘(1624)滑动设置在电路板上料气缸安装板(16231)上,且与电路板上料气缸(1623)的输出端衔接,电路板上料吸盘(1624)的下部两端有两个用于吸电路板的吸盘;所述的电路板点胶输送组件(163)包括电路板点胶输送气缸(1631)、电路板点胶输送滑轨(1632)和点胶夹具(1633);所述的电路板点胶输送气缸(1631)通过电路板点胶输送气缸安装架(16311)安装在第一上料底座(123)上;所述的电路板点胶输送滑轨(1632)设置在电路板点胶输送气缸安装架(16311)上;所述的点胶夹具(1633)滑动设置在电路板点胶输送滑轨(1632)上;所述的电路板点胶组件(164)包括电路板点胶架(1641)、电路板点胶气缸(1642)和点胶插头(1643);所述的电路板点胶架(1641)设置在第一上料底座(123);所述的电路板点胶气缸(1642)设置在电路板点胶架(1641)上部;所述的点胶插头(1643)有两个,均设置在电路板点胶架(1641)前侧,且与电路板点胶气缸(1642)的输出端衔接,点胶插头(1643)用于对点胶夹具(1633)中的电路板进行点胶操作。
4.根据权利要求1所述的一种烟感报警器生产系统,其特征在于,所述的第一翻转设备(14)和第二翻转设备(17)结构相同;第一翻转设备(14)包括翻转组件(141)和夹持放置组件(142);所述的翻转组件(141)用于将夹具中的待加工工件从夹具...
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