一种新型的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的蝶阀，包括阀体和竖直贯穿阀体的阀杆，所述阀杆的侧壁上固定套设有阀板，所述阀板与阀体的内壁相配合衔接，所述阀体的顶端设有阀盖，所述阀杆的顶端贯穿至阀盖并固定连接有把手，所述阀体的底端设有阀座，所述阀座内设有活动槽，所述阀杆的底端贯穿至活动槽内，所述活动槽内固定安装有传动机构，所述阀杆的底端与传动机构固定连接，所述传动机构与活动槽的内壁之间设有限位机构，所述阀体的内部设有与阀板外侧壁相匹配的密封机构。本实用新型专利技术结构紧凑，操作方便，能够对阀杆的运动起到限位以及定位作用，同时设置多个密封结构，提高阀体的密封性。

A new type of butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型的蝶阀
本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种新型的蝶阀。
技术介绍
蝶阀是一种结构相对简单的调节阀，通常主要控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。也正是由于主要运送各种类型的流体、气体，因此，阀门的密封性能尤其重要，而现有的蝶阀密封性能欠佳，且其耐腐蚀性能也有待提高；且现有的蝶阀在开合过程中的稳定效果以及开合后的定位效果也有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的蝶阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型的蝶阀，包括阀体和竖直贯穿阀体的阀杆，所述阀杆的侧壁上固定套设有阀板，所述阀板与阀体的内壁相配合衔接，所述阀体的顶端设有阀盖，所述阀杆的顶端贯穿至阀盖并固定连接有把手，所述阀体的底端设有阀座，所述阀座内设有活动槽，所述阀杆的底端贯穿至活动槽内，所述活动槽内固定安装有传动机构，所述阀杆的底端与传动机构固定连接，所述传动机构与活动槽的内壁之间设有限位机构，所述阀体的内部设有与阀板外侧壁相匹配的密封机构。优选地，所述传动机构包括转动连接在活动槽内底部的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合传动连接，所述阀杆的底端与第一传动齿轮的顶端固定连接。优选地，所述阀体的上下端的内壁处固定安装有与阀杆位置对应的上密封圈和下密封圈，且上密封圈和下密封圈均为合成橡胶O型密封圈。优选地，所述限位机构包括固定连接在第一传动齿轮顶端的限位杆，所述活动槽的内壁上固定连接有与限位杆位置对应的第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板呈九十度垂直设置。优选地，所述密封机构包括固定套设在阀体相对内壁上的第一弧形密封垫和第二弧形密封垫，所述第一弧形密封垫和第二弧形密封垫分别与阀板的两侧侧壁相抵，且第一弧形密封垫和第二弧形密封垫均由聚四氟乙烯材质所制成。优选地，所述第一弧形密封垫和第二弧形密封垫的侧壁上均开设有弧形密封槽，且两个弧形密封槽相背面设置。本技术与现有技术相比，有益效果为：1、通过在阀体内壁上固定安装第一弧形密封垫、第二弧形密封垫、以及在阀体上下端内部安装上密封圈、下密封圈，提高了阀体与阀板以及阀体与阀杆之间的密封性，且弧形密封垫为聚四氟乙烯材质所制成，提高了密封垫的耐腐蚀性能；2、通过在阀座内固定安装与阀杆相固定连接的传动机构，传动机构由相互啮合的传动齿轮构成，当阀杆停止转动时，由于传动齿轮啮合运动具有一定的自锁性，故在非人为转动阀杆时，阀杆会处于稳定状态；3、通过在阀座内设置对阀杆运行的限位机构，通过第一限位板、第二限位板以及限位杆的配合使用，只能够允许阀杆在九十度范围内进行旋转。附图说明图1为本技术提出的一种新型的蝶阀的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型的蝶阀的阀座处的俯视图；图3为本技术提出的一种新型的蝶阀的阀体与密封机构结合处的部分结构示意图；图4为本技术提出的一种新型的蝶阀的密封机构处的部分结构示意图。图中：1阀体、2阀杆、3阀盖、4阀板、5阀座、6活动槽、7第一传动齿轮、8第二传动齿轮、9限位杆、10第一限位板、11第二限位板、12上密封圈、13下密封圈、14第一弧形密封垫、15第二弧形密封垫、16弧形密封槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种新型的蝶阀，包括阀体1和竖直贯穿阀体1的阀杆2，阀杆2的侧壁上固定套设有阀板4，阀板4与阀体1的内壁相配合衔接，阀体1的顶端设有阀盖3，阀杆2的顶端贯穿至阀盖3并固定连接有把手，转动把手，带动阀杆2进行转动，阀杆2带动阀板4进行开合操作，阀体1的底端设有阀座5，阀座5内设有活动槽6，阀杆2的底端贯穿至活动槽6内，阀体1的上下端的内壁处固定安装有与阀杆2位置对应的上密封圈12和下密封圈13，且上密封圈12和下密封圈13均为合成橡胶O型密封圈，设置上密封圈12、下密封圈13保证了阀杆2在旋转时与阀体1内壁的活动密封性，活动槽6内固定安装有传动机构，阀杆2的底端与传动机构固定连接，传动机构随阀杆2进行运转。具体的，传动机构包括转动连接在活动槽6内底部的第一传动齿轮7和第二传动齿轮8，第一传动齿轮7与第二传动齿轮8啮合传动连接，阀杆2的底端与第一传动齿轮7的顶端固定连接，第一传动齿轮7、第二传动齿轮8的啮合运动具有一定的自锁性，故能够对阀杆2起到一定的定位作用。传动机构与活动槽6的内壁之间设有限位机构，限位机构对阀杆2的旋转起到限位和固定作用，具体的，限位机构包括固定连接在第一传动齿轮7顶端的限位杆9，活动槽6的内壁上固定连接有与限位杆9位置对应的第一限位板10和第二限位板11，且第一限位板10和第二限位板11呈九十度垂直设置。阀体1的内部设有与阀板4外侧壁相匹配的密封机构，具体的，密封机构包括固定套设在阀体1相对内壁上的第一弧形密封垫14和第二弧形密封垫15，第一弧形密封垫14和第二弧形密封垫15分别与阀板4的两侧侧壁相抵，且第一弧形密封垫14和第二弧形密封垫15均由聚四氟乙烯材质所制成，第一弧形密封垫14和第二弧形密封垫15的侧壁上均开设有弧形密封槽16，且两个弧形密封槽16相背面设置，阀板4随阀杆2闭合时，阀板4两侧侧壁分别与第一弧形密封垫14和第二弧形密封垫15侧壁上的弧形密封槽16相抵，故而提高了阀板4与阀体1内壁之间的密封性。本技术中，在使用该蝶阀时，通过把手转动阀杆2，阀杆2带动阀板4进行开合动作，在阀杆2转动的过程中，阀杆2底部带动第一传动齿轮7转动，第一传动齿轮7带动第二传动齿轮8进行转动，当阀杆2停止运动时，由于第一传动齿轮7、第二传动齿轮8啮合运动具有一定的自锁性，故在停止旋转阀杆2时，第一传动齿轮7、第二传动齿轮8能够处于相对静止状态，故而阀杆2在非人为转动的情况下处于稳定状态，同时位于阀座5内部的第一限位板10、第二限位板11呈九十度垂直设置，故只允许阀杆2在九十度内来开启、关闭或调节介质流量；同时在阀体1相对内壁上设置第一弧形密封垫14、第二弧形密封垫15，且第一弧形密封垫14、第二弧形密封垫15上的弧形密封槽16相背一面进行开设，配合阀板4在闭合时其两侧分别与第一弧形密封垫14、第二弧形密封垫15相抵，在打开时，阀板4两侧分别向第一弧形密封垫14、第二弧形密封垫15相反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的蝶阀，包括阀体(1)和竖直贯穿阀体(1)的阀杆(2)，其特征在于，所述阀杆(2)的侧壁上固定套设有阀板(4)，所述阀板(4)与阀体(1)的内壁相配合衔接，所述阀体(1)的顶端设有阀盖(3)，所述阀杆(2)的顶端贯穿至阀盖(3)并固定连接有把手，所述阀体(1)的底端设有阀座(5)，所述阀座(5)内设有活动槽(6)，所述阀杆(2)的底端贯穿至活动槽(6)内，所述活动槽(6)内固定安装有传动机构，所述阀杆(2)的底端与传动机构固定连接，所述传动机构与活动槽(6)的内壁之间设有限位机构，所述阀体(1)的内部设有与阀板(4)外侧壁相匹配的密封机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的蝶阀，包括阀体(1)和竖直贯穿阀体(1)的阀杆(2)，其特征在于，所述阀杆(2)的侧壁上固定套设有阀板(4)，所述阀板(4)与阀体(1)的内壁相配合衔接，所述阀体(1)的顶端设有阀盖(3)，所述阀杆(2)的顶端贯穿至阀盖(3)并固定连接有把手，所述阀体(1)的底端设有阀座(5)，所述阀座(5)内设有活动槽(6)，所述阀杆(2)的底端贯穿至活动槽(6)内，所述活动槽(6)内固定安装有传动机构，所述阀杆(2)的底端与传动机构固定连接，所述传动机构与活动槽(6)的内壁之间设有限位机构，所述阀体(1)的内部设有与阀板(4)外侧壁相匹配的密封机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型的蝶阀，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在活动槽(6)内底部的第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(7)与第二传动齿轮(8)啮合传动连接，所述阀杆(2)的底端与第一传动齿轮(7)的顶端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型的蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)的上下端的内壁处固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宪芹，
申请(专利权)人：莱科阀门天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12