一种双向多面轴承装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向多面轴承装配机，包括机架和装配台，所述机架的顶部与装配台的底部固定连接，所述装配台顶部的正面与背面均固定连接有推杆固定板，本实用新型专利技术涉及装配机技术领域。该双向多面轴承装配机，通过推杆输出轴延伸至推杆固定板一侧的一端螺纹连接有连接块，装配台顶部的正面与背面均固定连接有滑轨，两个滑轨的顶部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部均固定连接有连接板，连接块的一侧与连接板的一侧固定连接，两个连接板的顶部均固定连接有下压板，两个下压板的顶部均固定连接有接料安装板，可以方便的取用双向轴承所需要的零部件，然后在装配台上进行双向轴承的简单装配，操作方便，有效的提高装配效率。

A kind of two-way and multi surface bearing assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种双向多面轴承装配机
本技术涉及装配机
，具体为一种双向多面轴承装配机。
技术介绍
轴承装配机是一种用于将轴承外圈、轴承内圈、轴承保持架和滚子装配成轴承的设备，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能，进而影响使用该轴承的机械的精度、寿命和性能，机械工业上的轴承安装，通常由人工使用锤子敲击或者人工使用压力机压入安装。现有技术中对于双向轴承装配所采用的人工装配方式容易对双向轴承的钢圈造成损坏，导致装配完成的双向轴承质量存在一定的缺陷，另外利用人工的方式进行双向轴承装配对于操作人员的技术要求较高，对于双向轴承的装配会大大的增加操作人员的劳动强度，装配效率较低，因此需要一种用于双向轴承的装配机来提高双向轴承装配的自动化程度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种双向多面轴承装配机，解决了人工方式进行双向轴承装配效率低，装配质量得不到保障，劳动强度较大，对操作人员技术要求较高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双向多面轴承装配机，包括机架和装配台，所述机架的顶部与装配台的底部固定连接，所述装配台顶部的正面与背面均固定连接有推杆固定板，两个所述推杆固定板相背离的一侧均固定连接有推杆，所述推杆输出轴的一端贯穿推杆固定板并延伸至推杆固定板的一侧，所述推杆输出轴延伸至推杆固定板一侧的一端螺纹连接有连接块，所述装配台顶部的正面与背面均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的顶部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有连接板，所述连接块的一侧与连接板的一侧固定连接，两个所述连接板的顶部均固定连接有下压板，两个所述下压板的顶部均固定连接有接料安装板，两个所述接料安装板的顶部分别固定连接有第一接料板与第二接料板，所述装配台顶部的一侧固定连接有直振料道安装板，所述直振料道安装板的顶部固定连接有直振料道板，所述直振料道板的顶部固定连接有直振料道盖板，所述直振料道板一侧的正面与背面均固定连接有料仓，所述直振料道安装板顶部的正面与背面均固定连接有推进气缸，两个所述推进气缸输出轴的一端均贯穿料仓并延伸至料仓的内部，所述直振料道安装板顶部一侧的正面与背面均固定连接有挡料气缸，两个所述挡料气缸输出轴的一端均贯穿料仓并延伸至料仓的内部。优选的，所述装配台顶部一侧的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有控制箱。优选的，所述控制箱一侧的顶部与底部分别固定连接有显示屏与控制按键。优选的，所述直振料道板的内部分别开设有第一料道与第二料道。优选的，所述第一料道的两端分别开设有第一进料口与第一出料口，所述第二料道的两端分别开设有第二进料口与第二出料口。优选的，所述机架底部的四周均固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有移动轮。有益效果本技术提供了一种双向多面轴承装配机。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该双向多面轴承装配机，通过推杆输出轴延伸至推杆固定板一侧的一端螺纹连接有连接块，装配台顶部的正面与背面均固定连接有滑轨，两个滑轨的顶部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部均固定连接有连接板，连接块的一侧与连接板的一侧固定连接，两个连接板的顶部均固定连接有下压板，两个下压板的顶部均固定连接有接料安装板，这样的装置结构设计可以方便的取用双向轴承所需要的零部件，然后在装配台上进行双向轴承的简单装配，操作方便，有效的提高装配效率。(2)、该双向多面轴承装配机，通过直振料道安装板的顶部固定连接有直振料道板，直振料道板的顶部固定连接有直振料道盖板，直振料道板一侧的正面与背面均固定连接有料仓，直振料道安装板顶部的正面与背面均固定连接有推进气缸，两个推进气缸输出轴的一端均贯穿料仓并延伸至料仓的内部，直振料道安装板顶部一侧的正面与背面均固定连接有挡料气缸，两个挡料气缸输出轴的一端均贯穿料仓并延伸至料仓的内部，这样的装置结构设计可以方便的对双向轴承零部件进行输送至装配区域，提高装配效率，降低操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术第一接料板结构的立体图；图3为本技术第二接料板结构的立体图；图4为本技术连接板与下压板结构的立体图；图5为本技术直振料道板内部结构的俯视图。图中：1-机架、2-装配台、3-推杆固定板、4-推杆、5-连接块、6-滑轨、7-滑块、8-连接板、9-下压板、10-接料安装板、11-第一接料板、12-第二接料板、13-直振料道安装板、14-直振料道板、15-直振料道盖板、16-料仓、17-推进气缸、18-挡料气缸、19-固定杆、20-控制箱、21-显示屏、22-控制按键、23-第一料道、24-第二料道、25-第一进料口、26-第一出料口、27-第二进料口、28-第二出料口、29-底座、30-移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双向多面轴承装配机，包括机架1和装配台2，机架1底部的四周均固定连接有底座29，底座29的一侧固定连接有移动轮30，装配台2顶部一侧的正面固定连接有固定杆19，固定杆19的顶部固定连接有控制箱20，控制箱20一侧的顶部与底部分别固定连接有显示屏21与控制按键22，控制按键22对装配机上所有的电器元件进行控制，并且与所有电器元件之间电性连接，机架1的顶部与装配台2的底部固定连接，装配台2顶部的正面与背面均固定连接有推杆固定板3，两个推杆固定板3相背离的一侧均固定连接有推杆4，推杆4输出轴的一端贯穿推杆固定板3并延伸至推杆固定板3的一侧，推杆4输出轴延伸至推杆固定板3一侧的一端螺纹连接有连接块5，装配台2顶部的正面与背面均固定连接有滑轨6，两个滑轨6的顶部均滑动连接有滑块7，两个滑块7的顶部均固定连接有连接板8，连接块5的一侧与连接板8的一侧固定连接，两个连接板8的顶部均固定连接有下压板9，两个下压板9的顶部均固定连接有接料安装板10，两个接料安装板10的顶部分别固定连接有第一接料板11与第二接料板12，第一接料板11与第二接料板12分别位于两个料仓18的正下方，并且两个料仓18的底部均开设有落料口，装配台2顶部的一侧固定连接有直振料道安装板13，直振料道安装板13的顶部固定连接有直振料道板14，直振料道板14的底部设置有直振轨道，直振轨道利用直线振动电机进行动力输出，直振料道板14的内部分别开设有第一料道23与第二料道24，第一料道23的两端分别开设有第一进料口25与第一出料口26，第二料道24的两端分别开设有第二进料口27与第二出料口28，直振料道板14的顶部固定连接有直振料道盖板15，直振料道板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向多面轴承装配机，包括机架(1)和装配台(2)，所述机架(1)的顶部与装配台(2)的底部固定连接，其特征在于：所述装配台(2)顶部的正面与背面均固定连接有推杆固定板(3)，两个所述推杆固定板(3)相背离的一侧均固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)输出轴的一端贯穿推杆固定板(3)并延伸至推杆固定板(3)的一侧，所述推杆(4)输出轴延伸至推杆固定板(3)一侧的一端螺纹连接有连接块(5)，所述装配台(2)顶部的正面与背面均固定连接有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的顶部均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)的顶部均固定连接有连接板(8)，所述连接块(5)的一侧与连接板(8)的一侧固定连接，两个所述连接板(8)的顶部均固定连接有下压板(9)，两个所述下压板(9)的顶部均固定连接有接料安装板(10)，两个所述接料安装板(10)的顶部分别固定连接有第一接料板(11)与第二接料板(12)，所述装配台(2)顶部的一侧固定连接有直振料道安装板(13)，所述直振料道安装板(13)的顶部固定连接有直振料道板(14)，所述直振料道板(14)的顶部固定连接有直振料道盖板(15)，所述直振料道板(14)一侧的正面与背面均固定连接有料仓(16)，所述直振料道安装板(13)顶部的正面与背面均固定连接有推进气缸(17)，两个所述推进气缸(17)输出轴的一端均贯穿料仓(16)并延伸至料仓(16)的内部，所述直振料道安装板(13)顶部一侧的正面与背面均固定连接有挡料气缸(18)，两个所述挡料气缸(18)输出轴的一端均贯穿料仓(16)并延伸至料仓(16)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双向多面轴承装配机，包括机架(1)和装配台(2)，所述机架(1)的顶部与装配台(2)的底部固定连接，其特征在于：所述装配台(2)顶部的正面与背面均固定连接有推杆固定板(3)，两个所述推杆固定板(3)相背离的一侧均固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)输出轴的一端贯穿推杆固定板(3)并延伸至推杆固定板(3)的一侧，所述推杆(4)输出轴延伸至推杆固定板(3)一侧的一端螺纹连接有连接块(5)，所述装配台(2)顶部的正面与背面均固定连接有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的顶部均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)的顶部均固定连接有连接板(8)，所述连接块(5)的一侧与连接板(8)的一侧固定连接，两个所述连接板(8)的顶部均固定连接有下压板(9)，两个所述下压板(9)的顶部均固定连接有接料安装板(10)，两个所述接料安装板(10)的顶部分别固定连接有第一接料板(11)与第二接料板(12)，所述装配台(2)顶部的一侧固定连接有直振料道安装板(13)，所述直振料道安装板(13)的顶部固定连接有直振料道板(14)，所述直振料道板(14)的顶部固定连接有直振料道盖板(15)，所述直振料道板(14)一侧的正面与背面均固定连接有料仓(16)，所述直振料道安装板(13)顶部的正面与背面均固定连接有推进气缸(17)，两个所述推进气缸(17)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家强，马道清，
申请(专利权)人：宁波磁声精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33