液压松扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液压松扣装置，包括：上钳臂组件，一端设置有用于套设在油管上的链条组件；下钳臂组件，与上钳臂组件结构相同，下钳臂组件的一端也设置有用于套设在油管上的链条组件；液压驱动组件，分别连接上钳臂组件的另一端和下钳臂组件的另一端，液压驱动组件能够驱动上钳臂组件的另一端和下钳臂组件的另一端朝相反方向运动。本实用新型专利技术通过液压驱动组件驱动上钳臂组件的另一端和下钳臂组件的另一端朝相反方向运动，能够实现管柱初期开扣，从而达到不损伤管柱、不损伤丝扣将井筒内管柱完好起出的施工最终目的。

Hydraulic release device

【技术实现步骤摘要】
液压松扣装置
本技术涉及一种液压松扣装置。
技术介绍
随着油田开发进入中后期，注汽井越来越多，施工中经常遇到ф114mm隔热管丝扣紧，液压钳卸不开扣。现在解决这个问题的方法有两种：一是用大锤使劲敲击油管母扣，振扣起管。这样做会把油管母扣外表面砸变形。二是用大功率液压钳开口，这样做经常由于管紧大功率液压钳把管外壁夹变形。
技术实现思路
本技术提供了一种液压松扣装置，以达到不损伤管柱和丝扣将井筒内管柱完好起出的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压松扣装置，包括：上钳臂组件，一端设置有用于套设在油管上的链条组件；下钳臂组件，与上钳臂组件结构相同，下钳臂组件的一端也设置有用于套设在油管上的链条组件；液压驱动组件，分别连接上钳臂组件的另一端和下钳臂组件的另一端，液压驱动组件能够驱动上钳臂组件的另一端和下钳臂组件的另一端朝相反方向运动。进一步地，在上钳臂组件上，链条组件的一端与上钳臂组件固定连接，链条组件的另一端与上钳臂组件能拆卸地连接。进一步地，上钳臂组件的中部设置有链条固定座，链条组件的一端设置有与链条固定座配合的固定销轴。进一步地，上钳臂组件的一端设置有固定组件，链条组件的另一端设置有与固定组件配合的活动销轴。进一步地，上钳臂组件的一端设置有链条螺栓固定孔，固定组件包括固定螺栓和固定螺母，固定螺栓穿设在链条螺栓固定孔内，固定螺母与固定螺栓配合，活动销轴能拆卸地安装在固定螺栓上。进一步地，链条组件上设置有钳牙。进一步地，链条组件包括多个链节，相邻两个链节之间采用链条销轴连接。进一步地，每个链节上对应安装有一个钳牙。进一步地，液压驱动组件的一端铰接于上钳臂组件的另一端，液压驱动组件的另一端铰接于下钳臂组件的另一端。进一步地，液压驱动组件为液压油缸，液压油缸设置有用于与手动泵连接的进油口。本技术的有益效果是，本技术通过液压驱动组件驱动上钳臂组件的另一端和下钳臂组件的另一端朝相反方向运动，能够实现管柱初期开扣，从而达到不损伤管柱、不损伤丝扣将井筒内管柱完好起出的施工最终目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图。图中附图标记：10、上钳臂组件；11、链条螺栓固定孔；20、下钳臂组件；30、液压驱动组件；31、进油口；40、链条组件；41、固定销轴；42、活动销轴；43、链条销轴；51、固定螺栓；52、固定螺母；60、钳牙；71、上钳臂油缸销轴；72、下钳臂油缸销轴。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术实施例提供了一种液压松扣装置，包括上钳臂组件10、下钳臂组件20和液压驱动组件30。上钳臂组件10的一端设置有用于套设在油管上的链条组件40。下钳臂组件20与上钳臂组件10结构相同，下钳臂组件20的一端也设置有用于套设在油管上的链条组件40。液压驱动组件30分别连接上钳臂组件10的另一端和下钳臂组件20的另一端，液压驱动组件30能够驱动上钳臂组件10的另一端和下钳臂组件20的另一端朝相反方向运动。本技术通过液压驱动组件30驱动上钳臂组件10的另一端和下钳臂组件20的另一端朝相反方向运动，能够实现管柱初期开扣，从而达到不损伤管柱、不损伤丝扣将井筒内管柱完好起出的施工最终目的。由于下钳臂组件20与上钳臂组件10结构相同，因此仅对上钳臂组件10进行说明。具体如下：在上钳臂组件10上，链条组件40的一端与上钳臂组件10固定连接，链条组件40的另一端与上钳臂组件10能拆卸地连接。本技术实施例中，链条组件40的长度根据开扣油管的直径进行选取组装，组装时，将链条组件40对应安装在上钳臂组件10与下钳臂组件20上。具体地，上钳臂组件10的中部设置有链条固定座，链条组件40的一端设置有与链条固定座配合的固定销轴41。上钳臂组件10的一端设置有固定组件，链条组件40的另一端设置有与固定组件配合的活动销轴42。如图1所示，上钳臂组件10的一端设置有链条螺栓固定孔11，固定组件包括固定螺栓51和固定螺母52，固定螺栓51穿设在链条螺栓固定孔11内，固定螺母52与固定螺栓配合，活动销轴42能拆卸地安装在固定螺栓51上。上述固定螺栓51上可以设置有用于安装活动销轴42的安装孔，使用时将活动销轴42穿设在安装孔内并将固定螺栓51固定在上钳臂组件10上拧紧，以保证链条组件40能够抱紧开扣油管。优选地，链条组件40上设置有钳牙60，可以增加链条组件40与开扣油管之间的摩擦力，避免二者发生相对滑动。具体地，链条组件40包括多个链节，相邻两个链节之间采用链条销轴43连接。每个链节上对应安装有一个钳牙60。本技术实施例中，液压驱动组件30为液压油缸，液压油缸设置有用于与手动泵连接的进油口31。液压驱动组件30的一端通过上钳臂油缸销轴71铰接于上钳臂组件10的另一端，液压驱动组件30的另一端通过下钳臂油缸销轴72铰接于下钳臂组件20的另一端。需要说明的是，以上所有部件均为钢材料制成，以保证具有足够的刚度。本技术实施例的具体使用方法如下：将组装好的本实施例安装在开扣管柱上，将上钳臂组件10上的链条组件40扣在开扣油管本体上，通过调整固定螺母52实现链条组件40的紧固操作。从而使钳牙60咬合在开扣油管本体上。将下钳臂组件20固定在开扣管柱接箍上(固定方式同上钳臂组件10)，利用手动液压泵向液压驱动组件30提供液压动力，即手动泵通过管路将液压油输送到液压驱动组件30的工作腔内，液压驱动组件30的活塞在液压油的驱动下，实现直线运动，完成机械动作和力的输出。液压驱动组件30推动上钳臂组件10和下钳臂组件20作反向运动，实现油管松扣。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：本技术通过液压驱动组件30驱动上钳臂组件10的另一端和下钳臂组件20的另一端朝相反方向运动，能够实现管柱初期开扣，从而达到不损伤管柱、不损伤丝扣将井筒内管柱完好起出的施工最终目的。以上所述，仅为本技术的具体实施例，不能以其限定技术实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本技术中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压松扣装置，其特征在于，包括：/n上钳臂组件(10)，一端设置有用于套设在油管上的链条组件(40)；/n下钳臂组件(20)，与上钳臂组件(10)结构相同，下钳臂组件(20)的一端也设置有用于套设在油管上的链条组件(40)；/n液压驱动组件(30)，分别连接上钳臂组件(10)的另一端和下钳臂组件(20)的另一端，液压驱动组件(30)能够驱动上钳臂组件(10)的另一端和下钳臂组件(20)的另一端朝相反方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压松扣装置，其特征在于，包括：
上钳臂组件(10)，一端设置有用于套设在油管上的链条组件(40)；
下钳臂组件(20)，与上钳臂组件(10)结构相同，下钳臂组件(20)的一端也设置有用于套设在油管上的链条组件(40)；
液压驱动组件(30)，分别连接上钳臂组件(10)的另一端和下钳臂组件(20)的另一端，液压驱动组件(30)能够驱动上钳臂组件(10)的另一端和下钳臂组件(20)的另一端朝相反方向运动。


2.根据权利要求1所述的液压松扣装置，其特征在于，在上钳臂组件(10)上，链条组件(40)的一端与上钳臂组件(10)固定连接，链条组件(40)的另一端与上钳臂组件(10)能拆卸地连接。


3.根据权利要求2所述的液压松扣装置，其特征在于，上钳臂组件(10)的中部设置有链条固定座，链条组件(40)的一端设置有与所述链条固定座配合的固定销轴(41)。


4.根据权利要求3所述的液压松扣装置，其特征在于，上钳臂组件(10)的一端设置有固定组件，链条组件(40)的另一端设置有与所述固定组件配合的活动销轴(42)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，李桂库，周渝，陈伟东，李多保，李菲，田作勇，王建文，刘薇，祖振辉，张伟，杨立华，边荣军，袁勇，孟庆华，程斌，李贺龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11