一种生物柴油脱色除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石油化工设备技术领域，具体涉及一种生物柴油脱色除杂装置,该装置包括原料罐，助剂储罐，第一反应釜，第一分离罐，过氧化氢罐，第二反应釜，第二分离罐，成品油储罐，其中：所述原料罐、助剂储罐分别通过管道与第一反应釜相连接，所述第一反应釜通过管道与第一分离罐连接，所述第一分离罐通过管道分别与助剂储罐、第二反应釜相连接，所述第二反应釜通过管道分别与过氧化氢罐、第二分离罐相连接，所述第二分离罐通过管道与成品油储罐连接；本实用新型专利技术一种生物柴油脱色除杂装置结构简单，设计巧妙，操作方便，设备能耗低，脱色除杂效率高，经该装置脱色除杂后的生物柴油理化性质与脱色前并无较大差异。

A decolorization and impurity removal device for biodiesel

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油脱色除杂装置
本技术属于石油化工设备
，具体涉及一种生物柴油脱色除杂装置。
技术介绍
目前，世界范围内石油资源短缺，环境污染问题日益突出，开发包括生物柴油在内的各种环保的、可再生的绿色能源，是克服我国乃至全世界能源紧缺和环境生态危机的重要途径之一。生物柴油是以动植物油脂、废弃油脂和微生物油脂等为原料制成的清洁可再生液体燃料，具有十六烷值高、闪点高、低硫、可降解、无芳烃，使用和运输安全等特点，被公认为是化石柴油的良好替代品。色泽是生物柴油的性质之一。生物柴油中较多的有色物质和深色物质，不仅影响了生物柴油的外观，还会使柴油的稳定性差，放置数天即变色、浑浊，并产生大量胶质和沉渣。若以此作为燃料，会造成燃烧不充分，冒黑烟，并会使柴油机容易形成积炭，影响正常供油，加剧发动机磨损。现有的柴油脱色除杂设备，都存在脱色不彻底、杂质清除不干净的技术问题，影响柴油的脱色效果，脱色后的柴油中存在很多杂质，必要的情况下，还需要对脱色后的柴油进行除杂，造成柴油脱色工艺繁琐，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种生物柴油脱色除杂装置，装置结构简单，设计巧妙，操作方便，设备能耗低，脱色除杂效率高，经该装置脱色除杂后的生物柴油理化性质与脱色前并无较大差异。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种生物柴油脱色除杂装置包括原料罐，助剂储罐，第一反应釜，第一分离罐，过氧化氢罐，第二反应釜，第二分离罐，成品油储罐。所述原料罐、助剂储罐分别通过管道与第一反应釜相连接，所述第一反应釜通过管道与第一分离罐连接，所述第一分离罐通过管道分别与助剂储罐、第二反应釜相连接，所述第二反应釜通过管道分别与过氧化氢罐、第二分离罐相连接，所述第二分离罐通过管道与成品油储罐连接。所述的助剂储罐与第一反应釜之间设置有计量器、加热器。所述的第一反应釜与第二反应釜内部设置有搅拌器。所述的第一反应釜的操作条件为：温度60℃~130℃，搅拌时间30~60min。所述的第一分离罐与助剂储罐之间设置有助剂回收罐。所述的第二反应釜与过氧化氢罐之间设置有加热器。所述的第二反应釜的操作条件为：温度80℃~90℃，搅拌时间30~60min。所述的第二分离罐底部与过氧化氢回收处理装置连通。所述的第二分离罐通过管道与成品油储罐连接。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1.本技术结构简单，设计巧妙，操作方便，设备能耗低，脱色除杂效率高，经该装置脱色除杂后的生物柴油理化性质与脱色前并无较大差异；2.本技术由两组反应釜、分离罐串接组成，延长了脱色除杂的时间，增大了接触面积，脱色除杂彻底；3.本技术在设备和能耗上节约了成本，工艺流程简单，不需要苛刻的操作条件，没有废水污染，精制速度快，回收率高；4.本技术成本低，生产效率高，操作简便，可给企业带来较大的效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-原料罐，2-柴油泵，3-阀门，4-助剂储罐，5-助剂泵，6-计量器，7-加热器，8-第一反应釜，9-搅拌器，10-第一分离罐，11-助剂回收罐，12-过氧化氢罐，13-加热器，14-第二反应釜，15-第二分离罐，16-过氧化氢回收处理装置，17-成品油储罐。具体实施方式下面结合附图详细叙述本技术的实施方式。下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。一种生物柴油脱色除杂装置，包括1-原料罐，2-柴油泵，3-阀门，4-助剂储罐，5-助剂泵，6-计量器，7-加热器，8-第一反应釜，9-搅拌器，10-第一分离罐，11-助剂回收罐，12-过氧化氢罐，13-加热器，14-第二反应釜，15-第二分离罐，16-过氧化氢回收处理装置，17-成品油储罐，其特征是：所述原料罐1、助剂储罐4分别通过管道与第一反应釜8相连接，所述第一反应釜8通过管道与第一分离罐10连接，所述第一分离罐10通过管道分别与助剂储罐4、第二反应釜14相连接，所述第二反应釜14通过管道分别与过氧化氢罐12、第二分离罐15相连接，所述第二分离罐15通过管道与成品油储罐17连接。所述的助剂储罐4与第一反应釜8之间设置有计量器6、加热器7。所述的第一反应釜8与第二反应釜14内部设置有搅拌器9。所述的第一反应釜8的操作条件为：温度60℃~130℃，搅拌时间30~60min。所述的第一分离罐10与助剂储罐4之间设置有助剂回收罐11。所述的第二反应釜14与过氧化氢罐12之间设置有加热器13。所述的第二反应釜14的操作条件为：温度80℃~90℃，搅拌时间30~60min。所述的第二分离罐15底部与过氧化氢回收处理装置16连通。所述的第二分离罐15通过管道与成品油储罐17连接。本技术一种生物柴油脱色除杂装置，其原理为：1.原料罐中的柴油和助剂储罐中的吸附剂经加热器加热后进入第一反应釜进行吸附脱色，搅拌后进入第一分离罐静置、除杂；2.第一分离罐静置后的分离出初步脱色除杂的柴油进入第二反应釜进行深度脱色，分离出的吸附剂通过助剂回收罐进入助剂储罐；3.加热后的过氧化氢与初步脱色除杂的柴油进入第二反应釜进行搅拌脱色；4.脱色后的液相进入第二分离罐静置，分离出的过氧化氢等杂质进入过氧化氢回收处理装置，分离出的清洁柴油流入成品油储罐。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物柴油脱色除杂装置，包括原料罐，助剂储罐，第一反应釜，第一分离罐，过氧化氢罐，第二反应釜，第二分离罐，成品油储罐，所述原料罐、助剂储罐分别通过管道与第一反应釜相连接，所述第一反应釜通过管道与第一分离罐连接，所述第一分离罐通过管道分别与助剂储罐、第二反应釜相连接，所述第二反应釜通过管道分别与过氧化氢罐、第二分离罐相连接，所述第二分离罐通过管道与成品油储罐连接，其特征在于：所述的助剂储罐与第一反应釜之间设置有计量器、加热器。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油脱色除杂装置，包括原料罐，助剂储罐，第一反应釜，第一分离罐，过氧化氢罐，第二反应釜，第二分离罐，成品油储罐，所述原料罐、助剂储罐分别通过管道与第一反应釜相连接，所述第一反应釜通过管道与第一分离罐连接，所述第一分离罐通过管道分别与助剂储罐、第二反应釜相连接，所述第二反应釜通过管道分别与过氧化氢罐、第二分离罐相连接，所述第二分离罐通过管道与成品油储罐连接，其特征在于：所述的助剂储罐与第一反应釜之间设置有计量器、加热器。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔永平，陈荣霞，葛彦宁，张环平，张秀君，余坤明，李法香，燕腾飞，张良，高亭，刘文兵，曹会敏，刘建付，
申请(专利权)人：郑州汇绿科技有限公司，河南坤清生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41