一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置，包括酱油渣罐、超临界反应釜和成品油储罐，酱油渣罐与超临界反应釜连接，超临界反应釜连接有分离罐，分离罐连接有分馏罐和甘油回收罐，分馏罐连接有甲醇储罐和成品油储罐；分馏罐内设置有冷凝器，冷凝器包括支撑架和设置在支撑架上的若干个波纹板，两个支撑架相对应的横板之间设置多个波纹板形成冷凝层，每冷凝层的相邻波纹板之间留有距离、相邻波纹板之间的距离大于一个波纹板的长度，上下相邻的波纹板交叉设置，波纹板上设置有集液槽，集液槽上连接有集液管，集液管连接至甲醇储罐。本实用新型专利技术在分馏甲醇时，能够及时收集甲醇液体，避免甲醇滴液再次落入混合液中，提高了分馏效率。

A device for preparing biodiesel from soy sauce residue

The utility model relates to a device for preparing biodiesel from soy sauce residue, which comprises a soy sauce residue tank, a supercritical reaction kettle and a product oil tank, wherein the soy sauce residue tank is connected with the supercritical reaction kettle, the supercritical reaction kettle is connected with a separation tank, the separation tank is connected with a fractionation tank and a glycerin recovery tank, and the fractionation tank is connected with a methanol tank and a product oil tank; the fractionation tank is equipped with a condenser and a cold tank The condenser consists of a support frame and a number of corrugated plates arranged on the support frame. A plurality of corrugated plates are arranged between the horizontal plates corresponding to the two support frames to form a condensation layer. The distance between the adjacent corrugated plates of each condensation layer is reserved. The distance between the adjacent corrugated plates is greater than the length of one corrugated plate. The upper and lower adjacent corrugated plates are arranged crosswise. The corrugated plate is provided with a liquid collecting tank which is connected. A liquid collecting pipe is connected to the methanol storage tank. The utility model can collect the methanol liquid in time when fractionating methanol, avoid the methanol drop falling into the mixed liquid again, and improve the fractionation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置
本技术涉及石油化工设备
，特别涉及一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置。
技术介绍
传统石油资源日渐匮乏，开发包括生物柴油在内的各种环保的、可再生的绿色能源，是克服我国乃至全世界能源紧缺和环境生态危机的重要途径之一。生物柴油具有独特的优势，主要体现在以下几个方面：一是无毒容易分解，环保性能好；二是生物柴油含氧量高，燃烧过程需氧量少，其燃烧、点火性能优于石化柴油；三是生物柴油十六烷值较高，抗爆性能优于石化柴油；四是其闪点较高，有利于安全运输。目前制约生物柴油大规模应用的主要问题是成本过高。我国是调料品大国，酱油作为调料品的一种，在我国饮食生活中占有很重要的地位。我国生产酱油的厂家众多，在酱油的生产过程中会产生大量的酱油渣。目前对于这些酱油渣的处理措施是直接遗弃或作为家畜的饲料，但酱油渣的高含盐量导致其很容易造成环境污染同时摄入过多的盐分对家畜的健康也有较大影响。根据分析酱油渣中油脂含量很高，可达30～45％，可以作为生产生物柴油的原料。在酱油渣制备生物柴油过程中，需要进行分馏提取甲醇，在分馏过程中，甲醇与柴油的沸点不同，利于这一点分馏甲醇是常用方法，但是分馏时，甲醇气体或夹杂在气体中的液态甲醇遇到冷凝器而聚集滴落至收集管，但是，也常因冷凝器收集液滴不及时而又掉落至混合液中，造成分馏效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置，在分馏甲醇时，能够及时收集甲醇液体，避免甲醇滴液再次落入混合液中，提高了分馏效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置，包括用于盛装酱油渣的酱油渣罐、超临界反应釜和成品油储罐，酱油渣罐与超临界反应釜连接，超临界反应釜连接有分离罐，分离罐连接有分馏罐和甘油回收罐，分馏罐连接有甲醇储罐和成品油储罐；所述分馏罐内设置有冷凝器，所述冷凝器包括支撑架和设置在支撑架上的若干个波纹板，支撑架呈梯子形，两个支撑架左右相对设置，两个支撑架相对应的横板之间设置多个波纹板，形成冷凝层，每冷凝层的相邻波纹板之间留有距离、相邻波纹板之间的距离大于一个波纹板的长度，上下相邻的波纹板交叉设置，波纹板上设置有集液槽，所述集液槽上连接有集液管，所述集液管连接至甲醇储罐。进一步地，所述波纹板下表面的一端高于另一端，所述集液槽与波纹板的下端面固定连接，集液管连接至集液槽较低的一端。进一步地，每相邻冷凝层的波纹板的倾斜角度不同。进一步地，所述分馏罐外设置有电机，所述波纹板的两端转动连接至支撑架，波纹板的端部固定设置有第一齿轮，每层冷凝层的多个第一齿轮上啮合有第一齿条，每层冷凝层的第一齿条环设在其多个第一齿条上，所述电机通过传动机构与第一齿条传动连接，带动每层冷凝层的波纹板往复运动。进一步地，所述传动机构包括第二齿轮、不完全齿和第二齿条，第二齿轮设置在支撑架上与冷凝层相对应的位置，并与第一齿条和第二齿条相啮合，所述第二齿条滑动连接至支撑架上，所述不完全齿连接至电机的输出轴上，不完全齿的两端对称设置有齿，不完全齿在电机的驱动下分别与第二齿条和支撑架上的一个第二齿轮相啮合。本技术的有益效果为：本技术的波纹板水平间隔、上下交叉设置，且每相邻冷凝层的波纹板的倾斜角度不同，使在分馏罐内上升的气态甲醇或夹杂在气体中的液态甲醇与冷凝器的接触面积大，而使甲醇气体遇冷液化附着在波纹板上或液态甲醇直接附着在波纹板上，聚集成滴；传动机构的不完全齿的两端对称设置有齿，并与第二齿条和支撑架上的一个第二齿轮相啮合，电机带动不完全齿旋转，不完全齿带动第二齿条滑动，第二齿条带动第二齿轮旋转，当不完全齿与第二齿轮啮合时，带动第二齿轮方向旋转，使第二齿轮复位，在这个过程中，第二齿轮的旋转及复位通过第一齿条、第一齿轮而使波纹板在竖直状态和水平状态之间往复运动，根据重力和惯性使聚集在波纹板上的甲醇液滴落至集液槽，且波纹板下端面的一端高于另一端，便于液滴通过集液槽汇集并排至甲醇储罐，防止甲醇滴液重新落至混合液中，提高了分馏效率。附图说明图1是本技术一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置的作业流程示意图；图2是本技术一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置的冷凝器的主视结构示意图；图3是本技术一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置的图2的A处放大示意图；图4是本技术一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置的冷凝器的侧视结构示意图。附图中标号为：1为酱油渣罐，3为传动机构，301为第二齿轮，302为第二齿条，303为不完全齿，5为超临界反应釜，6为进气口，7为出气口，8为甲醇储罐，9为分离罐，10为甘油回收罐，11为分馏罐，13为成品油储罐，14为冷凝器，1400为支撑架，1401为波纹板，1402为集液槽，1403为集液管，1404为第一齿轮，1405为第一齿条。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～图3所示，一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置，包括用于盛装酱油渣的酱油渣罐1、超临界反应釜5和成品油储罐13，酱油渣罐1与超临界反应釜5连接，超临界反应釜5连接有分离罐9，分离罐9连接有分馏罐11和甘油回收罐10，分馏罐11连接有甲醇储罐8和成品油储罐13。所述分馏罐11内设置有冷凝器14，所述冷凝器14包括支撑架1400和设置在支撑架1400上的若干个波纹板1401，支撑架1400呈梯子形，两个支撑架1400左右相对设置，两个支撑架甲醇1400相对应的横板之间设置多个波纹板1401，形成冷凝层，每冷凝层的相邻波纹板1401之间留有距离、相邻波纹板1401之间的距离大于一个波纹板1401的长度，上下相邻的波纹板1401交叉设置，每相邻冷凝层的波纹板1401的倾斜角度不同。本实施例中的，初始状态下，支撑架1400最下端的波纹板1401倾斜角度为80度，与最下端相邻的波纹板1401倾斜角度为30度，此两层冷凝层为第一个冷凝单元，与第一个冷凝单元相邻的两个冷凝层为第二冷凝单元，以此类推，且每冷凝单元的两层波纹板1401倾斜角度与第一冷凝单元的波纹板1401倾斜角度相同。波纹板1401上设置有集液槽1402，所述集液槽1402的两端连接有集液管1403，所述集液管1403连接至甲醇储罐8。具体的，波纹板1401为内部开设有空腔，波纹板1401的两端中部设置有连接柱，两端的连接柱上分别开设有进水孔和出水孔，进水孔和出水孔上均通过管道连接至分馏罐11外部，通过向波纹板1401内注入低温水，使波纹板1401外壁上的气态甲醇冷凝。所述波纹板1401下表面的一端高于另一端，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置，包括用于盛装酱油渣的酱油渣罐（1）、超临界反应釜（5）和成品油储罐（13），其特征在于，酱油渣罐（1）与超临界反应釜（5）连接，超临界反应釜（5）连接有分离罐（9），分离罐（9）连接有分馏罐（11）和甘油回收罐（10），分馏罐（11）连接有甲醇储罐（8）和成品油储罐（13）；/n所述分馏罐（11）内设置有冷凝器（14），所述冷凝器（14）包括支撑架（1400）和设置在支撑架（1400）上的若干个波纹板（1401），支撑架（1400）呈梯子形，两个支撑架（1400）左右相对设置，两个支撑架（1400）相对应的横板之间设置多个波纹板（1401），形成冷凝层，每冷凝层的相邻波纹板（1401）之间留有距离、相邻波纹板（1401）之间的距离大于一个波纹板（1401）的长度，上下相邻的波纹板（1401）交叉设置，波纹板（1401）上设置有集液槽（1402），所述集液槽（1402）上连接有集液管（1403），所述集液管（1403）连接至甲醇储罐（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置，包括用于盛装酱油渣的酱油渣罐（1）、超临界反应釜（5）和成品油储罐（13），其特征在于，酱油渣罐（1）与超临界反应釜（5）连接，超临界反应釜（5）连接有分离罐（9），分离罐（9）连接有分馏罐（11）和甘油回收罐（10），分馏罐（11）连接有甲醇储罐（8）和成品油储罐（13）；
所述分馏罐（11）内设置有冷凝器（14），所述冷凝器（14）包括支撑架（1400）和设置在支撑架（1400）上的若干个波纹板（1401），支撑架（1400）呈梯子形，两个支撑架（1400）左右相对设置，两个支撑架（1400）相对应的横板之间设置多个波纹板（1401），形成冷凝层，每冷凝层的相邻波纹板（1401）之间留有距离、相邻波纹板（1401）之间的距离大于一个波纹板（1401）的长度，上下相邻的波纹板（1401）交叉设置，波纹板（1401）上设置有集液槽（1402），所述集液槽（1402）上连接有集液管（1403），所述集液管（1403）连接至甲醇储罐（8）。


2.根据权利要求1所述的一种以酱油渣为原料制备生物柴油的装置，其特征在于，所述波纹板（1401）下表面的一端高于另一端，所述集液槽（1402）与波纹板（1401）的下端面固定连接，集液管（1403）连接至集液槽（1402）较低的一端。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔永平，张环平，陈荣霞，葛彦宁，李法香，张秀君，王东奎，高亭，燕腾飞，余坤明，
申请(专利权)人：郑州汇绿科技有限公司，郑州绿燃机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41