一种硬质合金的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取以下粉末：WC：70‑85％，Ni

A preparation method of cemented carbide

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金的制备方法
本专利技术属于合金制备
，涉及一种硬质合金的制备方法。
技术介绍
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，广泛用于刀具材料、机械加工、航空航天、高压高温试验等领域。随着越来越多高硬度材料的出现，传统的硬质合金已经无法满足刀具切削的要求，使用寿命严重降低，进而导致的是加工成本的不断增加，而新型的合金刀具或者进口的刀具伴随的是更大的加工成本。因此，利用传统的硬质合金刀具制造方法生产一种高性能、低成本的国产合金刀具，既能保留传统硬质合金刀具的优良性能，又能在不降低其冲击韧性的基础上提高耐磨性，提高刀具的加工精度和使用寿命，是提高国产合金刀具竞争力的有效手段。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硬质合金的制备方法，解决了现有技术中存在的高韧性、强耐磨性硬质合金生产成本高的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种硬质合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取以下粉末：WC：70-85％，Ni3Al：18-30％，B：0.04-0.07％，Cu：0.04-0.07％，Cr3C2：0.001-0.8％，其余为杂质。步骤2、将步骤1称取的粉末混合，加入粘合剂，进行球磨后利用模具制成合金坯子；步骤3、将步骤2制得的合金坯子置于排胶炉中加热，将合金坯子中的粘合剂气化排出；步骤4、对经过步骤3排胶的合金坯子在惰性气体保护下进行加压烧结；步骤5、对经过加压烧结的合金坯子进行降温，降至室温出炉。本专利技术的特点还在于：步骤1中称取的粉末要先进行真空干燥。步骤2粘合剂为石蜡、橡胶或塑料。步骤2中进行球磨的球粉比为10：1-200：1，球磨时间为1-9h，球磨后要先进行干燥，干燥温度为60-90℃，干燥时间为12-24h。步骤3中排胶炉中加热排胶采用燃烧氢气的方式对排胶炉进行加热。步骤4中烧结时先以50-300℃/min的速度升温，升温至1400-1500℃，保温2.5-3.5h。步骤5中采用向炉中加入液氮或液氩的方式进行降温，降温以40-50℃/min的速度进行。本专利技术的有益效果是：通过本专利技术的方法制得的硬质合金用于制作刀具，刀具能切削高硬度的材料，适用于高速削切，并能提高刀具使用寿命，同时本专利技术为这种硬质合金的制备提供了最佳的工艺；通过本专利技术的方法制得的硬质合金强度与硬度得到提高，且具有极好的耐温、耐磨及冲击韧性特性；通过本专利技术的方法制备硬质合金，方法简单易行，可方便用于大批量生产。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种硬质合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取以下粉末：WC：70-85％，Ni3Al：18-30％，B：0.04-0.07％，Cu：0.04-0.07％，Cr3C2：0.001-0.8％，其余为杂质，将称取到的粉末进行真空干燥。步骤2、将步骤1经过真空干燥的的粉末进行混合，加入石蜡、橡胶或塑料，进行球磨后利用模具制成合金坯子，球磨的球粉比为10：1-200：1，球磨时间为1-9h，球磨后进行干燥，干燥温度为60-90℃，干燥时间为12-24h；步骤3、将步骤2制得的合金坯子置于排胶炉中加热，将合金坯子中的粘合剂气化排出，加热排胶采用燃烧氢气的方式对排胶炉进行加热；步骤4、对经过步骤3排胶的合金坯子在惰性气体保护下进行加压烧结，烧结时先以50-300℃/min的速度升温，升温至1400-1500℃，保温2.5-3.5h；步骤5、对经过加压烧结的合金坯子进行降温，采用向炉中加入液氮或液氩的方式进行降温，降温以40-50℃/min的速度进行，降至室温后出炉。实施例1本专利技术一种硬质合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取以下粉末：WC：70％，Ni3Al：29％，B：0.07％，Cu：0.07％，Cr3C2：0.8％，其余为杂质，将称取到的粉末进行真空干燥。步骤2、将步骤1经过真空干燥的的粉末进行混合，加入石蜡、橡胶或塑料，进行球磨后利用模具制成合金坯子，球磨的球粉比为10：1，球磨时间为1h，球磨后进行干燥，干燥温度为60℃，干燥时间为12h；步骤3、将步骤2制得的合金坯子置于排胶炉中加热，将合金坯子中的粘合剂气化排出，加热排胶采用燃烧氢气的方式对排胶炉进行加热；步骤4、对经过步骤3排胶的合金坯子在惰性气体保护下进行加压烧结，烧结时先以50℃/min的速度升温，升温至1400℃，保温2.5h；步骤5、对经过加压烧结的合金坯子进行降温，采用向炉中加入液氮或液氩的方式进行降温，降温以40℃/min的速度进行，降至室温后出炉。实施例2本专利技术一种硬质合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取以下粉末：WC：75％，Ni3Al：24％，B：0.06％，Cu：0.06％，Cr3C2：0.4％，其余为杂质，将称取到的粉末进行真空干燥。步骤2、将步骤1经过真空干燥的的粉末进行混合，加入石蜡、橡胶或塑料，进行球磨后利用模具制成合金坯子，球磨的球粉比为50：1，球磨时间为3h，球磨后进行干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为15h；步骤3、将步骤2制得的合金坯子置于排胶炉中加热，将合金坯子中的粘合剂气化排出，加热排胶采用燃烧氢气的方式对排胶炉进行加热；步骤4、对经过步骤3排胶的合金坯子在惰性气体保护下进行加压烧结，烧结时先以100℃/min的速度升温，升温至1430℃，保温2.8h；步骤5、对经过加压烧结的合金坯子进行降温，采用向炉中加入液氮或液氩的方式进行降温，降温以42℃/min的速度进行，降至室温后出炉。实施例3本专利技术一种硬质合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取以下粉末：WC：80％，Ni3Al：19％，B：0.05％，Cu：0.05％，Cr3C2：0.2％，其余为杂质，将称取到的粉末进行真空干燥。步骤2、将步骤1经过真空干燥的的粉末进行混合，加入石蜡、橡胶或塑料，进行球磨后利用模具制成合金坯子，球磨的球粉比为100：1，球磨时间为5h，球磨后进行干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为18h；步骤3、将步骤2制得的合金坯子置于排胶炉中加热，将合金坯子中的粘合剂气化排出，加热排胶采用燃烧氢气的方式对排胶炉进行加热；步骤4、对经过步骤3排胶的合金坯子在惰性气体保护下进行加压烧结，烧结时先以200℃/min的速度升温，升温至1450℃，保温3.0h；步骤5、对经过加压烧结的合金坯子进行降温，采用向炉中加入液氮或液氩的方式进行降温，降温以45℃/min的速度进行，降至室温后出炉。...

【技术保护点】
1.一种硬质合金的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：/n步骤1、按照重量百分比分别称取以下粉末：WC：70-85％，Ni

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取以下粉末：WC：70-85％，Ni3Al：18-30％，B：0.04-0.07％，Cu：0.04-0.07％，Cr3C2：0.001-0.8％，其余为杂质；
步骤2、将步骤1称取的粉末混合，加入粘合剂，进行球磨后利用模具制成合金坯子；
步骤3、将步骤2制得的合金坯子置于排胶炉中加热，将合金坯子中的粘合剂气化排出；
步骤4、对经过步骤3排胶的合金坯子在惰性气体保护下进行加压烧结；
步骤5、对经过加压烧结的合金坯子进行降温，降至室温出炉。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中称取的粉末要先进行真空干燥。


3.根据权利要求1所述的一种硬质合金的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：白福林，
申请(专利权)人：白福林，
类型：发明
国别省市：陕西;61