一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个第一立柱和两个第二立柱，且第二立柱的高度小于第一立柱的高度，两个所述第一立柱和两个第二立柱的顶端均焊接有连接块，且四个连接块的顶端焊接有同一个无顶的底壳，所述底壳的底部为斜面结构，所述底壳的顶端套接有环形的连接罩，且连接罩的内壁焊接有无底的筒体，所述筒体的底端插接在底壳内，且筒体的两侧外壁中间位置均开有圆孔。本实用新型专利技术是一种不锈钢化微珠生产过程中用于盛放粉煤灰的料筒，料筒可以将盛放的粉煤灰打碎，避免其结块而造成的后续卸料不便，提高了料筒的实用性。

A kind of fly ash container for producing stainless steel microsphere

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒
本技术涉及盛放料筒
，尤其涉及一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒。
技术介绍
在不锈钢化微珠生产过程中，会使用到较多的燃料，现有的染料多为煤粉，煤粉在燃烧后会变成粉煤灰，粉煤灰经收集后可以作为水泥的生产原料，在对粉煤灰进行收集后需要用到盛放料筒。目前，市场上现有的用于盛放粉煤灰的料筒，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：结构简单，在粉煤灰存放的过程中，不能解决粉煤灰结块的现象，进而不便于后续将料筒内的粉煤灰清出，综上，现有的用于盛放粉煤灰的料筒大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个第一立柱和两个第二立柱，且第二立柱的高度小于第一立柱的高度，两个所述第一立柱和两个第二立柱的顶端均焊接有连接块，且四个连接块的顶端焊接有同一个无顶的底壳，所述底壳的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶部外壁焊接有两个第一立柱(19)和两个第二立柱，且第二立柱的高度小于第一立柱(19)的高度，两个所述第一立柱(19)和两个第二立柱的顶端均焊接有连接块(4)，且四个连接块(4)的顶端焊接有同一个无顶的底壳(5)，所述底壳(5)的底部为斜面结构，所述底壳(5)的顶端套接有环形的连接罩(6)，且连接罩(6)的内壁焊接有无底的筒体(10)，所述筒体(10)的底端插接在底壳(5)内，且筒体(10)的两侧外壁中间位置均开有圆孔，两个所述圆孔的内壁均通过轴承连接有横轴(8)，且两个横轴(8)相对的一端均焊接有圆板(9)...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶部外壁焊接有两个第一立柱(19)和两个第二立柱，且第二立柱的高度小于第一立柱(19)的高度，两个所述第一立柱(19)和两个第二立柱的顶端均焊接有连接块(4)，且四个连接块(4)的顶端焊接有同一个无顶的底壳(5)，所述底壳(5)的底部为斜面结构，所述底壳(5)的顶端套接有环形的连接罩(6)，且连接罩(6)的内壁焊接有无底的筒体(10)，所述筒体(10)的底端插接在底壳(5)内，且筒体(10)的两侧外壁中间位置均开有圆孔，两个所述圆孔的内壁均通过轴承连接有横轴(8)，且两个横轴(8)相对的一端均焊接有圆板(9)，两个所述圆板(9)相对的一侧外壁焊接有两组等距离环形分布的圆杆(15)，且圆杆(15)的外壁焊接有等距离分布的切片盘(14)，所述筒体(10)靠近顶端的外壁开有投料孔，且投料孔内设有投料机构。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢化微珠生产用粉煤灰盛放料筒，其特征在于，所述筒体(10)的一侧外壁焊接有四个侧板，且四个侧板相对的一侧外壁通过螺栓固定有同一个机壳(16)，机壳(16)的内壁通过螺栓固定有电机(17)，电机(17)输出轴的一端与横轴(8)的一端键连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：施先锋，施光明，
申请(专利权)人：贵州筑锋建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52