一种半自动枕头打包机制造技术

技术编号:23334961 阅读:40 留言:0更新日期:2020-02-15 01:26
本实用新型专利技术提供一种半自动枕头打包机,底座上端安装有第一安装板,第一安装板的一侧安装有电机,电机上安装有驱动轴,驱动轴上安装有第一转盘,第一转盘上安装有第一转轴和第二转轴,第一安装板上设有环形旋转通道,第一转轴和第二转轴上设有第二转盘,第一转轴和第二转轴均安装在第二转盘上,第二转盘上相对其中心对称安装有第一限位轴,第一安装板上安装有液压活塞,第一安装板和第二转盘之间贯穿有活动管,液压活塞位于活动管内,液压活塞上垂直于液压活塞安装有挡板,底座支架上固定有一对踏板开关,踏板开关上分别连接电机和液压泵。本实用新型专利技术使用灵活,使用方便,实现了枕头的半自动打包操作,且制造成本低,且枕头的打包效率高。

A semi-automatic pillow packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种半自动枕头打包机
本技术涉及一种半自动枕头打包机。
技术介绍
现有的枕头都具有良好的蓬松度,在包装过程中,难以将其压缩至较小的体积再进行包装。而若不压紧则会造成较大的存储和运输体积,极不方便。而采用人工压缩,则压缩的能力较小,且需要较多的劳动力投入,增加成本。枕头体积大,重量轻,在成品运输过程中,占用较大运输空间,增加了物流成本。针对此需求,市场上各设备厂家制造了各式各样的枕头打包机,但是由于枕头打包机成本高,且操作繁琐,故亟需开发一种成本低,操作方便,且打包效率高的半自动枕头打包机来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动枕头打包机,该装置使用灵活,使用方便,实现了枕头的半自动打包操作,且制造成本低,且枕头的打包效率高。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种半自动枕头打包机,包括底座支架和安装在底座支架上的底座,所述底座上端安装有第一安装板,所述第一安装板的一侧安装有电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机靠近第一安装板的一侧安装有驱动轴,所述驱动轴上安装有第一转盘,所述第一转盘靠近第一安装板的一侧安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴相对于第一转盘的中心线对称布置,所述第一安装板上设有环形旋转通道,所述第一转轴和第二转轴贯穿旋转通道设置,所述第一转轴和第二转轴远离电机的一侧设有第二转盘,所述第一转轴和第二转轴均安装在第二转盘上,所述第二转盘上相对其中心对称安装有第一限位轴,所述第一安装板靠近电机的一侧安装有液压泵支架,所述液压泵支架靠近第二安装板的一侧安装有液压活塞,所述第一安装板和第二转盘之间贯穿有活动管,所述液压活塞位于活动管内,所述液压活塞远离液压泵的一侧垂直于液压活塞安装有挡板,所述液压泵位于第二转轴和第一转轴之间,底座支架远离底座的一端固定有一对踏板开关,所述踏板开关上分别连接有第一导线和第二导线,所述第二导线与电机电连接,所述第一导线与液压泵电连接,且所述第一导线布置在第一安装板内,所述第二导线布置在第一安装板外。进一步的,所述底座上端安装有托板,所述托板位于第二转盘的下方。进一步的,所述托板上端安装有安装支架,所述安装支架上安装有第二安装板,所述第二安装板上安装有多个第三转轴,所述第三转轴上安装有第一导向轮。进一步的,所述第一限位轴和第二限位轴的外周均安装有多个防滑凸起。进一步的,所述挡板上相对其中心对称安装有撑杆,所述撑杆上安装有第四转轴,所述第四转轴上安装有第二导向轮。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:1、在使用时,将需要打包的枕头放在第一限位轴和第二限位轴之间,然后踩踏与第二导线连接的踏板开关,踏板开关实现了电机通电,由电机带动驱动轴旋转,驱动轴旋转实现了转盘旋转,转盘旋转带动第一限位轴和第二限位轴旋转,从而实现对枕头进行卷绕,实现卷绕结束后停止电机工作,然后用包装套将卷绕在第一限位轴和第二限位轴外的枕头进行打包,然后再踩踏与第一导线连接踏板开关,实现液压泵的工作,液压泵带动液压活塞在水平方向运动,从而由液压活塞上的挡板实现将打包好的枕头从第一限位轴和第二限位轴的外周推出,从而实现了枕头的半自动打包操作,该装置使用灵活,使用方便,实现了枕头的半自动打包操作,且制造成本低,且枕头的打包效率高。2、通过在底座下端安装托板,托板实现了对枕头的支撑,提高了枕头打包的效率。3、通过在托板上端安装有安装支架,安装支架上安装第二安装板,第二安装板上安装多个第三转轴,第三转轴上安装第一导向轮,第一导向轮实现了枕头打包结束后便于推下打包好的枕头,提高了枕头打包的效率。4、通过在第一限位轴和第二限位轴的外周均安装多个防滑凸起,防滑凸起可有效提高枕头打包卷绕时第一限位轴和第二限位轴与枕头之间的摩擦力,提高了枕头打包的效率。5、通过在挡板上相对其中心对称安装撑杆,并在撑杆上安装第四转轴,第四转轴上安装第二导向轮,第二导向轮实现了在枕头打包好以后被推出时,能够避免枕头打包口的枕头挤出,提高打包质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术实施例1提出的一种半自动枕头打包机的结构示意图;图2为本技术实施例2提出的一种半自动枕头打包机的结构示意图;图3为本技术实施例2提出的一种半自动枕头打包机中挡板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1所示,本技术提供一种半自动枕头打包机,包括底座支架1和安装在底座支架1上的底座2,底座2上端安装有第一安装板12,第一安装板12的一侧安装有电机支架22,电机支架22上安装有电机18,电机18靠近第一安装板12的一侧安装有驱动轴19,驱动轴19上安装有第一转盘17,第一转盘17靠近第一安装板12的一侧安装有第一转轴20和第二转轴16,第一转轴20和第二转轴16相对于第一转盘17的中心线对称布置,第一安装板12上设有环形旋转通道13,第一转轴20和第二转轴16贯穿旋转通道13设置,第一转轴20和第二转轴16远离电机18的一侧设有第二转盘10,第一转轴20和第二转轴16均安装在第二转盘10上,第二转盘10上相对其中心对称安装有第一限位轴7,第一安装板12靠近电机18的一侧安装有液压泵支架21,液压泵支架21靠近第二安装板12的一侧安装有液压活塞9,第一安装板12和第二转盘10之间贯穿有活动管11,液压活塞9位于活动管11内,液压活塞9远离液压泵15的一侧垂直于液压活塞9安装有挡板8,液压泵15位于第二转轴16和第一转轴20之间,底座支架1远离底座2的一端固定有一对踏板开关4,踏板开关4上分别连接有第一导线5和第二导线3,第二导线3与电机18电连接,第一导线5与液压泵15电连接,且第一导线5布置在第一安装板12内,第二导线3布置在第一安装板12外。在使用时,将需要打包的枕头放在第一限位轴7和第二限位轴14之间,然后踩踏与第二导线3连接的踏板开关4,踏板开关4实现了电机18通电,由电机18带动驱动轴19旋转,驱动轴19旋转实现了转盘17旋转,转盘17旋转带动第一限位轴7和第二限位轴14旋转,从而实现对枕头进行卷绕,实现卷绕结束后停止电机18工作,然后用包装套将卷绕在第一限位轴7和第二限位轴14外的枕头进行打包,然后再踩踏与第一导线5连接踏板开关4,实现液压泵15的工作,液压泵15带动液压活塞9在水平方向运动,从而由液压活塞9上的挡板8实现将打包好的枕头从第一限位轴7和第二限位轴14的外周推出,从而实现了枕头的半自动打包操作,该装置使用灵活,使用方便,实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动枕头打包机,其特征在于,包括底座支架和安装在底座支架上的底座,所述底座上端安装有第一安装板,所述第一安装板的一侧安装有电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机靠近第一安装板的一侧安装有驱动轴,所述驱动轴上安装有第一转盘,所述第一转盘靠近第一安装板的一侧安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴相对于第一转盘的中心线对称布置,所述第一安装板上设有环形旋转通道,所述第一转轴和第二转轴贯穿旋转通道设置,所述第一转轴和第二转轴远离电机的一侧设有第二转盘,所述第一转轴和第二转轴均安装在第二转盘上,所述第二转盘上相对其中心对称安装有第一限位轴,所述第一安装板靠近电机的一侧安装有液压泵支架,所述液压泵支架靠近第二安装板的一侧安装有液压活塞,所述第一安装板和第二转盘之间贯穿有活动管,所述液压活塞位于活动管内,所述液压活塞远离液压泵的一侧垂直于液压活塞安装有挡板,所述液压泵位于第二转轴和第一转轴之间,底座支架远离底座的一端固定有一对踏板开关,所述踏板开关上分别连接有第一导线和第二导线,所述第二导线与电机电连接,所述第一导线与液压泵电连接,且所述第一导线布置在第一安装板内,所述第二导线布置在第一安装板外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半自动枕头打包机,其特征在于,包括底座支架和安装在底座支架上的底座,所述底座上端安装有第一安装板,所述第一安装板的一侧安装有电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机靠近第一安装板的一侧安装有驱动轴,所述驱动轴上安装有第一转盘,所述第一转盘靠近第一安装板的一侧安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴相对于第一转盘的中心线对称布置,所述第一安装板上设有环形旋转通道,所述第一转轴和第二转轴贯穿旋转通道设置,所述第一转轴和第二转轴远离电机的一侧设有第二转盘,所述第一转轴和第二转轴均安装在第二转盘上,所述第二转盘上相对其中心对称安装有第一限位轴,所述第一安装板靠近电机的一侧安装有液压泵支架,所述液压泵支架靠近第二安装板的一侧安装有液压活塞,所述第一安装板和第二转盘之间贯穿有活动管,所述液压活塞位于活动管内,所述液压活塞远离液压泵的一侧垂直于液压活塞安装有挡板,所述液压泵位于第二转轴和第一转轴之间,底座支架远离底...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁一华
申请(专利权)人:杭州华隆羽绒制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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