本发明专利技术公开了一种耐腐蚀的木质地板，包括以下质量百分数的成分：硅藻土20‑30％、核桃粉15‑20％、铁粉2‑3％、贝壳粉5‑8％、PVC颗粒3‑5％、碳纤维1‑3％、苎麻10‑15％、剑麻8‑12％、聚甲基丙烯酸甲酯13‑17％、助剂8‑12％；还公开了一种耐腐蚀的木质地板的制备方法，步骤一：制备长形地板；步骤二：切割成地板。本发明专利技术中，该木质地板能减轻水中的氯离子腐蚀，添加的核桃粉能显著降低轻质耐腐蚀仿木地板自重，通过增加切割装置到制备过程中，能够提高木质地板的制备效率，而且该切割装置能够切割不同宽度的底板，为制备地板带来方便。
A corrosion-resistant wooden floor and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的木质地板及其制备方法
本专利技术涉及木质地板
，具体涉及一种耐腐蚀的木质地板及其制备方法。
技术介绍
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等。专利文件(CN105019632A)公开了一种实木拼花地热地板及其制备方法，其包括地板元件，该地板元件由多个地板单元拼装而成，多个地板单元中包括：边缘设置有相互拼接使用的榫舌和/或榫槽结构的三角形单元、第一梯形单元、第二梯形单元；该地板制备方法参见说明书。实木拼花地热地板防潮性强，抗变形能力较好、节省材料，黑胶起到良好固定连接作用的同时阻燃性好；但是该木质地板没有耐腐蚀性，长期使用后容易损坏，增加使用成本，而且制备方法比较复杂，大大降低了制备的效率，通过该制备方法，还无法处理不同宽度的地板。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀的木质地板及其制备方法，该木质地板能减轻水中的氯离子腐蚀，添加的核桃粉能显著降低轻质耐腐蚀仿木地板自重，通过增加切割装置到制备过程中，能够提高木质地板的制备效率，而且该切割装置能够切割不同宽度的底板，为制备地板带来方便。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐腐蚀的木质地板，包括以下质量百分数的成分：硅藻土20-30％、核桃粉15-20％、铁粉2-3％、贝壳粉5-8％、PVC颗粒3-5％、碳纤维1-3％、苎麻10-15％、剑麻8-12％、聚甲基丙烯酸甲酯13-17％、助剂8-12％，所述铁粉的粒径为10-20微米；所述助剂按质量百分数计包括以下成分：抗氧化剂5-10％、润滑剂4-12％、表面活性剂5-8％、有机溶剂70-85％。进一步在于：所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯、氯化亚锡、1-苄基-2-甲基咪唑按重量比1∶0.5∶0.2混合，所述润滑剂为气相二氧化硅、二甲基硅油按重量比1∶2混合。进一步在于：所述有机溶剂为乙醇、乙醚、一缩二丙二醇按重量比1∶2∶0.5混合，所述苎麻、剑麻经过0.1mol/L的氢氧化钠溶液浸泡处理。进一步在于：一种耐腐蚀的木质地板的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将苎麻、剑麻采用1mol/L的氢氧化钠溶液浸泡提取麻纤维，将提取到的麻纤维干燥粉碎；将助剂与聚甲基丙烯酸甲酯、PVC颗粒、铁粉混合，再与硅藻土、核桃粉、贝壳粉、碳纤维、麻纤维混合均匀，压制成型后进行烧结2-3小时，烧结时通入惰性气体，烧结温度为200-250℃，即得所述耐腐蚀长形木板；步骤二：使用切割装置切割成地板：将固定栓拧下来，取下压条固定杆，调节两个导料条之间的距离，使距离能够适配制备成长形木板的宽度，再将压条固定杆固定住，压住导料条，接着将制备的长形木板放置在导料条之间，推向滚压筒，第一驱动电机通过链式传动带动转轴旋转，转动的转轴带动滚压筒转动，将长形木板向前推动，长形木板到达压片的下方，第二电动气缸推动推杆向下移动，推杆带动连接杆在导向槽中向下移动，从而带动固定板上的压片将长形木板压住，连接座上的第一电动气缸通过套过第二销轴的连接套拉动安装片，带动两个安装片之间的减速机上的锯片切割长形木板，第二驱动电机驱动减速机带动锯片旋转切割，切割成块的木板从出料斗中送出。进一步在于：所述步骤二中的切割装置包括切割装置主体，所述切割装置主体的一侧表面固定安装有安装板，所述安装板远离切割装置主体的一侧表面固定安装有第一驱动电机，所述切割装置主体的上表面固定安装有切割台，所述切割台的上表面设置有两个平行对齐放置的导料条，所述导料条的一端固定安装有滚筒圈，所述切割台的上表面靠近两侧的位置均固定安装有滚筒导向板，所述滚筒导向板的上表面中部转动安装有紧固螺栓，两个滚筒导向板的一侧表面均开设有槽口，所述紧固螺栓的下端伸入到槽口中，两个滚筒导向板之间转动安装有两端搭在槽口的转轴，所述转轴的圆弧侧面固定安装有滚压筒，所述第一驱动电机的输出轴与转轴之间链式传动，所述切割台的后表面靠近凉的位置均固定安装有立支撑板，两个立支撑板之间靠近上端位置固定安装有支撑轴，两个立支撑板之间靠近支撑轴的下方固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有压片，所述切割台的上表面固定安装有与导料条垂直的压条固定杆，所述压条固定杆的上表面靠近两端的位置固定安装有固定栓，所述切割装置主体的下表面固定安装有支撑脚。进一步在于：所述切割台的长度小于切割装置主体的长度，所述切割装置主体的上表面靠近立支撑板的一端存在开口。进一步在于：两个立支撑板的向内侧面均规定安装有固定座，两个固定座之间的位置固定安装有出料斗，两个滚压筒的上表面均固定安装有第二电动气缸，两个滚压筒的向内侧面均开设有导向槽，所述固定板的两侧表面均固定安装有伸入导向槽中的连接杆，所述第二电动气缸的输出轴固定安装有推杆，所述推杆的下端固定在连接杆上。进一步在于：所述切割装置主体的顶端内壁固定安装有切割机构，所述切割机构包括顶板，所述顶板的下表面固定安装有两个轴座，两个轴座之间转动安装有第一销轴，所述第一销轴的圆弧侧面转动安装有两个安装片，两个安装片之间的固定安装有减速机，所述减速机的后端固定安装有第二驱动电机，所述减速机的输出轴贯穿安装片的一端固定安装有锯片，两个安装片之间靠近前端的位置转动安装有第二销轴，所述顶板的下表面靠近前端的位置固定安装有连接座，所述连接座的下端转动安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸的活塞杆固定安装有套在第二销轴上的连接套。本专利技术的有益效果：1、通过添加铁粉在烧结的过程中部分与地板中氧气形成了反应致密的氧化层，能减少水中的氯离子腐蚀，本专利技术中苎麻、剑麻含有麻纤维，该质地坚韧，耐磨、耐盐碱、耐腐蚀与碳纤维、PVC颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯结合能使轻质耐腐蚀仿木地板结构紧密防潮性好，耐磨耐酸碱，抗拉伸强度优良，添加的核桃粉能显著降低轻质耐腐蚀仿木地板自重，使本专利技术轻质，方便使用，同时添加的核桃粉与硅藻粉形成致密的结构网，使得本专利技术的仿木地板抗压强度高，本专利技术中助剂均是无毒，不含甲醛，其次本专利技术的材料价格低廉，制作工艺简单，从而减低轻质耐腐蚀仿木地板的成本；2、通过增加切割装置到制备过程中，能够提高木质地板的制备效率，而且该切割装置能够切割不同宽度的底板，为制备地板带来方便，将固定栓拧下来，取下压条固定杆，调节两个导料条之间的距离，使距离能够适配制备成长形木板的宽度，再将压条固定杆固定住，压住导料条，接着将制备的长形木板放置在导料条之间，推向滚压筒，第一驱动电机通过链式传动带动转轴旋转，转动的转轴带动滚压筒转动，将长形木板向前推动，长形木板到达压片的下方，第二电动气缸推动推杆向下移动，推杆带动连接杆在导向槽中向下移动，从而带动固定板上的压片将长形木板压住，连接座上的第一电动气缸通过套过第二销轴的连接套拉动安装片，带动两个安装片之间的减速机上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的木质地板，其特征在于，包括以下质量百分数的成分：硅藻土20-30％、核桃粉15-20％、铁粉2-3％、贝壳粉5-8％、PVC颗粒3-5％、碳纤维1-3％、苎麻10-15％、剑麻8-12％、聚甲基丙烯酸甲酯13-17％、助剂8-12％，所述铁粉的粒径为10-20微米；所述助剂按质量百分数计包括以下成分：抗氧化剂5-10％、润滑剂4-12％、表面活性剂5-8％、有机溶剂70-85％。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的木质地板，其特征在于，包括以下质量百分数的成分：硅藻土20-30％、核桃粉15-20％、铁粉2-3％、贝壳粉5-8％、PVC颗粒3-5％、碳纤维1-3％、苎麻10-15％、剑麻8-12％、聚甲基丙烯酸甲酯13-17％、助剂8-12％，所述铁粉的粒径为10-20微米；所述助剂按质量百分数计包括以下成分：抗氧化剂5-10％、润滑剂4-12％、表面活性剂5-8％、有机溶剂70-85％。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的木质地板，其特征在于，所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯、氯化亚锡、1-苄基-2-甲基咪唑按重量比1∶0.5∶0.2混合，所述润滑剂为气相二氧化硅、二甲基硅油按重量比1∶2混合。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的木质地板，其特征在于，所述有机溶剂为乙醇、乙醚、一缩二丙二醇按重量比1∶2∶0.5混合，所述苎麻、剑麻经过0.1mol/L的氢氧化钠溶液浸泡处理。
4.一种耐腐蚀的木质地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将苎麻、剑麻采用1mol/L的氢氧化钠溶液浸泡提取麻纤维，将提取到的麻纤维干燥粉碎；将助剂与聚甲基丙烯酸甲酯、PVC颗粒、铁粉混合，再与硅藻土、核桃粉、贝壳粉、碳纤维、麻纤维混合均匀，压制成型后进行烧结2-3小时，烧结时通入惰性气体，烧结温度为200-250℃，即得所述耐腐蚀长形木板；
步骤二：使用切割装置切割成地板：将固定栓(8)拧下来，取下压条固定杆(9)，调节两个导料条(6)之间的距离，使距离能够适配制备成长形木板的宽度，再将压条固定杆(9)固定住，压住导料条(6)，接着将制备的长形木板放置在导料条(6)之间，推向滚压筒(19)，第一驱动电机(2)通过链式传动带动转轴(20)旋转，转动的转轴(20)带动滚压筒(19)转动，将长形木板向前推动，长形木板到达压片(15)的下方，第二电动气缸(34)推动推杆(33)向下移动，推杆(33)带动连接杆(35)在导向槽(32)中向下移动，从而带动固定板(14)上的压片(15)将长形木板压住，连接座(31)上的第一电动气缸(30)通过套过第二销轴(27)的连接套(26)拉动安装片(25)，带动两个安装片(25)之间的减速机(28)上的锯片(29)切割长形木板，第二驱动电机(24)驱动减速机(28)带动锯片(29)旋转切割，切割成块的木板从出料斗(18)中送出。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的木质地板的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的切割装置包括切割装置主体(3)，所述切割装置主体(3)的一侧表面固定安装有安装板(1)，所述安装板(1)远离切割装置主体(3)的一侧表面固定安装有第一驱动电机(2)，所述切割装置主体(3)的上表面固定安装有切割台(5)，所述切割台(5)的上表面设置有两个平行对齐...
【专利技术属性】
技术研发人员：王登位，
申请(专利权)人：安徽阜南县向发工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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