一种底釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种底釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法，底釉的原料组成以质量分数计包括：高岭土5份，钾长石33份，钠长石28份，石英粉10份，硅酸锆10份，滑石粉7份，965熔块7份；所述965熔块的化学组成以质量百分数计包括：SiO

A base glaze and its preparation method, a black ink-jet ceramic tile and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种底釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法
本专利技术涉及黑色喷墨陶瓷砖生产领域，尤其涉及一种底釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法。
技术介绍
目前，市面上流行的黑金花、劳伦黑金等黑色喷墨陶瓷砖产品，一般使用丝网或胶辊印刷等即将淘汰的印刷技术进行装饰；为提高生产效率，通常使用喷墨打印来生产全抛釉黑色喷墨陶瓷砖；但是，黑色喷墨陶瓷砖的颜色深、黑色与蓝色墨水用量非常大；由于墨水是油性，而釉料是水性，在墨水使用量较大时，造成墨水干燥不及时，此时在未完全干燥的墨水上施加釉料时，就会造成釉料和墨水相互排斥，造成未完全干燥的墨水上未能覆盖釉料，就出现避釉缺陷，严重影响黑色喷墨陶瓷砖产品外观的一致性。因此，如何提供一种能够避免出现避釉缺陷的黑色喷墨陶瓷砖的底釉成为亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种底釉、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法，旨在解决现有黑色喷墨陶瓷砖喷墨印花装饰时容易出现避釉缺陷的问题。本专利技术为解决上述技术问题，提供的技术方案如下：一种底釉，所述底釉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底釉，其特征在于，所述底釉的原料以质量分数计包括：高岭土5份，钾长石33份，钠长石28份，石英粉10份，硅酸锆10份，滑石粉7份，965熔块7份；/n其中，所述965熔块的化学组成以质量百分数计包括：SiO

【技术特征摘要】
1.一种底釉，其特征在于，所述底釉的原料以质量分数计包括：高岭土5份，钾长石33份，钠长石28份，石英粉10份，硅酸锆10份，滑石粉7份，965熔块7份；
其中，所述965熔块的化学组成以质量百分数计包括：SiO249.97％，Al2O316.96％，Fe2O30.14％，TiO20.05％，CaO12.71％，MgO1.41％，K2O4.03％，Na2O12.57％，ZnO0.37％，B2O30.18％，BaO0.83％，烧失量0.78％。


2.一种底釉，其特征在于，所述底釉的原料以质量分数计还包括：高岭土7份，钾长石33份，钠长石33份，石英粉13份，硅酸锆8份，煅烧土1份，硅灰石2份，氧化锌3份。


3.一种底釉制备方法，其特征在于，包括：
步骤S11、称取底釉的原料，并将各组分混合，得到底釉原料混合料；
步骤S12、按照得到底釉原料混合料的质量百分比计，分别称取CMC0.12％、三聚磷酸钠0.4％和防腐剂0.05％，与底釉原料混合料进行混合，获得底釉球磨前料；
步骤S13、按照重量比为底釉球磨前料：球：水＝1：2：0.4，对所述底釉球磨前料进行湿球磨加工，并控制球磨后的釉浆过325目筛筛余0.1％-0.3％，获得底釉。


4.一种黑色喷墨陶瓷砖，其特征在于，所述黑色喷墨陶瓷砖包括如权利要求1或2所述的底釉。


5.一种黑色喷墨陶瓷砖制造方法，其特征在于，包括：
步骤S21、将粉料压制成型，经干燥窑烘干，得到坯体；
步骤S22、在干燥过的坯体表面吹尘、喷水、淋如权利要求1或2所述的底釉，获得砖坯；
步骤S23、将淋底釉后的砖坯进行依次进行喷墨印花装饰和淋面釉，面釉的比重为1.83±0.2，淋釉量310±2g/m2；
步骤S24、将淋面釉的砖坯入窑烧成，以氧化气氛烧制70±5min，获得黑色喷墨陶瓷砖半成品；
步骤S25、将黑色喷墨陶瓷砖半成品经抛光，打蜡，磨边，贴膜，获得黑色喷墨陶瓷砖成品。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓兴智，沈荣伟，曾绍雄，许超，王志军，
申请(专利权)人：重庆唯美陶瓷有限公司，江西和美陶瓷有限公司，东莞市唯美陶瓷工业园有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50