一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构制造技术

本发明专利技术涉及一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构。所述覆铜板用膜片的卷绕与切割机构包括框架、第一卷绕组件与第二卷绕组件，所述框架包括安装底架、引入架体与顶板，所述引入架体垂直设置于所述安装底架的一端，所述引入架体上开设有膜片引入口，所述顶板安装于所述引入架体上，所述第一卷绕组件包括第一气缸与第一卷绕辊，所述第一气缸安装于所述安装底架上，所述第一卷绕辊安装于所述第一气缸的输出轴上，所述第二卷绕组件包括第二气缸与第二卷绕辊，所述第二气缸安装于所述安装底架上并位于所述第一卷绕辊与所述引入架体之间。所述覆铜板用膜片的卷绕及切割机构对膜片的卷绕效率较高。

A winding and cutting mechanism of diaphragm for CCL

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构
本专利技术涉及一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构。
技术介绍
覆铜箔层压板(CopperCladLaminate，CCL)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。覆铜板在后续的加工例如蚀刻、保护、切割等工序中，经常需要使用到膜片来贴附或者保护。而在使用膜片的过程中，经常需要将一大卷的膜片分卷成多个小卷的膜片。而在所述卷绕过程中，经常需要卷绕完成一小卷并卸下后，再装上另一个卷轴进行后一小卷的卷绕作业，容易导致其卷绕效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种卷绕效率较高的覆铜板用膜片的卷绕与切割机构。一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构，包括框架、第一卷绕组件与第二卷绕组件，所述框架包括安装底架、引入架体与顶板，所述引入架体垂直设置于所述安装底架的一端，所述引入架体上开设有膜片引入口，所述顶板安装于所述引入架体上，所述第一卷绕组件包括第一气缸与第一卷绕辊，所述第一气缸安装于所述安装底架上，所述第一卷绕辊安装于所述第一气缸的输出轴上，所述第二卷绕组件包括第二气缸与第二卷绕辊，所述第二气缸安装于所述安装底架上并位于所述第一卷绕辊与所述引入架体之间，所述第二卷绕辊安装于所述第二气缸的输出轴上，所述第二卷绕辊的高度位置低于所述第一卷绕辊的高度位置，所述第二卷绕辊用于在所述第一卷绕辊上的膜片切断后进行膜片卷绕。在其中一个实施方式中，所述安装底架包括底板、框条与安装侧板，所述框条与所述安装侧板分别凸设于所述底板的相对两侧。在其中一个实施方式中，所述引入架体的一侧垂直连接于所述安装侧板的一端，所述第一气缸与所述第二气缸均安装于所述安装侧板上。在其中一个实施方式中，所述膜片引入口的底部设置有引入辊，所述引入辊的高度位置高于所述第一卷绕辊的高度位置。在其中一个实施方式中，还包括张紧组件，所述张紧组件包括收容筒、抵持弹簧、连接体与两个旋转筒，所述收容筒的顶端固定于所述顶板上，所述连接体滑动地插设于所述收容筒中，所述抵持弹簧套设于所述收容筒上，所述两个旋转筒转动地套设于所述连接体上。在其中一个实施方式中，所述顶板上开设有观察圆孔，所述连接体包括横杆与竖轴，所述竖轴的端部垂直设置于所述横杆的中部，所述竖轴的顶部滑动地插设于所述收容筒中。在其中一个实施方式中，所述竖轴的顶端形成有挡止圆柱，所述挡止圆柱滑动地设置于所述收容筒中，所述收容筒的底端内侧凸设有挡止环，所述挡止环用于挡止所述挡止圆柱。在其中一个实施方式中，所述横杆位于所述第一卷绕辊朝向所述膜片引入口的一侧，所述两个旋转筒分别转动地套设于所述横杆的相对两端。在其中一个实施方式中，所述两个旋转筒的高度位置低于所述第一卷绕辊的高度位置，所述抵持弹簧的顶端抵持于所述顶板上，所述抵持弹簧的底端抵持于所述横杆上。在其中一个实施方式中，还包括刀体，所述刀体包括U形架与切割刀片，所述U形架固定于所述顶板上，所述U形架位于所述张紧组件远离所述第一卷绕辊的一侧，所述切割刀片凸设于所述U形架的底部，所述切割刀片的底部形成有切割刃，所述切割刃的高度位置高于所述旋转筒的底部的高度位置。所述覆铜板用膜片的卷绕与切割机构在使用时，所述第一气缸驱动所述第一卷绕辊旋转以卷绕膜片。在所述第一卷绕辊卷绕完成切断后，所述第二卷绕辊对膜片进行卷绕。此后可以对所述第一卷绕辊及其上的膜片进行卸下及后续工作，因此可以节省卸载的时间，提高卷绕效率。附图说明图1为一实施例的覆铜板用膜片的卷绕与切割机构的立体示意图。图2为图1所示覆铜板用膜片的卷绕与切割机构的另一视角的立体示意图。图3为图1所示覆铜板用膜片的卷绕与切割机构移除引入架体及框条的立体示意图。图4为图2中A处的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术涉及一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构。例如，所述覆铜板用膜片的卷绕与切割机构包括框架、第一卷绕组件与第二卷绕组件，所述框架包括安装底架、引入架体与顶板。例如，所述引入架体垂直设置于所述安装底架的一端，所述引入架体上开设有膜片引入口，所述顶板安装于所述引入架体上，所述第一卷绕组件包括第一气缸与第一卷绕辊。例如，所述第一气缸安装于所述安装底架上，所述第一卷绕辊安装于所述第一气缸的输出轴上，所述第二卷绕组件包括第二气缸与第二卷绕辊。例如，所述第二气缸安装于所述安装底架上并位于所述第一卷绕辊与所述引入架体之间，所述第二卷绕辊安装于所述第二气缸的输出轴上。例如，所述第二卷绕辊的高度位置低于所述第一卷绕辊的高度位置，所述第二卷绕辊用于在所述第一卷绕辊上的膜片切断后进行膜片卷绕。请一并参阅图1至图4，一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构，包括框架20、第一卷绕组件30与第二卷绕组件40，所述框架20包括安装底架21、引入架体22与顶板23，所述引入架体22垂直设置于所述安装底架21的一端，所述引入架体22上开设有膜片引入口221，所述顶板23安装于所述引入架体22上，所述第一卷绕组件30包括第一气缸31与第一卷绕辊32，所述第一气缸31安装于所述安装底架21上，所述第一卷绕辊32安装于所述第一气缸31的输出轴上，所述第二卷绕组件40包括第二气缸41与第二卷绕辊42，所述第二气缸41安装于所述安装底架21上并位于所述第一卷绕辊32与所述引入架体22之间，所述第二卷绕辊42安装于所述第二气缸41的输出轴上，所述第二卷绕辊42的高度位置低于所述第一卷绕辊32的高度位置，所述第二卷绕辊42用于在所述第一卷绕辊32上的膜片100切断后进行膜片卷绕。例如，所述覆铜板用膜片的卷绕与切割机构在使用时，所述第一气缸31驱动所述第一卷绕辊32旋转以卷绕膜片100。在所述第一卷绕辊32卷绕完成切断后，所述第二卷绕辊42对膜片100进行卷绕。此后可以对所述第一卷绕辊32及其上的膜片100进行卸下及后续工作，因此可以节省卸载的时间，提高卷绕效率。例如，为了便于安装所述第一卷绕组件30与所述第二卷绕组件40，所述安装底架21包括底板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构，其特征在于，包括框架、第一卷绕组件与第二卷绕组件，所述框架包括安装底架、引入架体与顶板，所述引入架体垂直设置于所述安装底架的一端，所述引入架体上开设有膜片引入口，所述顶板安装于所述引入架体上，所述第一卷绕组件包括第一气缸与第一卷绕辊，所述第一气缸安装于所述安装底架上，所述第一卷绕辊安装于所述第一气缸的输出轴上，所述第二卷绕组件包括第二气缸与第二卷绕辊，所述第二气缸安装于所述安装底架上并位于所述第一卷绕辊与所述引入架体之间，所述第二卷绕辊安装于所述第二气缸的输出轴上，所述第二卷绕辊的高度位置低于所述第一卷绕辊的高度位置，所述第二卷绕辊用于在所述第一卷绕辊上的膜片切断后进行膜片卷绕。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板用膜片的卷绕与切割机构，其特征在于，包括框架、第一卷绕组件与第二卷绕组件，所述框架包括安装底架、引入架体与顶板，所述引入架体垂直设置于所述安装底架的一端，所述引入架体上开设有膜片引入口，所述顶板安装于所述引入架体上，所述第一卷绕组件包括第一气缸与第一卷绕辊，所述第一气缸安装于所述安装底架上，所述第一卷绕辊安装于所述第一气缸的输出轴上，所述第二卷绕组件包括第二气缸与第二卷绕辊，所述第二气缸安装于所述安装底架上并位于所述第一卷绕辊与所述引入架体之间，所述第二卷绕辊安装于所述第二气缸的输出轴上，所述第二卷绕辊的高度位置低于所述第一卷绕辊的高度位置，所述第二卷绕辊用于在所述第一卷绕辊上的膜片切断后进行膜片卷绕。


2.根据权利要求1所述的覆铜板用膜片的卷绕与切割机构，其特征在于，所述安装底架包括底板、框条与安装侧板，所述框条与所述安装侧板分别凸设于所述底板的相对两侧。


3.根据权利要求2所述的覆铜板用膜片的卷绕与切割机构，其特征在于，所述引入架体的一侧垂直连接于所述安装侧板的一端，所述第一气缸与所述第二气缸均安装于所述安装侧板上。


4.根据权利要求3所述的覆铜板用膜片的卷绕与切割机构，其特征在于，所述膜片引入口的底部设置有引入辊，所述引入辊的高度位置高于所述第一卷绕辊的高度位置。


5.根据权利要求4所述的覆铜板用膜片的卷绕与切割机构，其特征在于，还包括张紧组件，所述张紧组件包括收容筒、抵持弹簧、连接体与两个旋转筒，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻智锋，
申请(专利权)人：闻智锋，
类型：发明
国别省市：江西;36