一种铣削废料回收处理机制造技术

本发明专利技术公开了一种铣削废料回收处理机，包括工作箱以及设置于所述工作箱上侧的收集箱，所述工作箱内固设有位于所述收集箱下侧的第一空腔，所述收集箱下侧与所述第一空腔通过导料孔连通，所述收集箱内铣削产生的废料通过所述第一空腔进入所述第一空腔内，本发明专利技术可以将铣削废料中的固体部分与液体部分分开处理，通过两次过滤后将液体废料与固体废料分离，将分离出来的液体废料收集在一起，进行简单的处理后可重复使用，本发明专利技术的压缩装置会将铣削产生的固定废料进行压缩，将固定废料压缩成铁块，进行废物回收再利用。

A recycling machine for milling waste

【技术实现步骤摘要】
一种铣削废料回收处理机
本专利技术涉及铣削废料回收
，具体为一种铣削废料回收处理机。
技术介绍
铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，在铣削的过程中，由铣削产生的固体废料和液体废料会散落在车床附近，不仅影响车床的工作环境，传统的处理方式都是通过人工清扫，并将废料废弃处理，这些废料经过简单地处理后可以废物利用，带来经济效益，所以，亟需一种铣削废料回收处理机来解决上述问题，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种铣削废料回收处理机，克服了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种铣削废料回收处理机，包括工作箱以及设置于所述工作箱上侧的收集箱，所述工作箱内固设有位于所述收集箱下侧的第一空腔，所述收集箱下侧与所述第一空腔通过导料孔连通，所述收集箱内铣削产生的废料通过所述第一空腔进入所述第一空腔内，所述第一空腔内滑动设有粗过滤板，所述粗过滤板可将废料中的液体部分过滤，流入所述第一空腔底部，所述液体收集腔固体部分留在所述粗过滤板上表面，所述粗过滤板下端面固设有固定杆，所述粗过滤板下端面与所述第一空腔底壁通过第一弹簧连接，所述工作箱内固设有部分位于所述第一空腔内的传递装置，当所述固定杆与所述传递装置接触时，所述传递装置可传出信号，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔左侧且与所述第一空腔连通的第二空腔，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔左侧的第三空腔，所述第二空腔内滑动设有推动板，所述推动板左端面与所述第二空腔左侧内壁通过第二弹簧连接，所述推动板左端面固设有向左延伸至所述第三空腔内的推杆，所述推杆左端面设有可给所述推杆提供动力的动力装置，当所述动力装置收到信号时，使推动板推动粗过滤板上表面的固体废料，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔右侧的第四空腔，所述工作箱内固设有位于所述第四空腔下侧且与所述第四空腔连通的第五空腔，所述第五空腔向右开口，所述第四空腔与所述第一空腔通过通孔连通，所述第四空腔顶部设有压缩装置，所述第四空腔内滑动设有位于所述压缩装置下侧的滑动板，所述压缩装置可将所述滑动板上表面的固体废料压块，压块后的固体废料通过所述滑动杆右口滑出。进一步地，所述收集箱内设有收集腔，所述收集箱上侧可向两边打开，将铣削部分收入所述收集腔内，使铣削产生的废料进入所述收集腔内，所述收集箱左端壁固设有可视的可视玻璃，工作人员通过所述可视玻璃可观察到铣削的工作情况，实时观察铣削过程，所述收集箱底部固设有向下开口的锥形孔，所述锥形孔下口与所述导料孔上口连通，所述收集腔内的废料可通过所述锥形孔进入所述导料孔内。进一步地，所述传递装置包括位于所述工作箱内且向上开口与所述第一空腔底部连通的凹槽，所述凹槽内滑动设有滑动块，所述滑动块下端面与所述凹槽底壁通过第三弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述第三空腔上侧且与所述第三空腔连通的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块左端面与所述滑槽左腔壁通过第四弹簧连接，所述滑块左端面与所述凹槽下端面通过第一拉绳连接，当所述固定杆向下滑动挤压所述滑动块时，所述滑动块被挤压向下滑入所述凹槽内时，挤压所述第三弹簧从而使所述第一拉绳放松，所述第四弹簧复位推动所述滑块向右滑动至所述滑块右端面与所述滑槽右腔壁抵接。进一步地，所述动力装置包括固定连接于所述滑块下端面的电机，所述电机下端面固设有电机轴，所述电机轴底部末端固设有第一齿轮，所述第三空腔下腔壁转动设有位于所述电机轴右侧的第一转轴，所述第一转轴顶部顶端固设有位于所述第一齿轮右侧的第二齿轮，当所述滑块向右滑动至与所述滑槽右腔壁抵接时，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述电机轴转动带动所述第一转轴转动，所述第一转轴上固设有位于所述推杆左侧的凸轮，所述凸轮与所述推杆抵接，所述第一转轴转动带动所述凸轮转动，所述凸轮转动从而使所述推杆向右滑动。进一步地，所述压缩装置包括滑动连接于所述第四空腔周向腔壁的挤压板，所述挤压板上端面与所述第四空腔上腔壁通过第五弹簧连接，所述挤压板上端面固设有向上延伸至所述工作箱内的齿条，所述齿条向下滑动带动所述挤压板向下滑动，挤压所述滑动板上表面的固体废料，将固体废料压成块。进一步地，第四空腔前后腔壁转动设有位于所述齿条左侧的第二转轴，所述第二转轴上固设有与所述齿条左侧齿面啮合的第三齿轮，所述第二转轴上固设有位于所述第三齿轮后侧的第一锥齿轮，所述第四空腔左腔壁转动设有位于所述第三齿轮左侧的第三转轴，所述第三转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔与所述第四空腔之间的第六空腔，所述第六空腔上腔壁转动设有第四转轴，所述第四转轴与所述电机轴通过第一皮带轮传动连接，所述第四转轴底部末端固设有第三锥齿轮，所述第三转轴向左延伸至所述第六空腔内，所述第三转轴上固设有位于所述第六空腔内的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合。进一步地，所述第五空腔底壁固设有滑动箱，所述滑动箱内设有向上开口的滑动腔，所述滑动腔内滑动滑动杆，所述滑动杆上端面铰接于所述滑动板下端面，所述滑动杆下端面与所述滑动腔底壁通过第六弹簧连接，所述工作箱内固设有向上开口且与所述滑动腔下口连通的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动卡块，所述滑动卡块下端面与所述滑动槽底壁通过第七弹簧连接，所述第五空腔底壁固设有位于所述滑动箱左侧的推动箱，所述推动箱内设有向上开口的推动腔，所述推动腔内滑动设有推动杆，所述推动杆下端面与所述推动腔底壁通过第八弹簧连接，所述推动杆下端面与所述滑动卡块下端面通过第二拉绳连接，当所述滑动杆向下滑动挤压所述滑动卡块时，所述滑动卡块向下滑动挤压所述第七弹簧从而使所述第二拉绳放松，所述第二拉绳放松从而使所述第八弹簧复位，所述第八弹簧复位将将所述推动杆顶出，当所述推动杆与所述滑动板下端面抵接时，所述滑动板转动使所述滑动板上表面的铁块从所述滑动杆右口滑出。进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔左下侧向前开口的第七空腔，所述第七空腔底壁滑动设有液体收集箱，所述液体收集箱内设有向上开口的液体收集腔，所述液体收集腔内固设有精细过滤板，所述精细过滤板可将进入所述液体收集腔内的液体废料进行精细过滤，使液体废料经过过滤后可以重复使用，所述液体收集箱前端面固设有拉动杆，通过所述拉动杆可将所述液体收集箱从所述第七空腔内抽出，对所述液体收集箱进行清理。本专利技术的有益效果：本专利技术可以将铣削废料中的固体部分与液体部分分开处理，通过两次过滤后将液体废料与固体废料分离，将分离出来的液体废料收集在一起，进行简单的处理后可重复使用，本专利技术的压缩装置会将铣削产生的固定废料进行压缩，将固定废料压缩成铁块，进行废物回收再利用。附图说明下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。图1为本专利技术的一种铣削废料回收处理机的整体结构示意图；图2为图1中A-A处结构示意图；图3为图1中B处结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣削废料回收处理机，包括工作箱以及设置于所述工作箱上侧的收集箱，其特征在于：所述工作箱内固设有位于所述收集箱下侧的第一空腔，所述收集箱下侧与所述第一空腔通过导料孔连通，所述收集箱内铣削产生的废料通过所述第一空腔进入所述第一空腔内，所述第一空腔内滑动设有粗过滤板，所述粗过滤板可将废料中的液体部分过滤，流入所述第一空腔底部，所述液体收集腔固体部分留在所述粗过滤板上表面，所述粗过滤板下端面固设有固定杆，所述粗过滤板下端面与所述第一空腔底壁通过第一弹簧连接，所述工作箱内固设有部分位于所述第一空腔内的传递装置，当所述固定杆与所述传递装置接触时，所述传递装置可传出信号，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔左侧且与所述第一空腔连通的第二空腔，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔左侧的第三空腔，所述第二空腔内滑动设有推动板，所述推动板左端面与所述第二空腔左侧内壁通过第二弹簧连接，所述推动板左端面固设有向左延伸至所述第三空腔内的推杆，所述推杆左端面设有可给所述推杆提供动力的动力装置，当所述动力装置收到信号时，使推动板推动粗过滤板上表面的固体废料，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔右侧的第四空腔，所述工作箱内固设有位于所述第四空腔下侧且与所述第四空腔连通的第五空腔，所述第五空腔向右开口，所述第四空腔与所述第一空腔通过通孔连通，所述第四空腔顶部设有压缩装置，所述第四空腔内滑动设有位于所述压缩装置下侧的滑动板，所述压缩装置可将所述滑动板上表面的固体废料压块，压块后的固体废料通过所述滑动杆右口滑出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铣削废料回收处理机，包括工作箱以及设置于所述工作箱上侧的收集箱，其特征在于：所述工作箱内固设有位于所述收集箱下侧的第一空腔，所述收集箱下侧与所述第一空腔通过导料孔连通，所述收集箱内铣削产生的废料通过所述第一空腔进入所述第一空腔内，所述第一空腔内滑动设有粗过滤板，所述粗过滤板可将废料中的液体部分过滤，流入所述第一空腔底部，所述液体收集腔固体部分留在所述粗过滤板上表面，所述粗过滤板下端面固设有固定杆，所述粗过滤板下端面与所述第一空腔底壁通过第一弹簧连接，所述工作箱内固设有部分位于所述第一空腔内的传递装置，当所述固定杆与所述传递装置接触时，所述传递装置可传出信号，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔左侧且与所述第一空腔连通的第二空腔，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔左侧的第三空腔，所述第二空腔内滑动设有推动板，所述推动板左端面与所述第二空腔左侧内壁通过第二弹簧连接，所述推动板左端面固设有向左延伸至所述第三空腔内的推杆，所述推杆左端面设有可给所述推杆提供动力的动力装置，当所述动力装置收到信号时，使推动板推动粗过滤板上表面的固体废料，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔右侧的第四空腔，所述工作箱内固设有位于所述第四空腔下侧且与所述第四空腔连通的第五空腔，所述第五空腔向右开口，所述第四空腔与所述第一空腔通过通孔连通，所述第四空腔顶部设有压缩装置，所述第四空腔内滑动设有位于所述压缩装置下侧的滑动板，所述压缩装置可将所述滑动板上表面的固体废料压块，压块后的固体废料通过所述滑动杆右口滑出。


2.根据权利要求1所述的一种铣削废料回收处理机，其特征在于：所述收集箱内设有收集腔，所述收集箱上侧可向两边打开，将铣削部分收入所述收集腔内，使铣削产生的废料进入所述收集腔内，所述收集箱左端壁固设有可视的可视玻璃，工作人员通过所述可视玻璃可观察到铣削的工作情况，实时观察铣削过程，所述收集箱底部固设有向下开口的锥形孔，所述锥形孔下口与所述导料孔上口连通，所述收集腔内的废料可通过所述锥形孔进入所述导料孔内。


3.根据权利要求1所述的一种铣削废料回收处理机，其特征在于：所述传递装置包括位于所述工作箱内且向上开口与所述第一空腔底部连通的凹槽，所述凹槽内滑动设有滑动块，所述滑动块下端面与所述凹槽底壁通过第三弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述第三空腔上侧且与所述第三空腔连通的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块左端面与所述滑槽左腔壁通过第四弹簧连接，所述滑块左端面与所述凹槽下端面通过第一拉绳连接，当所述固定杆向下滑动挤压所述滑动块时，所述滑动块被挤压向下滑入所述凹槽内时，挤压所述第三弹簧从而使所述第一拉绳放松，所述第四弹簧复位推动所述滑块向右滑动至所述滑块右端面与所述滑槽右腔壁抵接。


4.根据权利要求1所述的一种铣削废料回收处理机，其特征在于：所述动力装置包括固定连接于所述滑块下端面的电机，所述电机下端面固设有电机轴，所述电机轴底部末端固设有第一齿轮，所述第三空腔下腔壁转动设有位于所述电机轴右侧的第一转轴，所述第一转轴顶部顶端固设有位于所述第一齿轮右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽伟，
申请(专利权)人：温州兴升环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33