液压打包机制造技术

本实用新型专利技术属于液压器械技术领域，具体公开了一种液压打包机，包括箱体、压板以及驱动压板升降的液压机构，压板位于箱体内，箱体包括由上至下分为清理室和压缩室，压缩室内腔与压板构成压缩空间，清理室左右两侧壁与压板左右两侧之间具有活动空间；两个活动空间内均设有清理机构，清理机构包括活动座，活动座靠近压板的一侧设有可抵住压板上表面的缺口，滑座内转动连接有螺母，螺母的螺孔内配合有螺杆，螺杆靠近压板的一端固接有刮板，活动座缺口抵住压板时刮板上表面与压板下表面平齐，清理室侧壁上设有驱动螺母反复转动的传动机构。本方案可以对压板的下表面粘附的垃圾进行处理，保障全部垃圾都会被压缩，也避免了后期人工清理，节约了人力。

Hydraulic packer

【技术实现步骤摘要】
液压打包机
本技术属于液压器械
，尤其涉及一种液压打包机。
技术介绍
现在生活中，主要产生的垃圾是生活垃圾，但生活垃圾都比较蓬松，占有的空间比较大，对于垃圾的运输、贮存、填埋等都有不利的影响，现有的方法大多是人工将纸箱折叠或将易拉罐等压扁，但这势必要浪费大量的人力物力，且压缩有的物品码放麻烦，人工压缩的效果不好，打包不方便，所以垃圾打包机是比较合适的选择。现有的垃圾打包机通常由动力源驱动压板对垃圾反复挤压，将垃圾压缩在一起，在此过程中，压板反复的与垃圾接触，而垃圾堆通常是比较潮湿的，所以在压板与部分垃圾接触时垃圾难免会黏在压板上，后续还得人工清理压板上的垃圾，浪费劳动力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压打包机，以解决压缩垃圾后压板下表面还残留有垃圾的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：液压打包机，包括箱体、压板以及驱动压板升降的液压机构，压板位于箱体内，箱体由上至下分为清理室和压缩室，压缩室内腔与压板构成压缩空间，清理室左右两侧壁与压板左右两侧之间具有活动空间；两个活动空间内均设有清理机构，清理机构包括竖向滑动安装于清理室侧壁上的活动座，所述活动座靠近压板的一侧设有可抵住压板上表面的缺口，滑座内转动连接有螺母，螺母的螺孔内配合有螺杆，螺杆靠近压板的一端固接有刮板，活动座缺口抵住压板时刮板上表面与压板下表面平齐，清理室侧壁上设有驱动螺母反复转动的传动机构。本基础方案的工作原理和有益效果在于：垃圾堆积在压缩室内，压缩垃圾时，通过液压机构带动压板向下运动挤压垃圾，压缩室内腔与压板构成压缩空间，所以压板能够全方位的对垃圾进行压缩。压缩完成后，液压机构带动压板上升，当压板上升到清理室内时，由于活动座靠近压板的一侧设有可抵住压板上表面的缺口，所以活动座会抵在压板上，从而压板会带动活动座一起上升，此时刮板上表面与压板下表面平齐，通过传动机构带动螺母转动，从而通过螺杆带动刮板向压板方向运动，使刮板将压板下表面上的垃圾刮落，当压板下降时，传动机构带动螺母反转，从而使刮板复位，不会干涉压板的下降。本方案在压板每次升降的过程中都可以对刮板下表面进行清理，保障全部垃圾都会被压缩，也避免了后期人工清理，节约了人力。进一步，所述传动机构包括齿条，清理室侧壁上开设有滑腔，活动座滑动安装于滑腔的一侧，齿条固定于滑腔的另一侧，所述螺母上固定连接有可与齿条啮合的齿轮。如此设置，可以使压板在升降过程中实现螺母的自动转动，从而实现刮板的运动。进一步，所述液压机构包括第一液压伸缩杆以及驱动第一液压伸缩杆的液压系统，第一液压伸缩杆固定设置于清理室顶壁上，第一液压伸缩杆下端与压板固接。液压伸缩杆的压力足，易于控制。进一步，所述压缩室下侧设有推料机构，推料机构包括推料板以及驱动推料板的电动伸缩杆。垃圾压缩完成后直接将垃圾推出去，便于垃圾的后续处理。进一步，压缩室底壁上开设有若干排水孔。有利于压缩室的排水。附图说明图1为本技术实施例的纵向剖视图；图2为图1中清理室的左视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：压缩室1、清理室2、活动座3、螺母4、齿轮5、螺杆6、刮板7、压板8、第一液压伸缩杆9、进料口10、推料板11、第二料门12、排水孔13、滑腔14、滑座15、齿条16。实施例基本如附图1、图2所示：液压打包机，包括箱体、压板8以及驱动压板8升降的液压机构。箱体由上至下分为清理室2和压缩室1，压缩室1的四个侧壁与压板8的四侧对应，压板8位于压缩室1内时压板8侧面与压缩室1侧壁具有些许间距，压缩室1的底壁和四个侧壁与压板8之间构成压缩空间。清理室2的左右两侧壁均位于压缩室1的外侧，当压板8位于清理室2内时压板8与清理室2左右两侧壁之间具有活动空间。两个活动空间内均设有清理机构，清理机构包括活动座3和刮板7，活动座3与刮板7的长度与压板8的左侧边长度相同。清理室2左右两侧壁上均开设有竖向的滑腔14，参见图2，滑腔14的右侧设有滑轨，活动座3远离压板8的一侧固接有滑座15，滑座15滑动安装于滑轨上，且滑座15与滑腔14左侧之间具有间距。活动座3靠近压板8的一侧设有缺口，该缺口可与压板8的上表面相抵，活动座3的下部还设有容纳口，容纳口用于容纳刮板7，刮板7位于容纳口内时，刮板7上表面与容纳口上侧相抵，刮板7下表面与活动座3下表面平齐，当压板8与缺口上侧相抵时刮板7上表面与压板8下表面平齐。滑座15内开设有容纳腔，容纳腔内设有螺母4，容纳腔侧壁上设有环形滑槽，螺母4侧壁固接有与环形滑槽滑动配合的环状滑块，螺母4内部设有螺孔，螺孔内配合有螺杆6，螺杆6与螺孔之间螺纹不自锁，螺杆6一端穿过滑座15与活动座3固定在刮板7的中部，螺杆6另一端穿过滑座15位于清理室2外侧。螺母4上套设有齿轮5，参见图2，滑座15的左侧开设有一条形开口，齿轮5的左侧位于穿过条形开口位于滑座15左方，滑腔14的左侧固定连接有竖向设置的齿条16，齿轮5与齿条16啮合。液压机构包括第一液压伸缩杆9以及驱动第一液压伸缩杆9的液压系统(驱动第一液压伸缩杆9的液压系统为比较常见的现有技术，在此不再赘述)，第一液压伸缩杆9竖直固定于清理室2顶壁上，液压杆下端与压板8上表面的中部固定连接。压缩室1的底壁上开设有若干排水孔13，压缩室1上部的左侧壁上开设有进料口10，进料口10处设有第一料门。压缩室1左侧壁的下端开设有推料口，推料口处设有推料板11，推料板11左端设有驱动推料板11的电动伸缩杆，压缩室1右侧壁上与推料口相对处开设有出料口，出料口处设有第二料门12。具体实施过程如下：使用时，将垃圾通过进料口10放入压缩室1内，然后通过第一液压伸缩杆9驱动压板8向下运动，压板8对垃圾进行挤压。挤压成型后，第一液压伸缩杆9驱动压板8向上运动，此时刮板7位于容纳口内，活动座3位于清理室2的底壁上，压板8逐渐上升至清理室2内然后位于活动座3的缺口内，缺口的上侧与压板8的上表面相抵，此时压板8继续上升会带动活动座3一起上升，从而带动齿轮5上升，由于齿轮5与齿条16啮合，所以当齿轮5沿着齿条16上升时会转动，齿轮5转动带动螺母4转动，由于螺母4内配合有螺杆6，所以螺母4转动会带动螺杆6向靠近压板8的一侧运动，即，使两个刮板7相向运动，刮板7运动过程中将压板8下表面上粘附的垃圾刮落下去，完成压板8下表面的清理。当压板8下降时，活动座3会随着压板8一起下降，此时齿轮5会反转从而带动刮板7向靠近活动座3的方向运动，最后刮板7复位。垃圾压缩完成后打开第二料门12，通过电动伸缩杆驱动推料板11向右运动，将垃圾推出压缩室1，然后再复位，等待下一次的垃圾压缩。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压打包机，其特征在于：包括箱体、压板以及驱动压板升降的液压机构，压板位于箱体内，箱体由上至下分为清理室和压缩室，压缩室内腔与压板构成压缩空间，清理室左右两侧壁与压板左右两侧之间具有活动空间；两个活动空间内均设有清理机构，清理机构包括竖向滑动安装于清理室侧壁上的活动座，所述活动座靠近压板的一侧设有可抵住压板上表面的缺口，滑座内转动连接有螺母，螺母的螺孔内配合有螺杆，螺杆靠近压板的一端固接有刮板，活动座缺口抵住压板时刮板上表面与压板下表面平齐，清理室侧壁上设有驱动螺母反复转动的传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.液压打包机，其特征在于：包括箱体、压板以及驱动压板升降的液压机构，压板位于箱体内，箱体由上至下分为清理室和压缩室，压缩室内腔与压板构成压缩空间，清理室左右两侧壁与压板左右两侧之间具有活动空间；两个活动空间内均设有清理机构，清理机构包括竖向滑动安装于清理室侧壁上的活动座，所述活动座靠近压板的一侧设有可抵住压板上表面的缺口，滑座内转动连接有螺母，螺母的螺孔内配合有螺杆，螺杆靠近压板的一端固接有刮板，活动座缺口抵住压板时刮板上表面与压板下表面平齐，清理室侧壁上设有驱动螺母反复转动的传动机构。


2.根据权利要求1所述的液压打包机，其特征在于：所述传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷山品，
申请(专利权)人：重庆维庆液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50