一种防裂的柔性电路板的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涉及柔性电路板的钻孔装置技术领域，具体为一种防裂的柔性电路板的钻孔装置，包括钻孔头，钻孔头设置在电机转轴的右端，钻孔头和电机转轴的连接处共同套设有连接套，连接套的两端均竖向贯穿有固定螺杆。本实用新型专利技术中通过在钻孔头外圈设置有导向稳定的右端限位环，在电机转轴外圈设置有导向稳定的左端限位环，使得钻孔头在打孔时不会晃动，能够稳定打出固定大小的通孔，稳固性高，不易使得柔性电路板开裂，加工效果较好；本实用新型专利技术中伸缩杆上设置有刻度，伸缩杆右下端的右端限位环跟随钻孔头移动，可观察打孔深度，便于控制，且右端限位环在钻孔头端部能够更稳定的导向限位的同时能够实时跟随打孔而伸缩，实用性强，适合推广。

A drilling device for crack proof flexible circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种防裂的柔性电路板的钻孔装置
本技术涉及柔性电路板的钻孔装置
，具体为一种防裂的柔性电路板的钻孔装置。
技术介绍
柔性电路板的钻孔装置是用于给柔性电路板表面打孔的装置，由于柔性电路板材质较薄，在打孔时仍存在以下弊端：1.现有技术中，柔性电路板在打孔时由于打孔装置的晃动性较大，使得打孔处裂痕较大，柔性电路板容易开裂，影响加工；2.现有技术中，柔性电路板在打孔时，若是不需打贯穿性的通孔难以控制孔的深度，使用存在一定性的弊端。为此，我们提出了一种防裂的柔性电路板的钻孔装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防裂的柔性电路板的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防裂的柔性电路板的钻孔装置，包括钻孔头，所述钻孔头设置在电机转轴的右端，钻孔头和电机转轴的连接处共同套设有连接套，所述连接套的两端均竖向贯穿有固定螺杆，左端的固定螺杆同时贯穿连接套的上下表面和电机转轴设置，右端的固定螺杆同时贯穿连接套的上下表面和钻孔头设置，所述固定螺杆上下两端贯穿连接套外圈处的端部均通过螺纹配合连接有限位螺母，所述电机转轴传动连接在电机的右端，电机的右侧面上端通过螺钉固定有固定板，所述固定板固定焊接在支撑板的左侧面下端位置，所述支撑板呈横置的板状结构设置在电机转轴的上方，支撑板的右端设置有伸缩槽，伸缩槽中活动设置有限位圆板，限位圆板的右侧面一体连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右下端固定焊接有右端限位环，右端限位环呈圆环状结构活动套设在钻孔头的右端外圈处。优选的，所述支撑板的中间位置下表面固定焊接有左端限位环，所述左端限位环呈圆环状结构，且左端限位环活动套设在电机转轴的外圈处。优选的，所述限位圆板的直径大于伸缩杆的直径，限位圆板的左侧面固定焊接有弹簧，弹簧的左端固定焊接在伸缩槽的左端内壁上。优选的，所述伸缩槽的右端开口处通过螺钉固定有封板，所述封板活动套设在伸缩杆的外圈处。优选的，所述伸缩杆呈圆杆状结构，伸缩杆的上端表面设置有刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过在钻孔头外圈设置有导向稳定的右端限位环，在电机转轴外圈设置有导向稳定的左端限位环，使得钻孔头在打孔时不会晃动，能够稳定打出固定大小的通孔，稳固性高，不易使得柔性电路板开裂，加工效果较好；2.本技术中伸缩杆上设置有刻度，伸缩杆右下端的右端限位环跟随钻孔头移动，可观察打孔深度，便于控制，且右端限位环在钻孔头端部能够更稳定的导向限位的同时能够实时跟随打孔而伸缩，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中a处结构放大示意图。图中：钻孔头1、右端限位环2、伸缩杆3、伸缩槽4、固定螺杆5、连接套6、左端限位环7、支撑板8、固定板9、电机10、电机转轴11、限位螺母12、弹簧13、封板14、限位圆板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种防裂的柔性电路板的钻孔装置，包括钻孔头1，钻孔头1设置在电机转轴11的右端，钻孔头1和电机转轴11的连接处共同套设有连接套6，连接套6的两端均竖向贯穿有固定螺杆5，左端的固定螺杆5同时贯穿连接套6的上下表面和电机转轴11设置，右端的固定螺杆5同时贯穿连接套6的上下表面和钻孔头1设置，固定螺杆5上下两端贯穿连接套6外圈处的端部均通过螺纹配合连接有限位螺母12，固定螺钉5将电机转轴11和钻孔头1共同固定在连接套6上，便于拆装和维护；电机转轴11传动连接在电机10的右端，电机10的型号可使用：IH6PF6N-19，电机10的右侧面上端通过螺钉固定有固定板9，固定板9固定焊接在支撑板8的左侧面下端位置，使得支撑板8便于与电机10的壳体之间固定；在支撑板8的中间位置下表面固定焊接有左端限位环7，左端限位环7呈圆环状结构，且左端限位环7活动套设在电机转轴11的外圈处，左端限位环7起到初步稳定限位电机转轴11的作用；支撑板8呈横置的板状结构设置在电机转轴11的上方，支撑板8的右端设置有伸缩槽4，伸缩槽4中活动设置有限位圆板15，限位圆板15的直径大于伸缩杆3的直径，限位圆板15的左侧面固定焊接有弹簧13，弹簧13的左端固定焊接在伸缩槽4的左端内壁上，弹簧13使得钻孔头1在不钻孔时能够带动右端限位板2复位，使得右端限位板2能够对钻孔头1端部进行更稳定的限位和导向；在伸缩槽4的右端开口处通过螺钉固定有封板14，封板14活动套设在伸缩杆3的外圈处，限位圆板15通过封板14限位固定，便于拆装；在限位圆板15的右侧面一体连接有伸缩杆3，伸缩杆3呈圆杆状结构，伸缩杆3的上端表面设置有刻度，伸缩杆3跟随右端限位环2移动，右端限位环2跟随钻孔头1钻孔深度移动，贯穿刻度缩回到伸缩槽4内部的深度可确定钻孔深度；在伸缩杆3的右下端固定焊接有右端限位环2，右端限位环2呈圆环状结构活动套设在钻孔头1的右端外圈处。工作原理：电机10启动时，带动电机转轴11转动，电机转轴11转动时带动右端的钻孔头1进行旋转，进行打孔，左端限位环7对电机转轴11具有导向稳定的作用，右端限位环2对钻孔头1具有导向稳定的作用，使得整体的稳定性强，打孔时不易使柔性电路板开裂，打不贯穿性孔时，可观察伸缩杆3上的刻度，确保打孔深度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防裂的柔性电路板的钻孔装置，包括钻孔头(1)，其特征在于：所述钻孔头(1)设置在电机转轴(11)的右端，钻孔头(1)和电机转轴(11)的连接处共同套设有连接套(6)，所述连接套(6)的两端均竖向贯穿有固定螺杆(5)，左端的固定螺杆(5)同时贯穿连接套(6)的上下表面和电机转轴(11)设置，右端的固定螺杆(5)同时贯穿连接套(6)的上下表面和钻孔头(1)设置，所述固定螺杆(5)上下两端贯穿连接套(6)外圈处的端部均通过螺纹配合连接有限位螺母(12)，所述电机转轴(11)传动连接在电机(10)的右端，电机(10)的右侧面上端通过螺钉固定有固定板(9)，所述固定板(9)固定焊接在支撑板(8)的左侧面下端位置，所述支撑板(8)呈横置的板状结构设置在电机转轴(11)的上方，支撑板(8)的右端设置有伸缩槽(4)，伸缩槽(4)中活动设置有限位圆板(15)，限位圆板(15)的右侧面一体连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的右下端固定焊接有右端限位环(2)，右端限位环(2)呈圆环状结构活动套设在钻孔头(1)的右端外圈处。/n

【技术特征摘要】
1.一种防裂的柔性电路板的钻孔装置，包括钻孔头(1)，其特征在于：所述钻孔头(1)设置在电机转轴(11)的右端，钻孔头(1)和电机转轴(11)的连接处共同套设有连接套(6)，所述连接套(6)的两端均竖向贯穿有固定螺杆(5)，左端的固定螺杆(5)同时贯穿连接套(6)的上下表面和电机转轴(11)设置，右端的固定螺杆(5)同时贯穿连接套(6)的上下表面和钻孔头(1)设置，所述固定螺杆(5)上下两端贯穿连接套(6)外圈处的端部均通过螺纹配合连接有限位螺母(12)，所述电机转轴(11)传动连接在电机(10)的右端，电机(10)的右侧面上端通过螺钉固定有固定板(9)，所述固定板(9)固定焊接在支撑板(8)的左侧面下端位置，所述支撑板(8)呈横置的板状结构设置在电机转轴(11)的上方，支撑板(8)的右端设置有伸缩槽(4)，伸缩槽(4)中活动设置有限位圆板(15)，限位圆板(15)的右侧面一体连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的右下端固定焊接有右端限位环(2)，右端限位环(2)呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳君，姚正昌，王成根，邵艳，
申请(专利权)人：深圳市耐特电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44