本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板加工用出料装置，包括；机架，所述机架的顶部焊接有自动传送带，用于实现产品的自动输送，所述机架的一端安装有与自动传送带相匹配的线路板用光学检测室，所述线路板用光学检测室内部的顶端安装有工业相机，用于实现柔性线路板的光学检测。本实用新型专利技术通过安装有气泵等，使得装置使用时，通过在连接座上安装有两个与导气管组、真空吸盘相连通的气泵，利用两个气泵可以对真空吸盘实现快速抽气、快速充气功能，进而使得装置既便于实现对于自动传送带上的柔性线路板的吸附固定作用，又便于快速解除该真空吸附作用，从而便于快速操作柔性线路板被投放至不同的分料箱内部。至不同的分料箱内部。至不同的分料箱内部。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板加工用出料装置
[0001]本技术涉及柔性线路板加工设备
，具体为一种柔性线路板加工用出料装置。
技术介绍
[0002]柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法，它可以自由弯曲、卷绕和折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，也可依照空间布局要求任意安排，并可在三维空间任意移动和伸缩，柔性线路板实际生产时，往往需要利用出料装置将线路板自动传输出去。
[0003]由于柔性线路板加工用出料装置的功能单一，只能实现出料功能，不易实现产品检测和产品分类收集的功能，这导致装置的使用效果不好，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种新型的柔性线路板加工用出料装置，来解决上述所提到的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柔性线路板加工用出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的实用性低下、不易实现产品检测和产品分类收集的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性线路板加工用出料装置，包括；
[0006]机架，所述机架的顶部焊接有自动传送带，用于实现产品的自动输送，所述机架的一端安装有与自动传送带相匹配的线路板用光学检测室，所述线路板用光学检测室内部的顶端安装有工业相机，用于实现柔性线路板的光学检测，所述线路板用光学检测室的一侧安装有PLC控制器；
[0007]上固定架，所述上固定架焊接于线路板用光学检测室一端的机架上，所述上固定架内部的顶端均匀焊接有水平电动滑轨，所述水平电动滑轨的底部滑动连接有驱动基板，所述驱动基板底部的两端皆焊接有第一伸缩驱动机构，所述第一伸缩驱动机构的输出端焊接有连接座，所述连接座内部底端的中间位置处焊接有导气管组，所述连接座内部的两侧皆安装有与导气管组相连通的气泵，所述导气管组的底部安装有真空吸盘，所述上固定架内部底端的两侧皆安装有分料箱。
[0008]进一步地，所述机架底部的四个拐角处皆安装有万向轮，使其便于推动装置进行移动，进而便于调整装置靠近柔性线路板生产设备的排出口，提升了其灵活性。
[0009]进一步地，所述机架底部的两侧皆焊接有第二伸缩驱动机构，所述第二伸缩驱动机构的输出端螺纹连接有橡胶限位支脚，使其便于使用者对橡胶限位支脚实现独立拆解更换。
[0010]进一步地，所述分料箱设置有2个，所述分料箱的底部均匀设置有预留滑条，所述上固定架内部的底端设置有与预留滑条相匹配的预留滑腔，使得装置便于实现下料操作。
[0011]进一步地，所述气泵设置有2个，分别用于实现对于导气管组的抽气、充气功能，使
其便于快速操作柔性线路板被投放至不同的分料箱内部。
[0012]进一步地，所述真空吸盘和导气管组之间构成拆卸安装结构，所述真空吸盘的顶部设置有内螺纹层，所述导气管组的底部设置有与内螺纹层相匹配的外螺纹层，使其便于将真空吸盘实现独立拆解更换。
[0013]进一步地，所述第二伸缩驱动机构和第一伸缩驱动机构皆为电动伸缩杆，使其优化了装置的性能。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该柔性线路板加工用出料装置通过安装有上固定架和线路板用光学检测室等，使得装置优化了自身的性能，一方面通过上一级线路板生产设备排出口导出的柔性线路板会落到自动传送带上、并自动向前传输，再经过线路板用光学检测室内部，在线路板用光学检测室内部顶端安装的工业相机的作用下，可以实现实现柔性线路板的光学检测，并将检测到的数据发送给机架上的PLC控制器，通过其内部模块计算和比对后，可以智能化判断柔性线路板外观是否合格，接着控制自动传送带，将物品传输到上固定架内部，最后，启动第一伸缩驱动机构，带动真空吸盘下降，使得真空吸盘吸附固定自动传送带上经过检测的线路板产品，再启动第一伸缩驱动机构带动物品上升，并依据检测结构，启动水平电动滑轨，带动固定有产品的真空吸盘向前或向后运动，从而便于产品落入对应的上固定架内部底端前后两侧设置的分料箱上，两个分料箱的设置，可以实现合格产品和不合格产品的分类收集，进而使得装置在出料的基础下，增加了产品检测和产品分类收集功能，实现了多功能的优点，便于推广，另一方面通过在连接座上安装有两个与导气管组、真空吸盘相连通的气泵，利用两个气泵可以对真空吸盘实现快速抽气、快速充气功能，进而使得装置既便于实现对于自动传送带上的柔性线路板的吸附固定作用，又便于快速解除该真空吸附作用，从而便于快速操作柔性线路板被投放至不同的分料箱内部。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术上固定架正视局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术橡胶限位支脚后视结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、万向轮；3、橡胶限位支脚；4、自动传送带；5、线路板用光学检测室；6、PLC控制器；7、上固定架；8、水平电动滑轨；9、驱动基板；10、预留滑条；11、分料箱；12、第一伸缩驱动机构；13、气泵；14、导气管组；15、真空吸盘；16、连接座；17、第二伸缩驱动机构。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常
是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种柔性线路板加工用出料装置，包括；
[0025]机架1，机架1的顶部焊接有自动传送带4，用于实现产品的自动输送，机架1的一端安装有与自动传送带4相匹配的线路板用光学检测室5，线路板用光学检测室5内部的顶端安装有工业相机，用于实现柔性线路板的光学检测，线路板用光学检测室5的一侧安装有PLC控制器6；
[0026]上固定架7，上固定架7焊接于线路板用光学检测室5一端的机架1上，上固定架7内部的顶端均匀焊接有水平电动滑轨8，水平电动滑轨8的底部滑动连接有驱动基板9，驱动基板9底部的两端皆焊接有第一伸缩驱动机构12，第一伸缩驱动机构12的输出端焊接有连接座16，连接座16内部底端的中间位置处焊接有导气管组14，连接座16内部的两侧皆安装有与导气管组14相连通的气泵13，导气管组14的底部安装有真空吸盘15，上固定架7内部底端的两侧皆安装有分料箱11；
[0027]机架1底部的四个拐角处皆安装有万向轮2；使其便于推动装置进行移动，进而便于调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板加工用出料装置，其特征在于，包括；机架(1)，所述机架(1)的顶部焊接有自动传送带(4)，用于实现产品的自动输送，所述机架(1)的一端安装有与自动传送带(4)相匹配的线路板用光学检测室(5)，所述线路板用光学检测室(5)内部的顶端安装有工业相机，用于实现柔性线路板的光学检测，所述线路板用光学检测室(5)的一侧安装有PLC控制器(6)；上固定架(7)，所述上固定架(7)焊接于线路板用光学检测室(5)一端的机架(1)上，所述上固定架(7)内部的顶端均匀焊接有水平电动滑轨(8)，所述水平电动滑轨(8)的底部滑动连接有驱动基板(9)，所述驱动基板(9)底部的两端皆焊接有第一伸缩驱动机构(12)，所述第一伸缩驱动机构(12)的输出端焊接有连接座(16)，所述连接座(16)内部底端的中间位置处焊接有导气管组(14)，所述连接座(16)内部的两侧皆安装有与导气管组(14)相连通的气泵(13)，所述导气管组(14)的底部安装有真空吸盘(15)，所述上固定架(7)内部底端的两侧皆安装有分料箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用出料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳君，张锋，邵艳，王成根，
申请(专利权)人：深圳市耐特电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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