一种模切机的自动排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及排废技术领域，尤其是指一种模切机的自动排废装置，其包括用于顶出模切后的产品废料的顶废机构以及用于粘除顶废机构顶出的废料的除废机构，所述顶废机构包括第一辊筒、活动设置于第一辊筒的多个顶针以及设置于第一辊筒内并与顶针弹性连接的弹性团体，多个所述顶针呈环形阵列，所述除废机构包括第二辊筒以及绕设于第二辊筒外侧的除废部件。本申请能够自动地对模切后的产品进行排废，排废效率高，且废料不会残留在工作环境，保持排废处理的工作环境清洁。

An automatic waste discharge device of die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的自动排废装置
本技术涉及排废
，尤其是指一种模切机的自动排废装置。
技术介绍
模切机又叫啤机、数控，伺服油压冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机保护膜等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。针对切全断且有小直径切孔的产品，模切后的产品的切孔内会残留废料，需要将这些废料从切孔剔除，当切孔的直径较小时，排废较为困难，而传统的排废方式为手工排废，也就是操作工人利用细小的针类治具将切孔里的废料一个个剔除，排废效率极低，人工成本高，且废料会残留在工作环境，需要清理工作现场，给人们带来诸多不便，对人们造成很大的困扰。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种模切机的自动排废装置，能够自动地对模切后的产品进行排废，且废料不会残留在工作环境，排废效率高，保持排废处理的工作环境清洁。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种模切机的自动排废装置，其包括用于顶出模切后的产品废料的顶废机构以及用于粘除顶废机构顶出的废料的除废机构，所述顶废机构包括第一辊筒、活动设置于第一辊筒的多个顶针以及设置于第一辊筒内并与顶针弹性连接的弹性团体，多个所述顶针呈环形阵列，所述除废机构包括第二辊筒以及绕设于第二辊筒外侧的除废部件。进一步地，所述顶针的尾部与弹性团体连接，所述顶针的头部突伸至第一辊筒外。进一步地，所述第一辊筒与第二辊筒之间留有用于供模切后的产品通过的间隙。进一步地，所述第一辊筒的横截面、第二辊筒的横截面均呈圆形。进一步地，所述第一辊筒设有多个用于安装顶针的安装孔，顶针可位于安装孔内活动伸缩。进一步地，所述除废部件与模切后的产品的一侧抵触，所述第一辊筒的外壁与模切后的产品的另一侧抵触。本技术的有益效果：如图1所示，所述第一辊筒逆时针转动，所述第二辊筒顺时针转动，模切后的产品从第一辊筒与第二辊筒之间自左向右移动，当其中一个顶针转动至靠近A点时，所述顶针与模切产品切孔内的废料抵触并朝第一辊筒内部移动一段距离，顶针转动至A点时，顶针正对模切产品切孔内的废料，在弹性团体的弹力作用下，切孔内的废料受到顶针的压力，压力使得废料与除废部件牢固地粘合一起，顶针转动至远离A点时，在弹性团体的弹力作用下，所述顶针将切孔内的废料顶出，同时除废部件将废料粘走，使得废料与模切后的产品完全分离，达到剔除模切产品切孔内的废料的效果，粘有废料的除废部件直接被外界的收卷机构收走，不会对工作现场造成废料残留，本申请能够自动地对模切后的产品进行排废，且废料不会残留在工作环境，排废效率高，保持排废处理的工作环境清洁。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的模切后产品、切孔和废料的结构示意图，右图为左图沿B-B方向的剖视图。附图标记说明：1-顶废机构；11-第一辊筒；111-安装孔；12-顶针；13-弹性团体；2-除废机构；21-第二辊筒；22-除废部件；3-间隙。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图2所示，本技术提供的一种模切机的自动排废装置，其包括用于顶出模切后的产品废料的顶废机构1以及与顶废机构1配合使用并用于粘除顶废机构1顶出的废料的除废机构2，所述顶废机构1包括第一辊筒11、活动设置于第一辊筒11的多个顶针12以及设置于第一辊筒11内并与顶针12弹性连接的弹性团体13，多个所述顶针12围绕弹性团体13呈环形阵列，所述除废机构2包括第二辊筒21以及绕设于第二辊筒21外侧的除废部件22。优选地，所述除废部件22带有粘性，除废部件22可以为胶带。实际运用中，对于留有切孔的模切产品，模切后废料会残留在切孔内，需要对模切后的产品进行排废处理，当切孔的直径较小时，排废更为困难；排废处理时，如图1所示，所述第一辊筒11逆时针转动，所述第二辊筒21顺时针转动，模切后的产品从第一辊筒11与第二辊筒21之间自左向右移动，当其中一个顶针转动至靠近A点时，所述顶针12与模切产品切孔内的废料抵触并朝第一辊筒11内部移动一段距离，顶针转动至A点时，顶针12正对模切产品切孔内的废料，在弹性团体13的弹力作用下，切孔内的废料受到顶针12的挤压，压力使得废料与除废部件22牢固地粘合一起，顶针12转动至远离A点时，在弹性团体13的弹力作用下，所述顶针12将切孔内的废料顶出，同时除废部件22将废料粘走，使得废料与模切后的产品完全分离，达到剔除模切产品切孔内的废料的效果，粘有废料的除废部件22直接被外界的收卷机构收走，不会对工作现场造成废料残留，本申请能够自动地对模切后的产品进行排废，且废料不会残留在工作环境，排废效率高，保持排废处理的工作环境清洁。本实施例中，所述顶针12的尾部与弹性团体13连接，所述顶针12的头部突伸至第一辊筒11外；优选地，所述弹性团体13可以由橡胶或硅胶等胶材料制成，弹性团体13具有弹性。所述第一辊筒11与第二辊筒21之间留有用于供模切后的产品通过的间隙3。所述第一辊筒11的横截面、第二辊筒21的横截面均呈圆形。所述第一辊筒11设有多个用于安装顶针12的安装孔111，顶针12可位于安装孔111内活动伸缩。所述除废部件22与模切后的产品的一侧抵触，所述第一辊筒11的外壁与模切后的产品的另一侧抵触。顶针转动至A点时，顶针12正对模切产品切孔内的废料，顶针的尾部挤压弹性团体13，此时弹性团体13出现凹陷，顶针12转动至远离A点时，在弹性团体13的弹力作用下，顶针12的头部突伸至第一辊筒11外；顶针12的阵列位置根据模切产品的切孔密度设定，排废处理前先进行定位调节，定位调节就是调节顶针12的阵列位置使得顶针12转动至A点时恰好正对模切产品的切孔，使得排废更加精准，提高排废效率。本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机的自动排废装置，其特征在于：包括用于顶出模切后的产品废料的顶废机构以及用于粘除顶废机构顶出的废料的除废机构，所述顶废机构包括第一辊筒、活动设置于第一辊筒的多个顶针以及设置于第一辊筒内并与顶针弹性连接的弹性团体，多个所述顶针呈环形阵列，所述除废机构包括第二辊筒以及绕设于第二辊筒外侧的除废部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切机的自动排废装置，其特征在于：包括用于顶出模切后的产品废料的顶废机构以及用于粘除顶废机构顶出的废料的除废机构，所述顶废机构包括第一辊筒、活动设置于第一辊筒的多个顶针以及设置于第一辊筒内并与顶针弹性连接的弹性团体，多个所述顶针呈环形阵列，所述除废机构包括第二辊筒以及绕设于第二辊筒外侧的除废部件。


2.根据权利要求1所述的一种模切机的自动排废装置，其特征在于：所述顶针的尾部与弹性团体连接，所述顶针的头部突伸至第一辊筒外。


3.根据权利要求1所述的一种模切机的自动排废装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秀琴，
申请(专利权)人：东莞市美芯龙物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44