防糊边的激光切割方法技术

技术编号:30690310 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 09:23
本发明专利技术属于标签模切技术领域,尤其涉及一种防糊边的激光切割方法,包括以下步骤:取材,选取用于制作垫片所需要的垫片原材料;图纸处理,在CAD文件中制作产品刀线,沿产品刀线向内外偏置的垫片夹缝和位于垫片夹缝周侧的多个圆孔,并另存为DXF文件;垫片制作,将DXF文件导入切割设备中,将垫片原材料放置于切割设备的平台上,沿着垫片夹缝和圆孔烧切垫片原材料,去掉堵在垫片夹缝和圆孔中的废料,形成垫片;产品切割,将待切的产品原材料放置于垫片上,确保产品原材料覆盖垫片上对应的产品刀线和圆孔,沿着产品刀线烧切产品原材料,形成产品。本发明专利技术可以避免产生的高温高热的烟尘吸附在产品上,出来后的产品不会产生糊边,产品无需清洁。清洁。

【技术实现步骤摘要】
防糊边的激光切割方法


[0001]本专利技术属于标签模切
,尤其涉及一种防糊边的激光切割方法。

技术介绍

[0002]由于目前主流激光切割机用来承载切割材料的平台都普遍采用了蜂窝状的金属网格(如图1)来提升在切割过程中材料固定的稳定性,这种风格结构也具有良好的通气性,以便把激光切割材料时由于高温产生的烟雾、碎屑、粉尘、有害气体等通过抽风机构排离操作平台,从而减少对操作人员伤害。
[0003]在割样时,常规的材料放在如上图的金属网格上,材料被吸附在平台上,然后进行烧切,由于金属网格的存在,在网格与待切材质接触的地方,经常会被黑化成如图2中箭头所指的脏污。这些污渍产生了严重的外观问题,在交付之前都要用布或者酒精等工具做繁琐的清理工作,才能得到外观良好的样品,有时甚至不能通过激光烧切机来获得外观合格的产品或者样品。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防糊边的激光切割方法,旨在解决现有技术中采用激光切割成型的标签易出现糊边的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术实施例提供的一种防糊边的激光切割方法,包括以下步骤:
[0006]S100:取材,选取用于制作垫片所需要的垫片原材料;
[0007]S200:图纸处理,在CAD文件中制作产品刀线,沿所述产品刀线向内外偏置的垫片夹缝和位于所述垫片夹缝周侧的多个圆孔,并另存为DXF文件;
[0008]S300:垫片制作,将所述DXF文件导入切割设备中,将所述垫片原材料放置于所述切割设备的平台上,沿着所述垫片夹缝和所述圆孔烧切所述垫片原材料,去掉堵在所述垫片夹缝和所述圆孔中的废料,形成垫片;
[0009]S400:产品切割,将待切的产品原材料放置于所述垫片上,确保所述产品原材料覆盖所述垫片上对应的所述产品刀线和所述圆孔,沿着所述产品刀线烧切所述产品原材料,形成产品。
[0010]进一步地,在所述步骤S100中,选取厚度为0.35~0.45mm的350~400g的铜版纸或者书卡纸作为垫片原材料。
[0011]进一步地,在所述步骤S200中,在CAD软件中用OFFSET命令对所述产品刀线进行偏置,向内偏置和向外偏置0.4~0.5mm,然后用TRIM命令剪切多余的线条,使得所述垫片夹缝的宽度在0.8~1.0mm之间。
[0012]进一步地,在所述步骤S200中,各所述圆孔分布在所述垫片夹缝外周的内侧和外侧。
[0013]进一步地,在所述步骤S200中,所述圆孔的外径为10mm。
[0014]进一步地,在所述步骤S200中,在CAD文件中设定所述产品刀线为第一颜色显示,设定所述垫片夹缝为第二颜色显示。
[0015]进一步地,在所述步骤S300中,将所述DXF文件导入切割设备中具体为:把产品刀线信息、垫片夹缝信息和圆孔信息载入所述切割设备的系统中,所述系统自动为不同颜色显示的所述产品刀线和所述垫片夹缝指定图层,先关掉所述产品刀线的输出,只输出所述垫片夹缝,调整所述系统的切割参数。
[0016]本专利技术实施例提供的防糊边的激光切割方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本专利技术实施例提供的防糊边的激光切割方法中,选取垫片原材料后,按照具体需要烧切的产品的切割形状做成特定的垫片,把垫片放在切割设备上,之后将产品原材料覆盖在垫片上,烧切产品原材料时,切割设备的光路在沿着预制好的产品夹逢前进,直至完成烧切。本专利技术进行烧切过程中,可以避免产生的高温高热的烟尘吸附在产品上,出来后的产品不会产生糊边,产品无需清洁,不仅节省了时间,还提高了效率。解决了某些材料(泰维克纸等含纤维丰富的材料)经激光烧切出来的产品在脏污处理时,存在的效率底下、处理不干净、处理不完美的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为切割设备的平台上的金属网格的结构示意图。
[0019]图2为现有技术产生糊边的产品的示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例中设定的产品刀线示意图。
[0021]图4为本专利技术实施例中设定的垫片夹缝示意图。
[0022]图5为本专利技术实施例中设定的产品刀线与垫片夹缝的组合示意图。
[0023]图6为本专利技术实施例中设定的产品刀线、垫片夹缝与圆孔的组合示意图。
[0024]图7为本专利技术实施例执行步骤S300中去掉垫片夹缝中的废料时的示意图。
[0025]图8为本专利技术实施例执行步骤S400中烧切产品原材料时的示意图。
[0026]图9为本专利技术实施例制作出的产品与现有技术制作出的产品的比对图。
[0027]其中,图中各附图标记:
[0028]10—垫片原材料
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20—产品原材料
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30—激光束
[0029]100—产品刀线
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200—垫片夹缝
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300—圆孔。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术的实施例,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、

后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0034]在本专利技术的一个实施例中,如图3~8所示,提供一种防糊边的激光切割方法,包括以下步骤:
[0035]S100:取材,选取用于制作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防糊边的激光切割方法,其特征在于:包括以下步骤:S100:取材,选取用于制作垫片所需要的垫片原材料;S200:图纸处理,在CAD文件中制作产品刀线,沿所述产品刀线向内外偏置的垫片夹缝和位于所述垫片夹缝周侧的多个圆孔,并另存为DXF文件;S300:垫片制作,将所述DXF文件导入切割设备中,将所述垫片原材料放置于所述切割设备的平台上,沿着所述垫片夹缝和所述圆孔烧切所述垫片原材料,去掉堵在所述垫片夹缝和所述圆孔中的废料,形成垫片;S400:产品切割,将待切的产品原材料放置于所述垫片上,确保所述产品原材料覆盖所述垫片上对应的所述产品刀线和所述圆孔,沿着所述产品刀线烧切所述产品原材料,形成产品。2.根据权利要求1所述的防糊边的激光切割方法,其特征在于:在所述步骤S100中,选取厚度为0.35~0.45mm的350~400g的铜版纸或者书卡纸作为垫片原材料。3.根据权利要求1所述的防糊边的激光切割方法,其特征在于:在所述步骤S200中,在CAD软件中用OFFSE...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴惠平罗秀琴
申请(专利权)人:东莞市美芯龙物联网科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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