【技术实现步骤摘要】
焊接金属材料
本专利技术涉及一种焊接金属材料,尤其涉及一种焊接用的金属合计以及该合金的组合物。
技术介绍
过去的半个世纪,激光技术、计算机技术、新材料技术的融合成就了增材制造(3D打印)技术的崭新时代。增材制造是无模具的直接近净成形技术,以计算机辅助设计/制造为基础,将材料逐层固化、熔覆,或逐层累叠、块体组焊连接成为整体结构,可实现个性化、订制化、小型化的生产模式。就加工制造的物理概念而言,焊接是增材制造的典范,无论是焊条修复堆焊,还是数控自动化焊接技术,以及基于高能束流热源的增材制造,都属于广义的增材制造领域。金属构件的增材制造技术得以迅猛发展的技术基础是高能束流(电子束、激光束)作为特种焊接热源的技术进步,高能束流极具柔性,能量可精确控制,与计算机辅助设计/制造信息技术深度融合,在真空室内或惰性气体保护环境中,向聚焦加热区填送金属丝材或铺送金属粉料,使材料逐层熔化、凝固成型。增材制造本质上属于材料加工领域,常用的增材制造材料包括工程塑料、橡胶材料、光敏树脂、金属、陶瓷等,其中金属材料的3D打印技术发展尤为 ...
【技术保护点】
1.一种焊接金属材料的组合物,其特征在于,以所述组合物的总重量为基准,按照重量比例,包括:/nC:0.1-1.0%;/nSi:0.1-1.0%;/nMn:0.1-1.0%;/nCr:3-12%;/nMo:0.3-5.5%;/nNb:≤0.008%;/nTi:0.02-0.1%;/nV:0.01-0.1%;/nW:0.01-0.05%;/nB:≤0.007%;/n其余为Fe以及不可避免的杂质。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊接金属材料的组合物,其特征在于,以所述组合物的总重量为基准,按照重量比例,包括:
C:0.1-1.0%;
Si:0.1-1.0%;
Mn:0.1-1.0%;
Cr:3-12%;
Mo:0.3-5.5%;
Nb:≤0.008%;
Ti:0.02-0.1%;
V:0.01-0.1%;
W:0.01-0.05%;
B:≤0.007%;
其余为Fe以及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述焊接金属材料的组合物,其特征在于,以所述组合物总重量为基准,按照重量比例,包括:
C:0.2-0.8%;
Si:0.2-0.8%;
Mn:0.3-0.8%;
Cr:5-12%;
Mo:0.5-3%;
Nb:≤0.005%;
Ti:0.03-0.08%;
V:0.02-0.07%;
W:0.01-0.04%;
B:≤0.005%;
其余为Fe以及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述焊接金属材料的组合物,其特征在于,以所述组合物总重量为基准,按照重量比例,包括:
C:0.25-0.75%;
Si:0.3-0.5%;
Mn:0.5-0.7%;
Cr:7-10%;
Mo:0.5-2.5%;
Nb:≤0.005%;
Ti:0.05-0.08%;
V:0.03-0.05%;
W:0.01-0.02%;
B:≤0.005%;
其余为Fe以及不可避免的杂质。
4.一种焊接金属材料,其特征在于,以所述金属材料的总重量为基准,按照重量比例,组分包括:
C:0.1-1.0%;
Si:0.1-1.0%;
Mn:0.1-1.0%;
Cr:3-12%;
Mo:0.3-5.5%;
Nb:≤0.008%;
Ti:...
【专利技术属性】
技术研发人员:王圣棻,
申请(专利权)人:上海欣冈贸易有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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