大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝及其制备方法与焊接方法技术

本发明专利技术属于焊接加工材料技术领域，具体涉及一种大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝及其制备方法与焊接方法，所述药芯焊丝包括：药芯材料和用于包裹所述药芯材料的碳钢钢带外皮，所述药芯材料包括：C、Si、Mn、Ni、B、Ti、Nb、N，余量为Fe及不可避免的杂质；所述制备方法包括：混料、湿混及热处理、烘干及粉碎、焊丝成型；所述焊接方法包括采用CO

Welding flux cored wire for steel welding with large linear energy and its preparation and welding method

【技术实现步骤摘要】
大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝及其制备方法与焊接方法
本专利技术属于焊接加工材料
，尤其涉及一种大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝及其制备方法与焊接方法。
技术介绍
在舰船制造、大型钢结构焊接、海洋石油平台焊及石油储罐焊接的施工过程中，焊接工时约占总工时的40％，焊接成本约占制造成本的17％，日本焊接行业从20世纪90年代初就开始应用大线能量焊接技术，其焊接效率较传统的多道次焊接方式提高近10倍。日本生产的焊丝可以一次成型焊接70mm以下的厚板缝，而用中国产的焊丝必须焊接10～40次才能将70mm以下的厚板缝完成。所以利用中国国产的焊丝进行焊接时工时长、成本高。大线能量药芯焊接材料是指线能量在300KJ/cm及以上的药芯焊接材料，在此领域，日本的药芯焊接材料最为先进。在中国国内，大热输入(300～400KJ/cm及以上)药芯合金的开发，难度重重。从日本进口100～200KJ/cm的大线能量的药芯合金，5～9万/吨；400KJ/cm以上的禁止向中国出口。中国目前100～300KJ/cm的药芯合金全部进口自日本，400KJ/cm及以上的几乎没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝，所述药芯焊丝包括药芯材料和用于包裹所述药芯材料的碳钢钢带外皮，其特征在于，所述药芯材料包括：C为0.02～0.12wt％、Si为0～0.4wt％、Mn为1.4～1.8wt％、Ni为1.8～2.6wt％、B为≤0.01wt％、Ti为≤0.01wt％、Nb为≤0.1wt％、N为≤0.01wt％，余量为Fe及不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝，所述药芯焊丝包括药芯材料和用于包裹所述药芯材料的碳钢钢带外皮，其特征在于，所述药芯材料包括：C为0.02～0.12wt％、Si为0～0.4wt％、Mn为1.4～1.8wt％、Ni为1.8～2.6wt％、B为≤0.01wt％、Ti为≤0.01wt％、Nb为≤0.1wt％、N为≤0.01wt％，余量为Fe及不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝，其特征在于，所述碳钢钢带外皮是厚度为0.7mm、宽度为10.2mm的SPCC碳钢钢带。


3.根据权利要求1所述的大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝，其特征在于，所述药芯材料中还包括Co，所述Co的含量为0～0.2wt％。


4.根据权利要求1所述的大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝，其特征在于，所述药芯材料还包括1.2～2wt％的Fe3O4。


5.根据权利要求1所述的大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝，其特征在于，所述药芯材料还包括0.2～0.3wt％的稀土元素Ce。


6.根据权利要求1所述的大线能量焊接用钢焊接药芯焊丝，其特征在于，所述药芯材料还包括0.4～0.5wt％的NaF。


7.一种药芯焊丝的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将药芯材料的各组份按权利要求1中的比例添加入混料机中，使用混料机混合均匀后取出，其中，药芯材料包括C为0.02～0.12wt％、Si为0～0.4wt％、Mn为1.4～1.8wt％、Ni为1.8～2.6wt％、B为≤0.01wt％、Ti为≤0.01wt％、Nb为≤0.1wt％、N为≤0.01wt％、Co为0～0.2wt％、Fe3O4为1.2～2wt％、NaF为0.4～0.5wt％、V为1～1.5wt％，余量为Fe及不可避免的杂质；
步骤2、采用水玻璃作为粘结剂把混合均匀的粉末湿混，放置于热处理炉中在80...

【专利技术属性】
技术研发人员：王存，
申请(专利权)人：北京奥邦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11