刀具润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刀具润滑装置，包括设于机架上的刀盘、设于机架上的上的固定支座、连接在固定支座上的直线导轨副、连接在固定支座上的缓冲气缸、及连接缓冲气缸输出端的润滑组件，所述润滑组件滑动连接在直线导轨副上，润滑组件沿直线导轨副往复移动进行靠近和远离刀盘位置操作。将刀具润滑装置安装在机架的固定支座上，同时设置汽缸缓冲装置，将其输出端和润滑组件连接，在润滑需要时，随时驱动缓冲气缸推动润滑组件向圆盘剪支架移动至刀盘，润滑组件对刀盘上的刀具进行对应润滑，操作便捷，可控性强，灵活到位，不需要润滑时及时将润滑组件和刀具分开来，保证刀具干爽清洁。

Tool lubrication device

【技术实现步骤摘要】
刀具润滑装置
本专利技术属于冶金机械设备
，尤其涉及纵剪机组中圆盘剪刀具润滑装置。
技术介绍
在厚纵剪机组中，带材厚度一般为1至2.5毫米，对于厚料尤其是软态合金厚料，很容量出现“粘刀”现象，影响成品质量及刀具使用寿命。刀具润滑装置可有效的改善剪切时刀具的润滑条件，提高剪切速度，提高生产效率。传统使用中的厚纵剪刀具润滑装置，机构简易，一般通过一根开孔的固定钢管，孔中穿过棉线延伸至圆盘刀，钢管中通入润滑剂，润滑剂通过棉线来润滑刀片。此种刀具润滑供油流量不可控，润滑效果不稳定，时常污染带材，影响成品质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种刀具润滑装置，实现对刀具进行在线润滑的同时也起到清洁效果，润滑效果稳定，结构可靠安全，安装操作方便；可有效的改善剪切性能,提高刀盘使用寿命及材料分切断面质量，并减少分切后带材的跟刀现象。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：刀具润滑装置，包括设于机架上的刀盘、设于机架上的上的固定支座、连接在固定支座上的直线导轨副、连接在固定支座上的缓冲气缸、及连接缓冲气缸输出端的润滑组件，所述润滑组件滑动连接在直线导轨副上，润滑组件沿直线导轨副往复移动进行靠近和远离刀盘位置操作。将刀具润滑装置安装在机架的固定支座上，同时设置汽缸缓冲装置，将其输出端和润滑组件连接，在润滑需要时，随时驱动缓冲气缸推动润滑组件向圆盘剪支架移动至刀盘，润滑组件对刀盘上的刀具进行对应润滑，操作便捷，可控性强，灵活到位，不需要润滑时及时将润滑组件和刀具分开来，保证刀具干爽清洁。作为一种改进，所述润滑组件包括连接在缓冲气缸输出端的润滑支座、连接于润滑支座上的润滑底座、连接在润滑底座上的润滑头、设于润滑头上的毛毡片、连接在润滑头上的输油管、连接输油管的送油装置，所述润滑支座滑动连接在直线导轨副上。作为一种改进，所述润滑头上设置有油路孔，所述油路孔一端与输油管对接，油路孔另一端口部设于润滑头外端面上并于毛毡片抵靠。通过输油管的送油和油路孔的对接，保证毛毡片上实时浸渍着润滑油，从而对刀具进行充分润滑，保证可靠的润滑效果。作为一种改进，所述润滑底座通过压盖和锁紧螺母将润滑组件连接在润滑支座上，所述润滑底座上设置有线性均列的至少两个和锁紧螺母对应的螺纹孔。在润滑底座上设置一排和锁紧螺母对应的螺纹孔，可以根据需求线性横向移动润滑组件，以确保润滑组件前端的毛毡片可以和刀具更好的贴合接触，润滑效果更佳。作为一种改进，所述润滑底座上还设置有定位块，润滑底座还卡设有弹性手柄轴，定位块上设置有对应弹性手柄轴的安置孔，所述弹性手柄轴穿接安置孔将定位块卡接在润滑底座上，所述润滑底座的上侧面设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡条，所述卡条固定在卡槽内，所述卡条的上侧设置有快吸磁铁，所述快吸磁铁连接在定位块上。安装定位块时，向下拉动手柄轴，使其卡入润滑底座中，保证其安装位置与需要润滑的刀片对应；安装到位后松开手柄轴，定位块中的手柄弹簧会使手柄轴卡入润滑底座的卡槽中，同时快吸磁铁在弹簧力的作用下与润滑底座上的卡条吸合，使定位块与润滑底座位置固定。作为一种改进，所述毛毡片用螺栓活动连接在润滑头上。当毛毡片被带材污染后可以更换，操作便捷灵活性好。作为一种改进，所述润滑头浮动连接在定位块上，所述定位块内设置导向孔，所述导向孔内穿接导向轴，所述导向轴上半段卡设有缓冲导向弹簧，所述缓冲导向弹簧连接于润滑头和定位块之间，由缓冲导向弹簧控制润滑头与刀盘的压靠量，继而控制其压紧力。通过缓冲导向弹簧对待润滑刀具进行压紧，可以保证毛毡片和待润滑刀具实现无限靠近的技术效果，贴合度好，润滑效果更佳。作为一种改进，所述润滑头通过软管与润滑底座的供油装置相连给毛毡片提供合适的润滑剂量。当需要拆换定位块时，同样通过拉动手柄轴，使其和润滑底座上的卡槽。本专利技术采用的技术方案，其有益效果在于：圆盘剪刀具润滑装置，采用气缸行走装置，可快速移动润滑刀架脱离圆盘剪，方便圆盘剪换刀及生产维护。刀具润滑头部定位块采用快换结构，可以根据刀盘位置及数量灵活配置，当某个润滑头出现故障也可快速拆除替换，不会影响生产线的工作效率。该装置配备了一套精密的控制系统，它能保证刀具润滑头上的羊毛毡一直处于湿润状态但不会将润滑剂滴落到带材上，保证的带材表面的清洁度不受影响。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步说明：图1是本专利技术润滑装置和刀盘相对位置结构示意图；图2是润滑装置和气缸驱动装置组合结构示意图；图3是润滑装置油路配管结构示意图；图4是润滑组件详解结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本专利技术方案中，刀具润滑装置，包括设于机架1上的圆盘剪刀盘2、设于机架上的上的固定支座3、连接在固定支座上的直线导轨副4、连接在固定支座上的缓冲气缸5、及连接缓冲气缸输出端的润滑组件24，所述润滑组件滑动连接在直线导轨副上，润滑组件沿直线导轨副往复移动进行靠近和远离刀盘位置操作。将刀具润滑装置安装在机架的固定支座上，同时设置汽缸缓冲装置，将其输出端和润滑组件连接，在润滑需要时，随时驱动缓冲气缸推动润滑组件向圆盘剪支架移动至刀盘，润滑组件对刀具进行对应润滑，操作便捷，可控性强，灵活到位，不需要润滑时及时将润滑组件和刀具分开来，保证刀具干爽清洁。该实施例中，所述润滑组件包括连接在缓冲气缸输出端的润滑支座6、连接于润滑支座上的润滑底座7、连接在润滑底座上的润滑头8、设于润滑头上的毛毡片9、连接在润滑头上的输油管10、连接输油管的送油装置，所述润滑支座滑动连接在直线导轨副上。该实施例中，所述润滑头上设置有油路孔11，所述油路孔一端与输油管对接，油路孔另一端口部设于润滑头外端面上并于毛毡片抵靠。通过输油管的送油和油路孔的对接，保证毛毡片上实时浸渍着润滑油，从而对刀具进行充分润滑，保证可靠的润滑效果。该实施例中，所述润滑底座通过压盖12和锁紧螺母13将润滑组件连接在润滑支座上，所述润滑底座上设置有线性均列的至少两个和锁紧螺母对应的螺纹孔14。在润滑底座上设置一排和锁紧螺母对应的螺纹孔，可以根据需求线性横向移动润滑组件，以确保润滑组件前端的毛毡片可以和刀具更好的贴合接触，润滑效果更佳。该实施例中，所述润滑底座上还设置有定位块15，润滑底座还卡设有弹性手柄轴16，定位块上设置有对应弹性手柄轴的安置孔17，所述弹性手柄轴穿接安置孔将定位块卡接在润滑底座上，所述润滑底座的上侧面设置有卡槽18，所述卡槽内设置有卡条19，所述卡条固定在卡槽内，所述卡条的上侧设置有快吸磁铁20，所述快吸磁铁连接在定位块上。安装定位块时，向下拉动手柄轴，使其卡入润滑底座中，保证其安装位置与需要润滑的刀片对应；安装到位后松开手柄轴，定位块中的手柄弹簧会使手柄轴卡入润滑底座的卡槽中，同时快吸磁铁在弹簧力的作用下与润滑底座上的卡条吸合，使定位块与润滑底座位置固定。该实施例中，所述毛毡片用螺栓活动连接在润滑头上。当毛毡片被带材污染后可以更换，操作便捷灵活性好。该实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀具润滑装置，包括设于机架(1)上的圆盘剪刀盘(2)、设于机架上的上的固定支座(3)、连接在固定支座上的直线导轨副(4)、连接在固定支座上的缓冲气缸(5)、及连接缓冲气缸输出端的润滑组件(24)，所述润滑组件滑动连接在直线导轨副上，润滑组件沿直线导轨副往复移动进行靠近和远离刀盘位置操作。/n

【技术特征摘要】
1.刀具润滑装置，包括设于机架(1)上的圆盘剪刀盘(2)、设于机架上的上的固定支座(3)、连接在固定支座上的直线导轨副(4)、连接在固定支座上的缓冲气缸(5)、及连接缓冲气缸输出端的润滑组件(24)，所述润滑组件滑动连接在直线导轨副上，润滑组件沿直线导轨副往复移动进行靠近和远离刀盘位置操作。


2.根据权利要求1所述的刀具润滑装置，其特征在于：所述润滑组件包括连接在缓冲气缸输出端的润滑支座(6)、连接于润滑支座上的润滑底座(7)、连接在润滑底座上的润滑头(8)、设于润滑头上的毛毡片(9)、连接在润滑头上的输油管(10)、连接输油管的送油装置，所述润滑支座滑动连接在直线导轨副上。


3.根据权利要求2所述的刀具润滑装置，其特征在于：所述润滑头上设置有油路孔(11)，所述油路孔一端与输油管对接，油路孔另一端口部设于润滑头外端面上并于毛毡片抵靠。


4.根据权利要求2所述的刀具润滑装置，其特征在于：所述润滑底座通过压盖(12)和锁紧螺母(13)将润滑组件连接在润滑支座上，所述润滑底座上设置有线性均列的至少两个和锁紧螺母对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清，何华吾，
申请(专利权)人：上海安烁自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31