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一种复合活塞销的成型方法技术

技术编号:23329522 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-15 00:03
本发明专利技术公开了一种复合活塞销的成型方法,包括筒状包套和环形包盖,筒状包套设有环形腔,包盖与环形腔腔口匹配,包括以下步骤:S1:加工成型钢质基体并对其进行表面改性;S2:加工轻质填充体;S3:将钢质基体套于环形腔内;S4:将轻质填充体置于环形腔内,确保轻质填充体位于钢质基体内侧;S5:将包盖置于环形腔腔口,在真空条件下采用电子束焊接包盖与环形腔腔口,使环形腔形成真空密封腔体;S6:将密封的筒状包套和环形包盖置于热等静压设备中进行热等静压处理;S7:去除筒状包套和环形包盖;S8:进行机械加工得到复合活塞销。该方法具有操作方便、能保证强度、可降低结合失效风险、能提高韧性的优点。

A forming method of composite piston pin

【技术实现步骤摘要】
一种复合活塞销的成型方法
本专利技术主要涉及内燃机活塞销成型技术,尤其涉及一种复合活塞销的成型方法。
技术介绍
活塞销安装在活塞内,活塞、连杆通过活塞销连接构成运动副组合,是内燃机重要的动力转化和输出机构,承担着将热能转化为机械功的主要功能,活塞、连杆、活塞销内在缸套内高速运动惯性力较大,随着内燃机强化程度及轻量化要求的不断提高,对活塞销的重量也提出了更高的要求,目前、工程技术人员致力于开发出重量轻、强度高的新型活塞销结构,最主要的方法是减薄壁厚,强化材料及热处理以改善材料的综合机械性能等。而通过双金属复合达到降低重量这一工艺及结构方法也是适应新要求的重要手段,如:中国专利CN104165101B公开了一种双金属内燃机用复合活塞销,是较为可靠的成型工艺和方法,它采用在黑色金属基体内孔中置入轻合金金属填充体,通过锻压的方式使轻合金金属填充体外表面与基体内表面形成过盈配合,达到双金属复合的目的,活塞销整体重量较传统结构降低10%~20%。现有技术的双金属复合活塞销在保证了刚度与强度的基础上,能够有效的降低活塞销重量,方法简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合活塞销的成型方法,包括筒状包套(1)和环形包盖(2),所述筒状包套(1)设有环形腔(11),所述包盖(2)与环形腔(11)腔口匹配,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:加工成型钢质基体(3)并对其进行表面改性;/nS2:加工轻质填充体(4);/nS3:将钢质基体(3)套于环形腔(11)内;/nS4:将轻质填充体(4)置于环形腔(11)内,确保轻质填充体(4)位于钢质基体(3)内侧;/nS5:将包盖(2)置于环形腔(11)腔口,在真空条件下采用电子束焊接包盖(2)与环形腔(11)腔口,使环形腔(11)形成真空密封腔体;/nS6:将密封的筒状包套(1)和环形包盖(2)置于热等静压设备中...

【技术特征摘要】
1.一种复合活塞销的成型方法,包括筒状包套(1)和环形包盖(2),所述筒状包套(1)设有环形腔(11),所述包盖(2)与环形腔(11)腔口匹配,其特征在于,包括以下步骤:
S1:加工成型钢质基体(3)并对其进行表面改性;
S2:加工轻质填充体(4);
S3:将钢质基体(3)套于环形腔(11)内;
S4:将轻质填充体(4)置于环形腔(11)内,确保轻质填充体(4)位于钢质基体(3)内侧;
S5:将包盖(2)置于环形腔(11)腔口,在真空条件下采用电子束焊接包盖(2)与环形腔(11)腔口,使环形腔(11)形成真空密封腔体;
S6:将密封的筒状包套(1)和环形包盖(2)置于热等静压设备中进行热等静压处理;
S7:去除筒状包套(1)和环形包盖(2);
S8:进行机械加工得到复合活塞销(5)。


2.根据权利要求1所述的复合活塞销的成型方法,其特征在于:在步骤S1中,对钢质基体(3)的外圆表面进行渗碳处理。


3.根据权利要求2所述的复合活塞销的成型方法,其特征在于:在步骤S1中,对钢质基体(3)的内圆表面进行镀层以形成一层中间层(31)。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:强道前强哲菲强莉莉
申请(专利权)人:强莉莉
类型:发明
国别省市:湖南;43

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