【技术实现步骤摘要】
一种压印连接点的质量检测方法
本专利技术涉及一种压印连接点的质量检测方法，属于金属薄板材料冷成型结构件的无损检测
技术介绍
压印连接是一种新型机械冷成型方法，在压印模具的和冲头的作用下，被连接薄板材料在成型过程中发生冷挤压变形，在不破坏材料原有特性的前提下形成一个相互镶嵌的连接点。压印连接技术具有工艺简单、能耗低、动态疲劳强度高、可连接材料范围广等特点，已初步应用于汽车制造业并渗透到家电行业，如汽车车顶骨架、汽车保险杠、车门内板、行李箱盖板等零部件中均使用了压印连接技术，座椅、洗衣机中也有一定数目的压印连接点。影响压印连接点静强度和动态疲劳强度的主要参数包括：连接点中心区域底部厚度、连接点中心区域下凹深度、连接点中心区域台高、连接点中心区域底部厚度中的上板厚度、下板厚度等几何特征参数，其中连接点中心区域底部厚度中的上板厚度、下板厚度还与压印连接试件的密封、防腐性能密切相关。目前压印连接点质量的主要参数评价还在通过传统的破坏性剖切压印连接试件获得截面，并对截面进行直观测量检测，或采用卡规直接测量压印接头的底部...
【技术保护点】
1.一种压印连接点的质量检测方法，其特征在于：利用超声显微镜获取压印连接点不同表面的反射波数据，通过辨析A扫信号，获取压印连接点不同表面反射波的时间，并在此基础上通过计算获取影响压印连接点连接强度的连接点中心区域底部厚度、连接点中心区域下凹深度、连接点中心区域台高以及连接点中心区域底部厚度中的上板厚度、下板厚度的几何特征参数。/n
【技术特征摘要】
1.一种压印连接点的质量检测方法，其特征在于：利用超声显微镜获取压印连接点不同表面的反射波数据，通过辨析A扫信号，获取压印连接点不同表面反射波的时间，并在此基础上通过计算获取影响压印连接点连接强度的连接点中心区域底部厚度、连接点中心区域下凹深度、连接点中心区域台高以及连接点中心区域底部厚度中的上板厚度、下板厚度的几何特征参数。
2.根据权利要求1所述的压印连接点的质量检测方法，其特征在于具体步骤为：
步骤一、测量压印连接点中心区域底部厚度X：
步骤A：在水槽中加入超声检测专用的耦合剂，水槽中的耦合剂深度保证处于最低水位与最高水位之间，压印连接点中心区域上板上表面与超声探头正向相对时为正向放置压印连接试件，将压印连接试件正向放置在水槽中的垫片上且保证压印连接试件连接点底部位于两垫片之间；
步骤B：上下移动超声探头没入耦合剂中；
步骤C：将超声探头移动至待测母材区域的正上方，利用超声探头发射超声波，获得A扫信号，测得压印连接试件母材区上板上表面反射波的时间为t1，将超声探头移动到压印连接点中心区域的正上方，测得压印连接点中心区域的上板上表面反射波的时间为t2；
步骤D：压印连接点中心区域下板下表面与超声探头正向相对时为倒向放置压印连接试件，倒向放置压印连接试件于两垫片上且保证压印连接试件母材区的上板上表面与垫片上表面接触，利用超声探头发射超声波，获得A扫信号，移动超声探头至压印连接点中心区域的正上方，测得压印连接点中心区域下板下表面反射波的时间为t3，移动超声探头至垫片正上方，测得垫片上表面反射波时间为t4，通过步骤C和步骤D中测量所得的超声反射波时间，以及超声波在耦合剂中的传播速度Vc，计算出压印连接点中心区域底部厚度X；
压印连接点中心区域底部厚度X的计算公式为：
步骤二、测量压印连接点中心区域下凹深度H：
执行所述步骤一的子步骤A、子步骤B和子步骤C，通过步骤一的子步骤A、子步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓婷，曾凯，何晓聪，邢保英，李伟平，王凯伟，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53
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