一种用于镀锌钢板成型的压辊设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于镀锌钢板成型的压辊设备，涉及到钢板加工技术领域，包括压辊机底座，压辊机底座的上表面由一端至另一端依次设有第一压辊组件、第二压辊组件、中部倒三角成型机构、第三压辊组件、两侧倒三角成型机构和若干第四压辊组件；中部倒三角成型机构包括：支撑底座，支撑底座的上端设有导轨底座，导轨底座的上端设有导轨垫板，导轨垫板中部开设有滑动槽，滑动槽内设有滑动块，滑动槽的两侧设有导轨压板，滑动块的上端设有两滚轮轴，每一滚轮轴的外缘分别套设有一倒三角成型滚轮，两倒三角成型滚轮之间设有间隙，且两倒三角成型滚轮相正对。可以将镀锌钢板上的凹槽部加工成倒立的“Ω”型结构，延长镀锌钢板的使用寿命。

Roll pressing equipment for forming galvanized steel sheet

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌钢板成型的压辊设备
本专利技术涉及到钢板加工
，尤其涉及到一种用于镀锌钢板成型的压辊设备。
技术介绍
连续螺旋啮合钢塑复合管是一种先进的复合管道产品。结合耐腐蚀和耐磨的高性能聚乙烯光滑的流体内壁与高结构强度的钢铁成为一体。现有的技术中通过钢板压辊设备对钢板进行辊压时，会在钢板的表面留下若干个凹槽部，然后再将辊压后的钢板卷制成管状结构，最后再对管状结构的内壁涂塑涂料，然而现有中的钢板压辊设备辊压出的凹槽部的纵截面均呈矩形或半圆形等结构，容易导致涂塑在凹槽部内的涂料脱落，从而影响管状结构的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于镀锌钢板成型的压辊设备，用于解决上述技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种用于镀锌钢板成型的压辊设备，包括压辊机底座，还包括：第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件、第四压辊组件、中部倒三角成型机构和两侧倒三角成型机构；所述压辊机底座的上表面由所述压辊机底座的一端至所述压辊机底座的另一端依次设有若干所述第一压辊组件、若干所述第二压辊组件、一中部倒三角成型机构、一所述第三压辊组件、一两侧倒三角成型机构和若干所述第四压辊组件；其中，所述中部倒三角成型机构包括：支撑底座；导轨底座，所述导轨底座设置在所述支撑底座的上端；导轨垫板，所述导轨垫板设置在所述导轨底座的上端，所述导轨垫板的中部开设有滑动槽；滑动块，所述滑动块设置在所述滑动槽内；导轨压板，两所述导轨压板设置在所述滑动槽的两侧，且两所述导轨压板压紧所述滑动块；滚轮轴，所述滑动块的上端设有两所述滚轮轴，两所述滚轮轴相正对；倒三角成型滚轮，每一所述滚轮轴的外缘分别套设有一所述倒三角成型滚轮，且两所述倒三角成型滚轮相正对。作为优选，所述中部倒三角成型机构还包括宽度调节轴，所述宽度调节轴贯穿所述滑动块，且所述宽度调节轴沿所述滑动块的长度方向设置，所述宽度调节轴分别与每一所述滚轮轴连接，所述宽度调节轴用于调节两所述滚轮轴之间的间距。作为优选，每一所述倒三角成型滚轮的上表面的外缘呈弧形倒角结构，每一所述倒三角成型滚轮的外侧壁的下侧均呈内凹的弧形结构。作为进一步的优选，两所述倒三角成型滚轮之间形成一夹持部。作为进一步的优选，所述夹持部的纵截面呈倒立的“Ω”型结构。作为优选，还包括前段导向组件和后段导向组件，所述压辊机底座的一端设有所述前段导向组件，所述压辊机底座的另一端设有所述后段导向组件。作为进一步的优选，还包括动力及传动组件，所述压辊机底座的一端还设有所述动力及传动组件，且所述动力及传动组件位于前段导向组件的一侧。作为优选，还包括若干压辊组件驱动机构，每一所述第一压辊组件的一端、每一所述第二压辊组件的一端、所述第三压辊组件的一端及所述第四压辊组件的一端各设有一所述压辊组件驱动机构。作为优选，还包括螺旋角枢纽轴和角度传感器连接轴，所述压辊机底座的另一端设有所述螺旋角枢纽轴，所述螺旋角枢纽轴的上端设有所述角度传感器连接轴。作为进一步的优选，还包括角度传感器支架和角度传感器，所述角度传感器连接轴的上端设有所述角度传感器支架，所述角度传感器安装在所述角度传感器支架上。上述技术方案具有如下优点或有益效果：本专利技术中，通过在第三压辊组件的两侧设置中部倒三角成型机构、两侧倒三角成型机构，压辊设备对镀锌钢板辊压后会在镀锌钢板的中部及两侧留下凹槽部，而中部倒三角成型机构先对镀锌钢板中部的凹槽部的两侧壁进行辊压，两侧倒三角成型机构对镀锌钢板两侧的凹槽部的侧壁进行辊压，使得加工后的凹槽部的纵截面呈倒“Ω”型结构，能够有效的防止凹槽部的内部的涂料脱落，从而延长镀锌钢板的使用寿命。附图说明图1是本专利技术用于镀锌钢板成型的压辊设备的主视图；图2是本专利技术用于镀锌钢板成型的压辊设备的左视图；图3是本专利技术用于镀锌钢板成型的压辊设备的俯视图；图4是本专利技术用于镀锌钢板成型的压辊设备的立体图；图5是本专利技术中的镀锌钢板经过辊压后的纵截面的结构示意图；图6是本专利技术中的中部倒三角成型机构的立体图；图7是本专利技术中的中部倒三角成型机构的正视纵向剖视图。图中：1、压辊机底座；2、第一压辊组件；3、第二压辊组件；4、第三压辊组件；5、第四压辊组件；6、中部倒三角成型机构；601、支撑底座；602、导轨底座；603、导轨垫板；604、滑动块；605、导轨压板；606、滚轮轴；607、倒三角成型滚轮；608、宽度调节轴；609、弧形倒角结构；610、弧形结构；611、夹持部；7、两侧倒三角成型机构；8、镀锌钢板；9、凹槽部；10、倒钩状结构；11、前段导向组件；12、后段导向组件；13、动力及传动组件；14、压辊组件驱动机构；15、螺旋角枢纽轴；16、角度传感器连接轴；17、角度传感器支架；18、角度传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。图1是本专利技术用于镀锌钢板成型的压辊设备的主视图，图2是本专利技术用于镀锌钢板成型的压辊设备的左视图，图3是本专利技术用于镀锌钢板成型的压辊设备的俯视图，图4是本专利技术用于镀锌钢板成型的压辊设备的立体图，图5是本专利技术中的镀锌钢板经过辊压后的纵截面的结构示意图，图6是本专利技术中的中部倒三角成型机构的立体图，图7是本专利技术中的中部倒三角成型机构的正视纵向剖视图。请参见图1至图7所示，示出了一种较佳实施例，示出的一种用于镀锌钢板成型的压辊设备，包括压辊机底座1，还包括：第一压辊组件2、第二压辊组件3、第三压辊组件4、第四压辊组件5、中部倒三角成型机构6和两侧倒三角成型机构7。压辊机底座1的上表面由压辊机底座1的一端至压辊机底座1的另一端依次设有若干第一压辊组件2、若干第二压辊组件3、一中部倒三角成型机构6、一第三压辊组件4、一两侧倒三角成型机构7和若干第四压辊组件5。本实施例中，如图1和图4所示，第一压辊组件2优先设有三个，第二压辊组件3优先设有五个，第三压辊组件4优先设有一个、第四压辊组件5优先设有三个。其中，第一压辊组件2上均匀的设有三个第一挤压套，每一第一压辊组件2上的第一挤压套之间的间距不同，如图1所示方向，由压辊机底座1的右侧至压辊机底座1左侧方向，第一压辊组件2上的每两第一挤压套之间的间距逐渐减小。在对镀锌钢板8进行辊压时，镀锌钢板8由压辊机底座1的一端进入压辊设备内，第一挤压套会在镀锌钢板8上辊压出三道凹槽部9，使得镀锌钢板8的宽度会缩小，而将第一压辊组件2中的每两第一挤压套之间的间距逐渐减小，可以使得后面的第一挤压套能够对凹槽部9持续辊压。本实施例中，每一第二压辊组件3上均设有三个第二挤压套，每一第二压辊组件3上的每两第二挤压套之间的间距与最左侧的第一压辊组件2中的每两第一挤压套之间的间距相同。其中，第二挤压套的厚度大于第一挤压套的厚度。第三压辊组件4上设有两第三挤压套，两第三挤压套之间的间距与最左侧的第二压辊组件3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镀锌钢板成型的压辊设备，包括压辊机底座，其特征在于，还包括：第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件、第四压辊组件、中部倒三角成型机构和两侧倒三角成型机构；/n所述压辊机底座的上表面由所述压辊机底座的一端至所述压辊机底座的另一端依次设有若干所述第一压辊组件、若干所述第二压辊组件、一中部倒三角成型机构、一所述第三压辊组件、一两侧倒三角成型机构和若干所述第四压辊组件；/n其中，所述中部倒三角成型机构包括：/n支撑底座；/n导轨底座，所述导轨底座设置在所述支撑底座的上端；/n导轨垫板，所述导轨垫板设置在所述导轨底座的上端，所述导轨垫板的中部开设有滑动槽；/n滑动块，所述滑动块设置在所述滑动槽内；/n导轨压板，两所述导轨压板设置在所述滑动槽的两侧，且两所述导轨压板压紧所述滑动块；/n滚轮轴，所述滑动块的上端设有两所述滚轮轴，两所述滚轮轴相正对；/n倒三角成型滚轮，每一所述滚轮轴的外缘分别套设有一所述倒三角成型滚轮，且两所述倒三角成型滚轮相正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌钢板成型的压辊设备，包括压辊机底座，其特征在于，还包括：第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件、第四压辊组件、中部倒三角成型机构和两侧倒三角成型机构；
所述压辊机底座的上表面由所述压辊机底座的一端至所述压辊机底座的另一端依次设有若干所述第一压辊组件、若干所述第二压辊组件、一中部倒三角成型机构、一所述第三压辊组件、一两侧倒三角成型机构和若干所述第四压辊组件；
其中，所述中部倒三角成型机构包括：
支撑底座；
导轨底座，所述导轨底座设置在所述支撑底座的上端；
导轨垫板，所述导轨垫板设置在所述导轨底座的上端，所述导轨垫板的中部开设有滑动槽；
滑动块，所述滑动块设置在所述滑动槽内；
导轨压板，两所述导轨压板设置在所述滑动槽的两侧，且两所述导轨压板压紧所述滑动块；
滚轮轴，所述滑动块的上端设有两所述滚轮轴，两所述滚轮轴相正对；
倒三角成型滚轮，每一所述滚轮轴的外缘分别套设有一所述倒三角成型滚轮，且两所述倒三角成型滚轮相正对。


2.如权利要求1所述的用于镀锌钢板成型的压辊设备，其特征在于，所述中部倒三角成型机构还包括宽度调节轴，所述宽度调节轴贯穿所述滑动块，且所述宽度调节轴沿所述滑动块的长度方向设置，所述宽度调节轴分别与每一所述滚轮轴连接，所述宽度调节轴用于调节两所述滚轮轴之间的间距。


3.如权利要求1所述的用于镀锌钢板成型的压辊设备，其特征在于，
每一所述倒三角成型滚轮的上表面的外缘呈弧形倒角结构，每一所述倒三角成型滚轮的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：储江顺，刘春桥，余标，
申请(专利权)人：上海邦临机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31