一种卷管机的卷管机构制造技术

技术编号:24444860 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-10 12:50
本实用新型专利技术公开了一种卷管机的卷管机构,涉及到卷管机技术领域,包括卷管机底座、工作台、横梁组件、中心滚轮组件、导向滚轮组件、弯曲半径调节滚轮组件、下扣压滚轮组件、侧面支撑滚轮组件和弯管定径装置;卷管机底座的上端设有工作台和横梁组件,横梁组件位于工作台的上侧,横梁组件的下端中部设有中心滚轮组件,工作台的上端设有下扣压滚轮组件,下扣压滚轮组件与中心滚轮组件相正对,工作台的上端还设有导向滚轮组件和弯曲半径调节滚轮组件,且导向滚轮组件和弯曲半径调节滚轮组件设置在下扣压滚轮组件的两侧,横梁组件的一侧设有侧面支撑滚轮组件,弯管定径装置设置在工作台上。具有效率高、精度高的特点。

A pipe rolling mechanism of pipe rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种卷管机的卷管机构
本技术涉及到卷管机
,尤其涉及到一种卷管机的卷管机构。
技术介绍
随着现代工业的发展,钢管的使用范围越来越大,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20%~40%。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。现有的市场上卷管机采用技术是把一块平整的钢板经过多道工序慢慢折成弯曲形状,每次弯曲一定的弧度且要不断更换模具,从钢板到卷管成型的整体制作时间长,工序繁琐,效率低,并且卷管的半径需要通过工人手工调整,误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷管机的卷管机构,用于解决上述技术问题。本技术采用的技术方案如下:一种卷管机的卷管机构,包括镀锌钢管,还包括卷管机底座、工作台、横梁组件、中心滚轮组件、导向滚轮组件、弯曲半径调节滚轮组件、下扣压滚轮组件、侧面支撑滚轮组件和弯管定径装置;所述卷管机底座的上端设有所述工作台和所述横梁组件,所述横梁组件位于所述工作台的上侧,所述横梁组件的下端中部设有所述中心滚轮组件,所述中心滚轮组件与所述镀锌钢管的内周壁相抵,所述工作台的上端设有所述下扣压滚轮组件,所述下扣压滚轮组件与所述中心滚轮组件相正对,且所述下扣压滚轮组件与所述镀锌钢管的外周壁相抵,所述工作台的上端还设有所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件,且所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件设置在所述下扣压滚轮组件的两侧,且所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件分别与所述镀锌钢管的外周壁相抵,所述横梁组件的一侧设有所述侧面支撑滚轮组件,所述侧面支撑滚轮组件与所述导向滚轮组件相正对,且所述侧面支撑滚轮组件与所述镀锌钢管的内周壁相抵,所述弯管定径装置设置在所述工作台上,且所述弯管定径装置与所述镀锌钢管的外周壁相抵。作为优选,所述卷管机底座具有一侧壁,且所述侧壁向上突出于所述工作台的上表面,且所述横梁组件安装在所述侧壁的上端。作为优选,所述弯曲半径调节滚轮组件包括:两导轨,两所述导轨并排设置在所述工作台的上端,且两所导轨之间设有间隔;一滑动座,所述滑动座滑动地设置在两所述导轨之间,且所述滑动座的一端与其中一所述导轨连接,所述滑动座的另一端与另一所述导轨连接;一滚轮底座,所述滚轮底座位于所述滑动座的上端;两第一滚轮导轨,两所述第一滚轮导轨并排设置在所述滚轮底座的上端;一边缘支撑滚轮,所述边缘支撑滚轮滑动地设置在两所述第一滚轮导轨的上端,所述边缘支撑滚轮与所述镀锌钢管的外周壁相抵;一扣压导向滚轮,所述扣压导向滚轮滑动地设置在两所述第一滚轮导轨的上端,所述扣压导向滚轮与所述镀锌钢管的外周壁相抵;若干加强肋定位滚轮,若干所述加强肋定位滚轮并排设置在两所述第一滚轮导轨的上端,且若干所述加强肋定位滚轮均设置在所述边缘支撑滚轮与所述扣压导向滚轮之间,每一所述加强肋定位滚轮分别与所述镀锌钢管的外周壁相抵;若干平板支撑滚轮,若干所述平板支撑滚轮并排设置在两所述第一滚轮导轨的上端,其中,每相邻的两所述加强肋定位滚轮之间分别设有一所述平板支撑滚轮;每一所述平板支撑滚轮分别与所述镀锌钢管的外周壁相抵;两涡轮丝杆升降机,两所述涡轮丝杆升降机均位于在所述滑动座的一侧;两丝杆,每一所述涡轮丝杆升降机分别通过一所述丝杆与所述滑动座连接。作为进一步的优选,所述弯曲半径调节滚轮组件还包括两直径标尺和两指针,每一所述导轨上各设有一所述直径标尺,且每一所述直径标尺分别沿一所述导轨的长度方向设置,所述滑动座的一端与所述滑动座的另一端各设有一所述指针。作为进一步的优选,所述弯曲半径调节滚轮组件还包括导轨垫片,每一所述第一滚轮导轨与所述滚轮底座之间分别设有一所述导轨垫片。作为进一步的优选,所述弯曲半径调节滚轮组件还包括伺服电机和同步轴,所述工作台的上端还设有所述伺服电机,所述伺服电机位于其中一所述涡轮丝杆升降机的一侧,且所述伺服电机通过所述同步轴与两所述涡轮丝杆升降机连接。作为优选,所述弯管定径装置包括一钢杆和若干滚轮,所述钢杆的一端与所述工作台的上端连接,且所述钢杆的一端位于所述弯曲半径调节滚轮组件远离所述下扣压滚轮组件的一侧,所述钢杆的另一端绕过所述镀锌钢管并与所述卷管机底座的下端连接,所述钢杆上设有若干所述滚轮,且每一所述滚轮分别与所述镀锌钢管的外周壁相抵。作为优选,还包括若干固定销,每一所述滚轮分别通过一所述固定销与所述钢杆连接。上述技术方案具有如下优点或有益效果:本技术中的卷管机构可以一次性的将镀锌钢板卷制成镀锌钢管,工序简单、效率高;本技术中通过设置导向滚轮组件、侧面支撑滚轮组件、中心滚轮组件和下扣压滚轮组件能够实现镀锌钢板的传送、扣压和弯曲,设置的弯曲半径调节滚轮组件能够自动实现对镀锌钢板弯曲直径的精确调整,设置的弯管定径装置可以防止扣压形成的镀锌钢管变形,能够将镀锌钢管的直径控制的容许的误差范围内。附图说明图1为本技术卷管机的卷管机构的主视图;图2为本技术卷管机的卷管机构的左视图;图3为本技术卷管机的卷管机构的立体图;图4为本技术中弯曲半径调节滚轮组件的立体图;图5为本技术中弯曲半径调节滚轮组件的俯视图;图6为图5中A-A向剖视图;图7为本技术中导向滚轮组件的立体图;图8为本技术中下扣压滚轮组件的立体图;图9为本技术中中心滚轮组件的立体图。图中:1、镀锌钢管;2、卷管机底座;200、侧壁;3、工作台;4、横梁组件;5、中心滚轮组件;500、第四导轨;501、第二导轨垫块;502、顶板;503、第二滚轮导轨;504、第二边缘支撑滚轮;505、第二扣压导向滚轮;506、中心定位滚轮;507、第二平板支撑滚轮;6、导向滚轮组件;600、底板;601、第一导轨;602、第一边缘支撑滚轮;603、第一扣压导向滚轮;604、第一加强肋定位滚轮;605、第一平板支撑滚轮;606、第一导轨垫块;7、弯曲半径调节滚轮组件;700、导轨;701、滑动座;702、滚轮底座;703、第一滚轮导轨;704、边缘支撑滚轮;705、扣压导向滚轮;706、加强肋定位滚轮;707、平板支撑滚轮;708、涡轮丝杆升降机;709、丝杆;710、直径标尺;711、指针;712、导轨垫片;713、伺服电机;714、同步轴;715、第一安装座;8、下扣压滚轮组件;800、第二导轨;801、第三导轨;802、调节螺杆组件;803、油缸底座;804、扣压滚轮油缸;805、旋转手柄;806、扣压滚轮;9、侧面支撑滚轮组件;10、弯管定径装置;100、钢杆;101、滚轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。图1为本技术卷管机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷管机的卷管机构,包括镀锌钢管,其特征在于,还包括卷管机底座、工作台、横梁组件、中心滚轮组件、导向滚轮组件、弯曲半径调节滚轮组件、下扣压滚轮组件、侧面支撑滚轮组件和弯管定径装置;所述卷管机底座的上端设有所述工作台和所述横梁组件,所述横梁组件位于所述工作台的上侧,所述横梁组件的下端中部设有所述中心滚轮组件,所述中心滚轮组件与所述镀锌钢管的内周壁相抵,所述工作台的上端设有所述下扣压滚轮组件,所述下扣压滚轮组件与所述中心滚轮组件相正对,且所述下扣压滚轮组件与所述镀锌钢管的外周壁相抵,所述工作台的上端还设有所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件,且所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件设置在所述下扣压滚轮组件的两侧,且所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件分别与所述镀锌钢管的外周壁相抵,所述横梁组件的一侧设有所述侧面支撑滚轮组件,所述侧面支撑滚轮组件与所述导向滚轮组件相正对,且所述侧面支撑滚轮组件与所述镀锌钢管的内周壁相抵,所述弯管定径装置设置在所述工作台上,且所述弯管定径装置与所述镀锌钢管的外周壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷管机的卷管机构,包括镀锌钢管,其特征在于,还包括卷管机底座、工作台、横梁组件、中心滚轮组件、导向滚轮组件、弯曲半径调节滚轮组件、下扣压滚轮组件、侧面支撑滚轮组件和弯管定径装置;所述卷管机底座的上端设有所述工作台和所述横梁组件,所述横梁组件位于所述工作台的上侧,所述横梁组件的下端中部设有所述中心滚轮组件,所述中心滚轮组件与所述镀锌钢管的内周壁相抵,所述工作台的上端设有所述下扣压滚轮组件,所述下扣压滚轮组件与所述中心滚轮组件相正对,且所述下扣压滚轮组件与所述镀锌钢管的外周壁相抵,所述工作台的上端还设有所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件,且所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件设置在所述下扣压滚轮组件的两侧,且所述导向滚轮组件和所述弯曲半径调节滚轮组件分别与所述镀锌钢管的外周壁相抵,所述横梁组件的一侧设有所述侧面支撑滚轮组件,所述侧面支撑滚轮组件与所述导向滚轮组件相正对,且所述侧面支撑滚轮组件与所述镀锌钢管的内周壁相抵,所述弯管定径装置设置在所述工作台上,且所述弯管定径装置与所述镀锌钢管的外周壁相抵。


2.如权利要求1所述的卷管机的卷管机构,其特征在于,所述卷管机底座具有一侧壁,且所述侧壁向上突出于所述工作台的上表面,且所述横梁组件安装在所述侧壁的上端。


3.如权利要求1所述的卷管机的卷管机构,其特征在于,所述弯曲半径调节滚轮组件包括:
两导轨,两所述导轨并排设置在所述工作台的上端,且两所导轨之间设有间隔;
一滑动座,所述滑动座滑动地设置在两所述导轨之间,且所述滑动座的一端与其中一所述导轨连接,所述滑动座的另一端与另一所述导轨连接;
一滚轮底座,所述滚轮底座位于所述滑动座的上端;
两第一滚轮导轨,两所述第一滚轮导轨并排设置在所述滚轮底座的上端;
一边缘支撑滚轮,所述边缘支撑滚轮滑动地设置在两所述第一滚轮导轨的上端,所述边缘支撑滚轮与所述镀锌钢管的外周壁相抵;
一扣压导向滚轮,所述扣压导向滚轮滑动地设置在两所述第一滚轮导轨的上端,所述扣压导向滚轮与所述镀锌钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员:储江顺刘春桥余标
申请(专利权)人:上海邦临机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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