工件喷砂用翻转定位装置制造方法及图纸

技术编号:23329194 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-14 23:58
一种工件喷砂用翻转定位装置,包括位移支撑座及翻转定位组件,翻转定位组件包括安装板、翻转气缸、定位连接板、双向伸缩气缸、两个固定板及两个定位夹紧件,当待加工工件的表面进行喷砂处理时,双向伸缩气缸能够带动两个定位夹紧件往相互靠近或相互远离的方向做位移操作,进而可以使不同尺寸大小的待加工工件定位夹紧,便于待加工工件进行喷砂加工,当待加工工件的其他面进行喷砂处理时,用翻转气缸带动双向伸缩气缸翻转,进而能够使被两个定位夹紧件夹紧的工件翻转,这样就可以对工件不同的表面进行喷砂处理,使工件的加工效率提高,生产成本降低,工件的品质也会提高。

Turning positioning device for sandblasting

【技术实现步骤摘要】
工件喷砂用翻转定位装置
本技术涉及工件喷砂
,特别是涉及一种工件喷砂用翻转定位装置。
技术介绍
在对工件进行表面加工处理时,有时根据设计的需求,需要对待加工工件的表面进行喷砂处理,利用砂流的冲击作用清理和粗化工件的表面,采用压缩空气为动力,以形成喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面上,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,并使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,工件表面的机械性能得到进一步的改善,这样可以提高工件的抗疲劳性,增强了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。然而,喷砂时,通常先把工件放置在定位治具上进行定位,再用喷砂设备对工件的表面进行喷砂加工,由于传统的定位治具自身结构的限制,只能喷砂待加工工件的一个表面,想要加工工件的其他表面就需要用人工去翻转,这样,工件的加工效率降低,生产成本提高,工件的品质也会降低。
技术实现思路
基于此,有必要设计一种能够对工件不同加工面进行翻转加工,能够提高加工效率,以及能够降低生产成本的工件喷砂用翻转定位装置。一种工件喷砂用翻转定位装置,包括:位移支撑座,翻转定位组件,所述翻转定位组件包括安装板、翻转气缸、定位连接板、双向伸缩气缸、两个固定板及两个定位夹紧件,所述安装板设置于所述位移支撑座上,所述翻转气缸设置于所述安装板上,所述定位连接板的第一端与所述翻转气缸的旋转轴相固定,所述定位连接板的第二端与所述双向伸缩气缸相固定,所述翻转气缸用于翻转所述定位连接板,并且所述定位连接板用于带动所述双向伸缩气缸翻转,两个所述固定板分别与所述双向伸缩气缸两端的伸缩轴相固定,两个所述定位夹紧件一一对应设置于两个所述固定板上,所述双向伸缩气缸用于带动两个所述定位夹紧件向相互靠近或相互远离的方向做位移操作。在其中一个实施例中,两个所述固定板上分别开设有固定凹槽,两个所述定位夹紧件上分别设置有固定连接凸起,每一所述固定连接凸起对应设置于一所述固定凹槽内。在其中一个实施例中,所述定位夹紧件包括定位夹紧板、抵紧块及硅胶套体,所述定位夹紧板设置于所述固定板上,所述抵紧块与所述定位夹紧板相固定,所述硅胶套体套置于所述抵紧块外。在其中一个实施例中,所述硅胶套体上设置有多个防滑凸起,各所述防滑凸起呈蜂窝状分布于所述硅胶套体上。在其中一个实施例中,所述位移支撑座包括支撑底座、支撑板、位移块、限位板及两个支撑杆,所述支撑板设置于所述支撑底座上,所述支撑板上开设有两个第一支撑孔,两个所述支撑杆的第一端一一对应设置于两个所述第一支撑孔内,所述位移块与所述安装板相固定,所述位移块上开设有两个位移滑动孔,所述限位板上开设有两个第二支撑孔,两个所述支撑杆的第二端一一对应穿设两个所述位移滑动孔,并且两个所述支撑杆的第二端一一对应设置于两个所述第二支撑孔内。在其中一个实施例中,所述位移支撑座还包括位移气缸及限位柱,所述支撑板上开设有有安装孔,所述位移气缸的活塞杆穿设所述安装孔,且所述位移气缸的活塞杆与所述位移块相固定,所述支撑板上开设有限位孔,所述限位柱穿设所述限位孔。在其中一个实施例中,所述限位柱包括限位固定部及限位保护凸起,所述限位固定部穿设所述限位孔,所述限位保护凸起与所述限位固定部相固定。上述工件喷砂用翻转定位装置通过设置位移支撑座及翻转定位组件,所述翻转定位组件设置有翻转气缸、定位连接板、双向伸缩气缸、两个固定板及两个定位夹紧件,所述定位连接板的第一端与所述翻转气缸的旋转轴相固定,所述定位连接板的第二端与所述双向伸缩气缸相固定,所述翻转气缸用于翻转所述定位连接板,并且所述定位连接板用于带动所述双向伸缩气缸翻转,当待加工工件的表面进行喷砂处理时,所述双向伸缩气缸能够带动两个所述定位夹紧件往相互靠近或相互远离的方向做位移操作,进而可以使不同尺寸大小的待加工工件定位夹紧,便于待加工工件进行喷砂加工,当待加工工件的其他面进行喷砂处理时,用所述翻转气缸带动所述双向伸缩气缸翻转,进而能够使被两个所述定位夹紧件夹紧的工件翻转,这样就可以对工件不同的表面进行喷砂处理,使工件的加工效率提高,生产成本降低,工件的品质也会提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的工件喷砂用翻转定位装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中,一种工件喷砂用翻转定位装置,包括:位移支撑座及翻转定位组件,所述翻转定位组件包括安装板、翻转气缸、定位连接板、双向伸缩气缸、两个固定板及两个定位夹紧件,所述安装板设置于所述位移支撑座上,所述翻转气缸设置于所述安装板上,所述定位连接板的第一端与所述翻转气缸的旋转轴相固定,所述定位连接板的第二端与所述双向伸缩气缸相固定,所述翻转气缸用于翻转所述定位连接板,并且所述定位连接板用于带动所述双向伸缩气缸翻转,两个所述固定板分别与所述双向伸缩气缸两端的伸缩轴相固定,两个所述定位夹紧件一一对应设置于两个所述固定板上,所述双向伸缩气缸用于带动两个所述定位夹紧件向相互靠近或相互远离的方向做位移操作。如此,上述工件喷砂用翻转定位装置通过设置位移支撑座及翻转定位组件,所述翻转定位组件设置有翻转气缸、定位连接板、双向伸缩气缸、两个固定板及两个定位夹紧件,所述定位连接板的第一端与所述翻转气缸的旋转轴相固定,所述定位连接板的第二端与所述双向伸缩气缸相固定,所述翻转气缸用于翻转所述定位连接板,并且所述定位连接板用于带动所述双向伸缩气缸翻转,当待加工工件的表面进行喷砂处理时,所述双向伸缩气缸能够带动两个所述定位夹紧件往相互靠近或相互远离的方向做位移操作,进而可以使不同尺寸大小的待加工工件定位夹紧,便于待加工工件进行喷砂本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工件喷砂用翻转定位装置,其特征在于,包括:/n位移支撑座,/n翻转定位组件,所述翻转定位组件包括安装板、翻转气缸、定位连接板、双向伸缩气缸、两个固定板及两个定位夹紧件,所述安装板设置于所述位移支撑座上,所述翻转气缸设置于所述安装板上,所述定位连接板的第一端与所述翻转气缸的旋转轴相固定,所述定位连接板的第二端与所述双向伸缩气缸相固定,所述翻转气缸用于翻转所述定位连接板,并且所述定位连接板用于带动所述双向伸缩气缸翻转,两个所述固定板分别与所述双向伸缩气缸两端的伸缩轴相固定,两个所述定位夹紧件一一对应设置于两个所述固定板上,所述双向伸缩气缸用于带动两个所述定位夹紧件向相互靠近或相互远离的方向做位移操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件喷砂用翻转定位装置,其特征在于,包括:
位移支撑座,
翻转定位组件,所述翻转定位组件包括安装板、翻转气缸、定位连接板、双向伸缩气缸、两个固定板及两个定位夹紧件,所述安装板设置于所述位移支撑座上,所述翻转气缸设置于所述安装板上,所述定位连接板的第一端与所述翻转气缸的旋转轴相固定,所述定位连接板的第二端与所述双向伸缩气缸相固定,所述翻转气缸用于翻转所述定位连接板,并且所述定位连接板用于带动所述双向伸缩气缸翻转,两个所述固定板分别与所述双向伸缩气缸两端的伸缩轴相固定,两个所述定位夹紧件一一对应设置于两个所述固定板上,所述双向伸缩气缸用于带动两个所述定位夹紧件向相互靠近或相互远离的方向做位移操作。


2.根据权利要求1所述的工件喷砂用翻转定位装置,其特征在于,两个所述固定板上分别开设有固定凹槽,两个所述定位夹紧件上分别设置有固定连接凸起,每一所述固定连接凸起对应设置于一所述固定凹槽内。


3.根据权利要求1所述的工件喷砂用翻转定位装置,其特征在于,所述定位夹紧件包括定位夹紧板、抵紧块及硅胶套体,所述定位夹紧板设置于所述固定板上,所述抵紧块与所述定位夹紧板相固定,所述硅胶套体套置于所述抵紧块外。


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【专利技术属性】
技术研发人员:訚喜朝
申请(专利权)人:星星精密科技珠海有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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