一种极薄不锈钢带的冷轧生产方法技术

本发明专利技术公开了一种极薄不锈钢带的冷轧生产方法，包括以下步骤：坯料准备‑‑第一轧程‑‑脱脂清洗‑‑连续退火‑‑重复第一轧程、脱脂清洗和连续退火‑‑第二轧程，本发明专利技术通过改变第二轧程的道次加工率，可以适当缓冲张力与厚度的波动，降低抽带、断带的风险，有利于顺利轧制，解决了采用交流变频电机建立张力的多辊轧机产生的张力波动问题，适用于成品厚度在0.08mm以下的极薄钢带的冷轧。

A cold rolling production method of very thin stainless steel strip

【技术实现步骤摘要】
一种极薄不锈钢带的冷轧生产方法
本专利技术涉及钢板带冷轧
，具体而言涉及一种极薄不锈钢带的冷轧生产方法。
技术介绍
随着经济的发展，高精度极薄钢带的需求量急剧上升，用途不断扩大，广泛用于电子工业、家用电器、汽车工业、机械工业、轻工机械等各行各业，不仅是尖端科学、新技术开发的重要基础，也是各传统工业部门高技术、高水平、高要求产品的关键原材料。冷轧钢板带是以热轧钢卷坯为原料，经过酸洗、轧制、退火处理制成的。冷轧钢具有良好的性能，且通过冷轧可以获得一定厚度的冷轧薄钢带。根据成品厚度不同，冷轧钢板带分为薄钢板带和极薄钢带，一般的，厚度为0.25～0.5mm的产品称为薄钢板带，厚度小于0.25mm的产品称为极薄钢带。目前，冷轧钢企业的发展方向以带宽≥600mm精度极薄板带材为主，以满足汽车用板、高精度建筑装饰板，以及石化、医药食品、电子信息产业不断增长的对高精度超薄不锈钢带的需求。但是，现有的极薄钢带的轧制技术尚不成熟，往往存在轧制速度低、道次压下量小得问题，使得冷轧过程工序繁琐、劳动时间长、生产效率低、能耗大、产能低；同时，所得极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极薄不锈钢带的冷轧生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：坯料准备：选用不锈钢带作为坯料；/nS2：第一轧程：坯料经开卷后进入轧机，带头至卷取机套筒缠绕卷取两圈，建立张力，开卷机、轧机、卷取机升速到轧制速度进行稳速轧制，减速轧制直至停车，停车后进行反转轧制，冷轧若干道次，形成半成品；/nS3：脱脂清洗：半成品经开卷后用搭接焊机焊接，经S辊进行脱脂清洗、烘干；/nS4：连续退火：半成品经开卷后用搭接焊机焊接，经S辊进入活套与连续退火炉，同时，退火炉内充入保护气体，出炉进入冷却段冷却，若半成品的厚度小于0.2mm，进行步骤S6，反之，进行步骤S5；/nS5：重复步骤S2至S4，直至半...

【技术特征摘要】
1.一种极薄不锈钢带的冷轧生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：坯料准备：选用不锈钢带作为坯料；
S2：第一轧程：坯料经开卷后进入轧机，带头至卷取机套筒缠绕卷取两圈，建立张力，开卷机、轧机、卷取机升速到轧制速度进行稳速轧制，减速轧制直至停车，停车后进行反转轧制，冷轧若干道次，形成半成品；
S3：脱脂清洗：半成品经开卷后用搭接焊机焊接，经S辊进行脱脂清洗、烘干；
S4：连续退火：半成品经开卷后用搭接焊机焊接，经S辊进入活套与连续退火炉，同时，退火炉内充入保护气体，出炉进入冷却段冷却，若半成品的厚度小于0.2mm，进行步骤S6，反之，进行步骤S5；
S5：重复步骤S2至S4，直至半成品的厚度小于0.2mm；
S6：第二轧程：半成品经开卷后进入轧机，带头至卷取机套筒缠绕卷取两圈，采用交流变频电机建立张力的多辊可逆轧机进行轧制，均匀减速轧制直至停车，停车后进行反转轧制，冷轧若干道次，形成厚度在0.08mm以下的成品。


2.根据权利要求1所述的冷轧生产方法，其特征在于，步骤S2中，坯料轧制速度为80-120米/分钟，坯料反转轧制速度为100-180米/分钟。


3.根据权利要求2所述的冷轧生产方法，其特征在于，当第一轧程重复进行时，后序的第一轧程的坯料轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏钦猛，宿登峰，孔凡伟，杨学栋，李保全，李艳，
申请(专利权)人：山东能源重装集团乾元不锈钢制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37