一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置，包括减压撬、干燥器和远程监控系统。所述远程监控系统与减压撬通过通讯连接；所述减压撬包括减压撬高压端和减压撬低压端。所述减压撬高压端与高压氢气槽车的输出管道相连，减压撬低压端与干燥器的输入端相连；所述在减压撬高压端和减压撬低压端之间设有减压阀。本实用新型专利技术采用高压氢气槽车代替传统的液氨存储罐，取消了液氨危险源，消除了安全隐患；同时，采用高压氢气减压干燥的方式替代了传统的高纯氢气直供的方式，减低了运行成本；并且采用远程监控系统，实现实时对减压撬日常参数的监控，便于操作人员及时了解相关参数或处理问题，提高了工作效率，应用领域更广。

A hydrogen purification and supply device for continuous bright annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置
本技术属于光亮退火炉
，具体地说涉及一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置。
技术介绍
传统的使用光亮退火炉退火钢卷表面的保护还原气体有两种。一是液氨气化成氨气后在800℃以上的环境下，由镍触媒作用进行分解获得氢气与氮气混合气体的光亮退火保护方式；但是该方式采用的高纯液氨价格较高，且液氨存储罐需要定期清理，维护、运行费用较高，安全隐患较大，而且液氨分解在高温下进行，耗电量较大，并且需要定期更换镍触媒及分解炉，氨分解的维护运行成本较高。二是直接使用高压高纯氢气进行退火保护的方式；但是高压高纯氢气价格高，在企业生产中成本过高，也受到一定限制。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，专利技术人在长期实践中研究设计出一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置，将高压普通氢气通过减压干燥后转化成低压普通氢气，以代替高压高纯氢气或高纯液氨分解的混合气作为光亮退火炉的保护还原气体，降低了企业生产成本，且结构简单、操作简便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置，包括减压撬、干燥器和远程监控系统。所述远程监控系统与减压撬通过通讯连接；所述减压撬包括减压撬高压端和减压撬低压端。所述减压撬高压端与高压氢气槽车的输出管道相连，减压撬低压端与干燥器的输入端相连；所述在减压撬高压端和减压撬低压端之间设有减压阀。进一步地，所述干燥器的输出端与退火炉的供气管道相连通。进一步地，所述远程监控系统设置在远程监控室内，其内设有远程监控终端。进一步地，所述远程监控终端通过数字信号传输电缆与高压端压力传感器、低压端压力传感器和流量传感器相连；所述高压端压力传感器设置在减压撬高压端处，低压端压力传感器设置在减压撬低压端处，流量传感器设置在减压撬低压端的输出管道上。本技术的有益效果是：采用高压氢气槽车代替传统的液氨存储罐，取消了液氨危险源，消除了安全隐患；同时，采用高压氢气减压干燥的方式替代了传统的高纯氢气直供的方式，减低了运行成本；并且采用远程监控系统，实现实时对减压撬日常参数的监控，便于操作人员及时了解相关参数或处理问题，提高了工作效率，应用领域更广。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中：1-减压撬、2-干燥器、3-远程监控系统、4-管道、5-远程监控室、6-高压氢气槽车、7-退火炉、101-减压撬高压端、102-减压阀、103-减压撬低压端、301-高压端压力传感器、302-低压端压力传感器、303-流量传感器、304-远程监控终端、305-数字信号传输电缆。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。参见图1，本技术的连续光亮退火炉氢气纯化供应装置，包括减压撬、干燥器2和远程监控系统3。减压撬1包括减压撬高压端101和减压撬低压端103，减压撬高压端101与高压氢气槽车6的输出管道相连，减压撬低压端103与干燥器2的输入端相连。在减压撬高压端101和减压撬低压端103之间设有减压阀102，其分别通过管道4与两者相连通，实现高压氢气槽车的高压氢气转化成低压氢气。干燥器2的输出端与退火炉7的供气管道相连通，实现降低低压氢气的含水量，使其达到露点为-60℃以下满足生产需求气压的干燥氢气。远程监控系统3设置在远程监控室5内，其内设有远程监控终端304。远程监控终端304通过数字信号传输电缆305与高压端压力传感器301、低压端压力传感器302和流量传感器303相连。其中，高压端压力传感器301设置在减压撬高压端101处，低压端压力传感器302设置在减压撬低压端103处，流量传感器303设置在减压撬低压端103的输出管道上。各传感器将实时监测数据通过电缆传输给远程监控终端，实现对减压撬1运行参数的实时监控。本技术的氢气纯化供应装置需要向退火炉7供给氢气时，只需要将高压氢气槽车6与减压撬高压端101连接，调节减压阀102，使低压氢气达到满足日常生产需要的压力及流量，然后通过干燥剂干燥后将低压氢气输送给退火炉。当正常供给氢气过程中，突然出现减压撬高压端压力、低压端压力或流量降低时，位于高压端的高压压力传感器、低压端的低压压力传感器以及流量传感器将实时压力及流量情况传出至位于远程监控室的远程监控终端，远程监控终端的电脑显示屏显示高压端、低压端以及流量的非正常数值，并闪烁、发出警告音，提醒操作人员异常状况，便于及时人员赶赴现场作出处理。以上已将技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置，包括减压撬(1)、干燥器(2)和远程监控系统(3)，其特征在于，所述远程监控系统(3)与减压撬(1)通过通讯连接；所述减压撬(1)包括减压撬高压端(101)和减压撬低压端(103)；所述减压撬高压端(101)与高压氢气槽车(6)的输出管道相连，减压撬低压端(103)与干燥器(2)的输入端相连；所述在减压撬高压端(101)和减压撬低压端(103)之间设有减压阀(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置，包括减压撬(1)、干燥器(2)和远程监控系统(3)，其特征在于，所述远程监控系统(3)与减压撬(1)通过通讯连接；所述减压撬(1)包括减压撬高压端(101)和减压撬低压端(103)；所述减压撬高压端(101)与高压氢气槽车(6)的输出管道相连，减压撬低压端(103)与干燥器(2)的输入端相连；所述在减压撬高压端(101)和减压撬低压端(103)之间设有减压阀(102)。


2.根据权利要求1所述的一种连续光亮退火炉氢气纯化供应装置，其特征在于，所述干燥器(2)的输出端与退火炉(7)的供气管道相连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：柏钦猛，李保全，孔凡伟，宿登峰，李艳，
申请(专利权)人：山东能源重装集团乾元不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37