一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动TYPE‑C喷胶自动线生产设备，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台、第四工作台、辅助台、流水线调速器、自动上顶定位机构、定位流水线以及光纤放大器排，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台以及第四工作台顶部的靠后端位置均固定连接有机台上罩。该全自动TYPE‑C喷胶自动线生产设备，通过清胶机构的设计，能够对多余的胶水进行回收清洗，避免胶水滴落在设备上，影响设备的整洁度，更保证了产品的质量，通过第一自动过UV固化机构、第二自动过UV固化机构以及UV机构的设计，能够快速的对产品上的胶水进行烘干，缩短了产品上胶水烘干的时间，使得产品提高了生产效率。

A fully automatic type-C glue spraying automatic line production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。喷胶是机械加工领域必不可少的加工手段。然而，现有的喷胶自动线还是有着许多不足，一，不能对多余的胶水进行清除，会使得多余的胶水粘黏在设备上，不仅影响设备的整洁性更会影响产品的质量，二、不能对喷胶后胶水快速烘干，需要耗费较长的时间对产品烘干，使得产品加工的效率低下，三，现有的喷胶自动线大多是采用前上后下的结构，需要一个人上料，一个人下料，所以要使用大量的劳动力，给工厂带来负担。为此，我们提出了一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的喷胶自动线还是有着许多不足，一，不能对多余的胶水进行清除，会使得多余的胶水粘黏在设备上，不仅影响设备的整洁性更会影响产品的质量，二、不能对喷胶后胶水快速烘干，需要耗费较长的时间对产品烘干，使得产品加工的效率低下，三，现有的喷胶自动线大多是采用前上后下的结构，需要一个人上料，一个人下料，所以要使用大量的劳动力，给工厂带来负担的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台、第四工作台、辅助台、流水线调速器、自动上顶定位机构、定位流水线以及光纤放大器排，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台以及第四工作台顶部的靠后端位置均固定连接有机台上罩，第一工作台、第二工作台、第三工作台以及第四工作台顶部的靠中间位置分别固定连接有第一喷胶工位、第二喷胶工位、第三喷胶工位以及第四喷胶工位，所述第一喷胶工位、第二喷胶工位、第三喷胶工位以及第四喷胶工位均位于机台上罩的下方，所述第一喷胶工位、第二喷胶工位、第三喷胶工位以及第四喷胶工位的前端均固定连接有喷胶阀，所述喷胶工位、第二喷胶工位、第三喷胶工位以及第四喷胶工位的一侧均固定连接有三轴喷胶机器人，所述第二工作台和第三工作台相一侧的靠顶部位置固定连接有横板，所述横板的顶部连接有第一自动过UV固化机构，所述辅助台顶部的靠前端位置固定连接有第二自动过UV固化机构，所述辅助台顶部的靠一侧位置固定连接有自动回流机构，所述自动上顶定位机构顶部的靠两侧位置分别固定连接有定位柱和定位块，所述自动上顶定位机构前表面底部的靠两侧位置均固定连接有微分头，所述自动上顶定位机构的内部固定连接有上顶气缸，所述第三工作台顶部的靠前端位置固定连接有自动翻转工位，所述自动翻转工位的后端固定连接有第一拦料气缸，所述自动翻转工位的一侧固定连接有第二拦料气缸。优选的，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台、第四工作台以及辅助台的底部均固定连接有四个脚垫，四个脚垫分别位于第一工作台、第二工作台、第三工作台、第四工作台以及辅助台底部的靠四角位置。优选的，所述流水线调速器、自动上顶定位机构、定位流水线以及光纤放大器排分别安装在第一工作台、第二工作台、第三工作台以及第四工作台的顶部，所述定位流水线的前后表面均固定连接有清胶机构，所述定位流水线的顶部固定连接有治具压块。优选的，所述自动回流机构的前端固定连接有工装回流推料机构，所述自动回流机构底部的靠后端位置固定连接有工装回流运输机构。优选的，所述第一自动过UV固化机构和第二自动过UV固化机构的顶部均固定连接有UV机构，所述第一自动过UV固化机构和第二自动过UV固化机构均固定连接有600mm运输线。优选的，所述自动翻转工位的顶部固定连接有工装翻转机构，所述自动翻转工位的底部固定连接有翻转上顶机构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备，通过清胶机构的设计，能够对多余的胶水进行回收清洗，避免胶水滴落在设备上，影响设备的整洁度，更保证了产品的质量，通过第一自动过UV固化机构、第二自动过UV固化机构以及UV机构的设计，能够快速的对产品上的胶水进行烘干，缩短了产品上胶水烘干的时间，使得产品提高了生产效率，通过工装回流推料机构和工装回流运输机构的设计，能够将产品回送至上料处，使得本专利技术只需要一个人工就能完成流水线的工作，极大减少了人工的使用，为工厂减轻了人工的负担。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术第二工作台的示意图；图3为本专利技术定位流水线的示意图；图4为本专利技术自动上顶定位机构的示意图；图5为本专利技术自动翻转工位的示意图；图6为本专利技术第一自动过UV固化机构的示意图；图7为本专利技术自动回流机构示意图；图8为本专利技术三轴喷胶机器人的示意图。图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、第三工作台；4、第四工作台；5、辅助台；6、第一喷胶工位；7、第二喷胶工位；8、第三喷胶工位；9、第四喷胶工位；10、喷胶阀；11、三轴喷胶机器人；12、流水线调速器；13、自动上顶定位机构；14、定位流水线；15、光纤放大器排；16、横板；17、第一自动过UV固化机构；18、第二自动过UV固化机构；19、自动回流机构；20、定位柱；21、定位块；22、微分头；23、上顶气缸；24、自动翻转工位；25、脚垫；26、清胶机构；27、治具压块；28、工装回流推料机构；29、工装回流运输机构；30、UV机构；31、第一拦料气缸；32、第二拦料气缸；33、工装翻转机构；34、翻转上顶机构；35、机台上罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备，包括第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3、第四工作台4、辅助台5、流水线调速器12、自动上顶定位机构13、定位流水线14以及光纤放大器排15，第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3以及第四工作台4顶部的靠后端位置均固定连接有机台上罩35，第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3以及第四工作台4顶部的靠中间位置分别固定连接有第一喷胶工位6、第二喷胶工位7、第三喷胶工位8以及第四喷胶工位9，第一喷胶工位6、第二喷胶工位7、第三喷胶工位8以及第四喷胶工位9均位于机台上罩35的下方，第一喷胶工位6、第二喷胶工位7、第三喷胶工位8以及第四喷胶工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备，包括第一工作台（1）、第二工作台（2）、第三工作台（3）、第四工作台（4）、辅助台（5）、流水线调速器（12）、自动上顶定位机构（13）、定位流水线（14）以及光纤放大器排（15），其特征在于：所述第一工作台（1）、第二工作台（2）、第三工作台（3）以及第四工作台（4）顶部的靠后端位置均固定连接有机台上罩（35），第一工作台（1）、第二工作台（2）、第三工作台（3）以及第四工作台（4）顶部的靠中间位置分别固定连接有第一喷胶工位（6）、第二喷胶工位（7）、第三喷胶工位（8）以及第四喷胶工位（9），所述第一喷胶工位（6）、第二喷胶工位（7）、第三喷胶工位（8）以及第四喷胶工位（9）均位于机台上罩（35）的下方，所述第一喷胶工位（6）、第二喷胶工位（7）、第三喷胶工位（8）以及第四喷胶工位（9）的前端均固定连接有喷胶阀（10），所述第一喷胶工位（6）、第二喷胶工位（7）、第三喷胶工位（8）以及第四喷胶工位（9）的一侧均固定连接有三轴喷胶机器人（11），所述第二工作台（2）和第三工作台（3）相一侧的靠顶部位置固定连接有横板（16），所述横板（16）的顶部连接有第一自动过UV固化机构（17），所述辅助台（5）顶部的靠前端位置固定连接有第二自动过UV固化机构（18），所述辅助台（5）顶部的靠一侧位置固定连接有自动回流机构（19），所述自动上顶定位机构（13）顶部的靠两侧位置分别固定连接有定位柱（20）和定位块（21），所述自动上顶定位机构（13）前表面底部的靠两侧位置均固定连接有微分头（22），所述自动上顶定位机构（13）的内部固定连接有上顶气缸（23），所述第三工作台（3）顶部的靠前端位置固定连接有自动翻转工位（24），所述自动翻转工位（24）的后端固定连接有第一拦料气缸（31），所述自动翻转工位（24）的一侧固定连接有第二拦料气缸（32）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动TYPE-C喷胶自动线生产设备，包括第一工作台（1）、第二工作台（2）、第三工作台（3）、第四工作台（4）、辅助台（5）、流水线调速器（12）、自动上顶定位机构（13）、定位流水线（14）以及光纤放大器排（15），其特征在于：所述第一工作台（1）、第二工作台（2）、第三工作台（3）以及第四工作台（4）顶部的靠后端位置均固定连接有机台上罩（35），第一工作台（1）、第二工作台（2）、第三工作台（3）以及第四工作台（4）顶部的靠中间位置分别固定连接有第一喷胶工位（6）、第二喷胶工位（7）、第三喷胶工位（8）以及第四喷胶工位（9），所述第一喷胶工位（6）、第二喷胶工位（7）、第三喷胶工位（8）以及第四喷胶工位（9）均位于机台上罩（35）的下方，所述第一喷胶工位（6）、第二喷胶工位（7）、第三喷胶工位（8）以及第四喷胶工位（9）的前端均固定连接有喷胶阀（10），所述第一喷胶工位（6）、第二喷胶工位（7）、第三喷胶工位（8）以及第四喷胶工位（9）的一侧均固定连接有三轴喷胶机器人（11），所述第二工作台（2）和第三工作台（3）相一侧的靠顶部位置固定连接有横板（16），所述横板（16）的顶部连接有第一自动过UV固化机构（17），所述辅助台（5）顶部的靠前端位置固定连接有第二自动过UV固化机构（18），所述辅助台（5）顶部的靠一侧位置固定连接有自动回流机构（19），所述自动上顶定位机构（13）顶部的靠两侧位置分别固定连接有定位柱（20）和定位块（21），所述自动上顶定位机构（13）前表面底部的靠两侧位置均固定连接有微分头（22），所述自动上顶定位机构（13）的内部固定连接有上顶气缸（23），所述第三工作台（3）顶部的靠前端位置固定连接有自动翻转工位（24），所述自动翻转工位（24）的后端固定连接有第一拦料气缸（31），所述自动翻转工位（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李曾荣，陈圣平，蔡保银，祖羚，
申请(专利权)人：东莞市纳声电子设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44