【技术实现步骤摘要】
一种化工原料超细磨粉机
本专利技术涉及机械装置
，具体为一种化工原料超细磨粉机。
技术介绍
在化工原料的制取过程中，需要将化工原料进行粉碎，才能对粉碎后的化工原料进行下一步加工，一般使用粉碎机对化工原料进行第一步粉碎，当需要对化工原料进行精细粉碎时，普通粉碎机就达不到相应要求，因此，出现了相应磨粉机。现有磨粉机大多采用大型电动机带动旋转盘对相应原料进行磨粉，这种磨粉方式不仅耗电量大，需要的成本高，并且旋转锟对于化工原料的粉碎效果也不尽如人意，此外，现有化工原料在粉碎的过程中，粉碎后的化工原料由于质量轻和体积小的原因，导致部分化工原料会残留在粉碎腔内部，并且难以对其进行清理，为此，我们开发研究了一种化工原料超细磨粉机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化工原料超细磨粉机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种化工原料超细磨粉机，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置有粉碎装置外壳，所述固定底板的顶部设置有位于粉碎装置...
【技术保护点】
1.一种化工原料超细磨粉机，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置有粉碎装置外壳(5)，所述固定底板(1)的顶部设置有位于粉碎装置外壳(5)上方的液压装置外壳(6)，所述固定底板(1)的上方设置有位于液压装置外壳(6)一侧的储料室(25)，所述固定底板(1)的顶部设置有位于粉碎装置外壳(5)一侧的鼓风机(2)，所述粉碎装置外壳(5)的另一侧设置有与鼓风机(2)位置相对的收集室(16)，所述粉碎装置外壳(5)的一侧固定连接有位于收集室(16)上方的出料口(15)，所述粉碎装置外壳(5)的内部设置有固定底座(14)，所述粉碎装置外壳(5)的内侧固定安装有分...
【技术特征摘要】
1.一种化工原料超细磨粉机，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置有粉碎装置外壳(5)，所述固定底板(1)的顶部设置有位于粉碎装置外壳(5)上方的液压装置外壳(6)，所述固定底板(1)的上方设置有位于液压装置外壳(6)一侧的储料室(25)，所述固定底板(1)的顶部设置有位于粉碎装置外壳(5)一侧的鼓风机(2)，所述粉碎装置外壳(5)的另一侧设置有与鼓风机(2)位置相对的收集室(16)，所述粉碎装置外壳(5)的一侧固定连接有位于收集室(16)上方的出料口(15)，所述粉碎装置外壳(5)的内部设置有固定底座(14)，所述粉碎装置外壳(5)的内侧固定安装有分流盘(3)，所述粉碎装置外壳(5)的内部设置有位于固定底座(14)一侧的成品旋风分离器(13)，所述粉碎装置外壳(5)的内部设置有位于固定底座(14)顶部的挤压锤头(10)，所述粉碎装置外壳(5)的内部开设有装置内腔(9)，所述固定底座(14)的内部设置有粉碎腔(17)，所述固定底座(14)的内部开设有进料口(12)，所述固定底座(14)的底部固定安装有伸缩弹簧(19)，所述固定底座(14)内腔的两侧开设有固定滑槽(20)，所述固定底座(14)一侧的内部设置有第一网格(4)，所述固定底座(14)另一侧的内部设置有与第一网格(4)位置相对的第二网格(11)，所述固定底座(14)的内部设置有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)的顶部固定安装有固定卡板(18)，所述第一滑块(21)的顶部固定安装有位于固定卡板(18)顶部的粉碎装置(22)，所述挤压锤头(10)的底部设置有第二滑块(23)，所述挤压锤头(10)的内部设置有位于第二滑块(23)顶部的防震材料层(24)，所述液压装置外壳(6)的内部设置有液压缸装置(7)，所述液压缸装置(7)的底部固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端固定连接有挤压锤头(10)，所述储料室(25)内腔的底部设置有电磁振动给料装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料超细磨粉机，其特征在于：所述伸缩弹簧(19)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志国，单益民，肖大宗，
申请(专利权)人：衡阳凯美科化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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