一种化工原料加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工原料加热装置，涉及化学设备技术领域，具体为一种化工原料加热装置，包括加热釜，所述加热釜的内腔分别设置有第一隔板和第二隔板。该化工原料加热装置，通过在加热釜的外部安装微波发生器，可直接利用微波发生器发射的电磁波对窄料腔和宽料腔内的物料进行加热，当所需加热的物料的介电性能较低时，电磁波对物料不能起到很好的加热作用，此时可在介质腔中通入介电性能高的介质，通过电磁波加热后再将热量传递给物料，从而保证了物料可以升温，该加热装置中的物料加热方式集成了电磁波能量转物料内能以及介质热能转物料热能两种方式，两种升温方式相互配合有效提高了物料的温度。

A heating device for chemical raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料加热装置
本专利技术涉及化学设备
，具体为一种化工原料加热装置。
技术介绍
化工原料在进行使用时常需要对其进行加热，传统的加热方式大多为水浴法或者电丝通电加热，但是电丝通电加热的方法能耗较大，水浴法的温度有限，并且通常情况下要想加快加热速度就要对温度进行升高，但很容易造成外部焦烂，内部未热的现象。微波加热方法中，由于微波能穿透物体的内部，其加热过程在整个物体内同时进行，升温迅速，温度均匀，温度梯度小，是一种“体热源”，大大缩短了常规加热中热传导的时间，但是由于不同的物体对于微波的吸收能力不同，有些物体的吸波能力较差，无法较好的将电磁波的能量转化为物体的内能，因此无法达到需要加热的温度值。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化工原料加热装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种化工原料加热装置，包括加热釜，所述加热釜的内腔分别设置有第一隔板和第二隔板，所述加热釜、第一隔板和第一隔板、第二隔板以及第二隔板的内部分别形成窄料腔、介质腔和宽料腔，所述宽料腔的中部设置有搅拌杆，所述分箱位于宽料腔外侧的一端固定套接有旋转电机的转轴，所述旋转电机固定安装在加热釜的顶部，所述加热釜的上方设置有分箱，所述分箱的内部分别开设有物料入口和介质入口，所述介质入口的一端固定套接在介质腔顶部的内壁上，所述物料入口的一端设有两条分道，所述分道分别与第一隔板和宽料腔连通，所述加热釜两侧的外壁固定安装有微波发生器，所述微波发生器的中部设置有固定箱，所述加热釜、第一隔板和第二隔板的外壁均设置有透射板，所述加热釜的底部分别开设有位于介质腔和宽料腔处的出料口和介质出口，所述加热釜的顶部设置有测温计，所述测温计的一端位于介质腔中。可选的，所述第一隔板和第二隔板设置为圆环状，所述第一隔板和第二隔板的内腔设置为中空结构，所述第一隔板和第二隔板的内腔中填充有结晶氧化镁粉。可选的，所述加热釜的内壁设置有隔热层，所述第一隔板和第二隔板的材质为导热金属。可选的，所述微波发生器的数量为两个且分别位于加热釜的两侧，所述透射板位于固定箱与加热釜连接的一侧，所述加热釜、第一隔板和第二隔板的外壁均设置有两处透射板，所述透射板的材质为玻璃或者陶瓷。可选的，所述微波发生器发射电磁波的一侧正对透射板，所述透射板的宽度略大于微波发生器发射的电磁波的宽度。可选的，所述加热釜位于窄料腔下方的分管与出料口连通，所述出料口、介质出口和分管上均设置有出口阀。本专利技术提供了一种化工原料加热装置，具备以下有益效果：1、该化工原料加热装置，通过在加热釜的外部安装微波发生器，可直接利用微波发生器发射的电磁波对窄料腔和宽料腔内的物料进行加热，当所需加热的物料的介电性能较低时，电磁波对物料不能起到很好的加热作用，此时可在介质腔中通入介电性能高的介质，通过电磁波加热后再将热量传递给物料，从而保证了物料可以升温，该加热装置中的物料加热方式集成了电磁波能量转物料内能以及介质热能转物料热能两种方式，两种升温方式相互配合有效提高了物料的温度。2、该化工原料加热装置，通过在加热釜的内部设置窄料腔和宽料腔，可选择性将物料放置在窄料腔或宽料腔中，缩小物料堆积的体积，由于窄料腔的宽度较小，易于热量传导至物料的中心，从而提高该加热装置对物料加热的均匀性，若需要加热的物料较大，可放置在宽料腔中，通过搅拌杆的转动提高物料受热的均匀性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图。图中：1、加热釜；2、第一隔板；3、第二隔板；4、窄料腔；5、介质腔；6、宽料腔；7、搅拌杆；8、旋转电机；9、分箱；10、介质入口；11、物料入口；12、测温计；13、固定箱；14、微波发生器；15、透射板；16、出口阀；17、出料口；18、介质出口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种化工原料加热装置，包括加热釜1，加热釜1的内腔分别设置有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3具有较好的导热性，便于介质腔5内的介质的热量传递，降低热量的损耗，提高了该加热装置的加热效率，加热釜1、第一隔板2和第一隔板2、第二隔板3以及第二隔板3的内部分别形成窄料腔4、介质腔5和宽料腔6，宽料腔6中可从介质入口12处通入不同介电特性的介质，当所需加热的物料的介电特性较低，吸波能力较低，无法很好的将电磁波能转换成物料分子间的内能，此时需要使用热传递的方式来对物料进行加热，宽料腔6的中部设置有搅拌杆7，分箱9位于宽料腔6外侧的一端固定套接有旋转电机8的转轴，旋转电机8固定安装在加热釜1的顶部，加热釜1的上方设置有分箱9，分箱9的内部分别开设有物料入口11和介质入口12，物料入口11和介质入口12的顶部设置有密封盖，避免物料以及介质泄露同时也避免热量消耗，介质入口12的一端固定套接在介质腔5顶部的内壁上，物料入口11的一端设有两条分道，分道分别与第一隔板2和宽料腔6连通，加热釜1两侧的外壁固定安装有微波发生器14，微波发生器14的中部设置有固定箱13，加热釜1、第一隔板2和第二隔板3的外壁均设置有透射板15，透射板15固定安装在加热釜1、第一隔板2和第二隔板3的侧壁上，用于保证加热釜1、第一隔板2和第二隔板3的密封的同时可使得电磁波从透射板15处穿透进入物料与介质中，并且不吸收电磁波的能量，加热釜1的底部分别开设有位于介质腔5和宽料腔6处的出料口17和介质出口18，加热釜1的顶部设置有测温计10，测温计10的一端位于介质腔5中。其中，第一隔板2和第二隔板3设置为圆环状，第一隔板2和第二隔板3的内腔设置为中空结构，第一隔板2和第二隔板3的内腔中填充有结晶氧化镁粉，结晶氧化镁粉具有较好的绝缘性以及导热性，能够更好的将介质腔5中的介质热量传递给物料，并且降低热量的消耗，提高该加热装置的加热效率。其中，加热釜1的内壁设置有隔热层，避免热量的消耗，第一隔板2和第二隔板3的材质为导热金属，提高介质腔5内腔中介质的热量传递效率。其中，微波发生器14的数量为两个且分别位于加热釜1的两侧，考虑到电磁波可能无法完全与窄料腔4、宽料腔6内的物料以及介质腔5内的介质完全接触，所以在加热釜1的两侧各设置一个微波发生器14，提高物料以及介质与电磁波接触的面积，提高物料加热的速度，透射板15位于固定箱13与加热釜1连接的一侧，加热釜1、第一隔板2和第二隔板3的外壁均设置有两处透射板15，透射板15的材质为玻璃或者陶瓷。其中，微波发生器14发射电磁波的一侧正对透射板15，透射板15的宽度略大于微波发生器14发射的电磁波的宽度，降低加热釜1、第一隔板2和第二隔板3非透射板15部分对电磁波的吸收与阻挡。其中，加热釜1位于窄料腔4下方的分管与出料口17连通，出料口17、介质出口18和分管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料加热装置，包括加热釜(1)，其特征在于：所述加热釜(1)的内腔分别设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述加热釜(1)、第一隔板(2)和第一隔板(2)、第二隔板(3)以及第二隔板(3)的内部分别形成窄料腔(4)、介质腔(5)和宽料腔(6)，所述宽料腔(6)的中部设置有搅拌杆(7)，所述分箱(9)位于宽料腔(6)外侧的一端固定套接有旋转电机(8)的转轴，所述旋转电机(8)固定安装在加热釜(1)的顶部，所述加热釜(1)的上方设置有分箱(9)，所述分箱(9)的内部分别开设有物料入口(11)和介质入口(12)，所述介质入口(12)的一端固定套接在介质腔(5)顶部的内壁上，所述物料入口(11)的一端设有两条分道，所述分道分别与第一隔板(2)和宽料腔(6)连通，所述加热釜(1)两侧的外壁固定安装有微波发生器(14)，所述微波发生器(14)的中部设置有固定箱(13)，所述加热釜(1)、第一隔板(2)和第二隔板(3)的外壁均设置有透射板(15)，所述加热釜(1)的底部分别开设有位于介质腔(5)和宽料腔(6)处的出料口(17)和介质出口(18)，所述加热釜(1)的顶部设置有测温计(10)，所述测温计(10)的一端位于介质腔(5)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料加热装置，包括加热釜(1)，其特征在于：所述加热釜(1)的内腔分别设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述加热釜(1)、第一隔板(2)和第一隔板(2)、第二隔板(3)以及第二隔板(3)的内部分别形成窄料腔(4)、介质腔(5)和宽料腔(6)，所述宽料腔(6)的中部设置有搅拌杆(7)，所述分箱(9)位于宽料腔(6)外侧的一端固定套接有旋转电机(8)的转轴，所述旋转电机(8)固定安装在加热釜(1)的顶部，所述加热釜(1)的上方设置有分箱(9)，所述分箱(9)的内部分别开设有物料入口(11)和介质入口(12)，所述介质入口(12)的一端固定套接在介质腔(5)顶部的内壁上，所述物料入口(11)的一端设有两条分道，所述分道分别与第一隔板(2)和宽料腔(6)连通，所述加热釜(1)两侧的外壁固定安装有微波发生器(14)，所述微波发生器(14)的中部设置有固定箱(13)，所述加热釜(1)、第一隔板(2)和第二隔板(3)的外壁均设置有透射板(15)，所述加热釜(1)的底部分别开设有位于介质腔(5)和宽料腔(6)处的出料口(17)和介质出口(18)，所述加热釜(1)的顶部设置有测温计(10)，所述测温计(10)的一端位于介质腔(5)中。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志国，单益民，肖大宗，
申请(专利权)人：衡阳凯美科化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43