一种铸造用蜡件陶瓷杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用蜡件陶瓷杆，涉及铸造技术领域。本实用新型专利技术包括第一直杆，第一直杆周侧面开有第一螺纹槽；第一直杆周侧面开有一组滑槽；第一直杆周侧面滑动连接有一散热外壳；散热外壳内表面固定连接有一组滑块；滑块周侧面均与滑槽内表面滑动连接；第一直杆底部固定连接有一密封垫；第一直杆一表面开有一贯穿孔；贯穿孔内表面开有第二螺纹槽。本实用新型专利技术通过设置散热外壳，解决了现有的铸造用蜡件陶瓷杆没有快速散热装置，在铸造时，需要等待陶瓷杆完全冷却才可以将陶瓷杆取出，需要花费大量等待时间的问题，设置的散热外壳可以使得陶瓷杆快速散热，具有减少等待时间的优点。

A wax ceramic rod for casting

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用蜡件陶瓷杆
本技术属于铸造
，特别是涉及一种铸造用蜡件陶瓷杆。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。现有的铸造用蜡件陶瓷杆没有快速散热装置，在铸造时，需要等待陶瓷杆完全冷却才可以将陶瓷杆取出，需要花费大量等待时间；现有的铸造用蜡件陶瓷杆不能快速拆除，在铸造完成后，需要工作人员使用锤子等工具将陶瓷杆拆除，拆除过程中可能会导致铸造件和陶瓷杆损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用蜡件陶瓷杆，通过设置散热外壳，解决了现有的铸造用蜡件陶瓷杆没有快速散热装置的问题；通过设置第二直杆，解决了现有的铸造用蜡件陶瓷杆不能快速拆除的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种铸造用蜡件陶瓷杆，包括第一直杆，所述第一直杆周侧面开有第一螺纹槽；所述第一直杆周侧面开有一组滑槽；所述第一直杆周侧面滑动连接有一散热外壳；所述散热外壳内表面固定连接有一组滑块；所述滑块周侧面均与滑槽内表面滑动连接；所述第一直杆底部固定连接有一密封垫；所述第一直杆一表面开有一贯穿孔；所述贯穿孔内表面开有第二螺纹槽；所述第二螺纹槽螺纹连接有第二直杆；所述第二直杆一表面转动连接第一螺母。进一步地，所述第一螺纹槽周侧面螺纹连接有第二螺母。进一步地，所述第一直杆周侧面固定连接有一螺纹牙；所述螺纹牙外表面与第二螺纹槽内表面螺纹连接。进一步地，所述第一直杆周侧面与散热外壳内表面存在间隙，差值在0.5mm-1mm的范围。进一步地，所述密封垫为锥形结构。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置散热外壳，解决了现有的铸造用蜡件陶瓷杆没有快速散热装置，在铸造时，需要等待陶瓷杆完全冷却才可以将陶瓷杆取出，需要花费大量等待时间的问题，设置的散热外壳可以使得陶瓷杆快速散热，具有减少等待时间的优点。2、本技术通过设置第二直杆，解决了现有的铸造用蜡件陶瓷杆不能快速拆除，在铸造完成后，需要工作人员使用锤子等工具将陶瓷杆拆除，拆除过程中可能会导致铸造件和陶瓷杆损坏的问题，设置的第二直杆可以帮助拆卸，具有保护铸造件和陶瓷杆的优点。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种铸造用蜡件陶瓷杆的结构示意图；图2为第一直杆的结构示意图；图3为散热外壳的结构示意图；图4为第二直杆的结构示意图；图5为图1的内部结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一直杆，2-第一螺纹槽，3-滑槽，4-散热外壳，5-滑块，6-密封垫，7-贯穿孔，8-第二螺纹槽，9-第二直杆，10-第一螺母，11-第二螺母，12-螺纹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种铸造用蜡件陶瓷杆，包括第一直杆1，第一直杆1周侧面开有第一螺纹槽2；第一直杆1周侧面开有一组滑槽3；第一直杆1周侧面滑动连接有一散热外壳4；散热外壳4内表面固定连接有一组滑块5；滑块5周侧面均与滑槽3内表面滑动连接；第一直杆1底部固定连接有一密封垫6；第一直杆1一表面开有一贯穿孔7；贯穿孔7内表面开有第二螺纹槽8；第二螺纹槽8螺纹连接有第二直杆9；第二直杆9一表面转动连接第一螺母10。其中如图2所示，第一螺纹槽2周侧面螺纹连接有第二螺母11。其中如图4所示，第一直杆1周侧面固定连接有一螺纹牙12；螺纹牙12外表面与第二螺纹槽8内表面螺纹连接。其中如图5所示，第一直杆1周侧面与散热外壳4内表面存在间隙，差值在0.5mm-1mm的范围，方便散热。其中如图2所示，密封垫6为锥形结构。本实施例的一个具体应用为：使用时，通过旋转第二螺母11使得散热外壳4与密封垫6达到密封，滑槽3和滑块5的配合使用，可以有效的防止散热外壳4和第一直杆1发生转动，拆卸时，可以通过旋转第一螺母10将第一直杆1和散热外壳4顶出模具，散热外壳4和第一直杆1的间距方便快速散热。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用蜡件陶瓷杆，包括第一直杆(1)，其特征在于：/n所述第一直杆(1)周侧面开有第一螺纹槽(2)；所述第一直杆(1)周侧面开有一组滑槽(3)；所述第一直杆(1)周侧面滑动连接有一散热外壳(4)；所述散热外壳(4)内表面固定连接有一组滑块(5)；所述滑块(5)周侧面均与滑槽(3)内表面滑动连接；所述第一直杆(1)底部固定连接有一密封垫(6)；/n所述第一直杆(1)一表面开有一贯穿孔(7)；所述贯穿孔(7)内表面开有第二螺纹槽(8)；所述第二螺纹槽(8)螺纹连接有第二直杆(9)；所述第二直杆(9)一表面转动连接第一螺母(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用蜡件陶瓷杆，包括第一直杆(1)，其特征在于：
所述第一直杆(1)周侧面开有第一螺纹槽(2)；所述第一直杆(1)周侧面开有一组滑槽(3)；所述第一直杆(1)周侧面滑动连接有一散热外壳(4)；所述散热外壳(4)内表面固定连接有一组滑块(5)；所述滑块(5)周侧面均与滑槽(3)内表面滑动连接；所述第一直杆(1)底部固定连接有一密封垫(6)；
所述第一直杆(1)一表面开有一贯穿孔(7)；所述贯穿孔(7)内表面开有第二螺纹槽(8)；所述第二螺纹槽(8)螺纹连接有第二直杆(9)；所述第二直杆(9)一表面转动连接第一螺母(10)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪，
申请(专利权)人：大连正申不锈钢精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21