一种五金件冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了机械冲压技术领域的一种五金件冲压设备，包括底板，所述底板顶部左右两侧均安装所述连杆，两个所述连杆顶部均套接所述套筒，两个所述套筒顶部均安装所述支撑顶板，所述支撑顶板底部安装所述冲压机构，通过连杆、套筒和减震弹簧配合形成减震件，减少设备在冲压过程中产生的冲压力，同时，底板底部设置的水箱提供冷却水通过水泵与喷头对冲压针表面进行降温，避免因冲压针温度过高影响五金件的冲压质量的情况发生，且通过设置的液压泵带动压板对模板夹紧，使得模板在冲压过程中固定牢固，不会发生偏移，解决了传统的的冲压机中，无法将板材固定牢固，导致冲孔失败，且传统设备没有降温处理，实用性不强的问题。

A kind of hardware stamping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种五金件冲压设备
本技术涉及五金件冲压
，具体为一种五金件冲压设备。
技术介绍
现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节；冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法，其应用范围十分广阔。冲压设备是五金加工中最常用到的设备之一，能够快速、批量低成本的加工所需产品。一般冷压的时候，先将板材或管材裁成预定形状半成品，之后通过冲压机上、下模对该半成品施加压力，得到预定产品。然而很多冲压机中由于冲压速度快和冲压力度大，这样在工作时较大的冲击力容易造成设备的损坏，同时，在冲压过程中，无法将板材固定牢固，导致冲孔失败，且传统设备表面没有降温处理，从而使得冲压针温度过高影响五金件的冲压质量，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压机中由于冲压速度快和冲压力度大，工作时较大的冲击力容易造成设备的损坏，同时，在冲压过程中，无法将板材固定牢固，导致冲孔失败，且传统设备表面没有降温处理，从而使得冲压针温度过高影响五金件的冲压质量，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件冲压设备，包括底板、连杆、套筒、支撑顶板、冲压机构、液压缸和水箱，所述底板顶部左右两侧均安装所述连杆，两个所述连杆顶部均套接所述套筒，两个所述套筒顶部均安装所述支撑顶板，所述支撑顶板底部安装所述冲压机构，所述冲压机构由冲压机、冲压头、冲压针组成，所述冲压机端部设置所述冲压头，所述冲压头呈圆柱状，所述冲压头端部固定设置所述冲压针，所述底板顶部左右两侧均安装所述液压缸，两个所述液压缸的输出端均一体成型有液压杆，两个所述液压杆的端部均焊接有压板，两个所述压板相向一侧设置有模板，所述水箱安装于所述底板底部。优选的，所述水箱内侧壁底部设置有水泵，两个所述连杆相视一侧均设置有喷头，所述水泵与两个所述连杆通过连接管连通。优选的，所述底板上设有回流槽，所述回流槽与所述水箱连通，所述底板底部左右两侧均设置有底座，两个所述底座底部均粘接有耐磨层。优选的，所述模板上呈圆周状布置有多个冲压孔，多个所述冲压孔与上端的冲压针一一对应设置。优选的，两个所述连杆外侧壁均套接有减震弹簧，所述减震弹簧一端与所述底板固接，另一端卡接于所述套筒底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是，通过连杆、套筒和减震弹簧配合形成减震件，减少设备在冲压过程中产生的冲压力，同时，底板底部设置的水箱提供冷却水通过水泵与喷头对冲压针表面进行降温，避免因冲压针温度过高影响五金件的冲压质量的情况发生，且通过设置的液压泵带动压板对模板夹紧，使得模板在冲压过程中固定牢固，不会发生偏移对模板或五金工件造成损毁，解决了传统的的冲压机中由于冲压速度快和冲压力度大，工作时较大的冲击力容易造成设备的损坏，同时，在冲压过程中，无法将板材固定牢固，导致冲孔失败，且传统设备表面没有降温处理，从而使得冲压针温度过高影响五金件的冲压质量，实用性不强的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A部结构示意图。图中：100底板、110回流槽、120底座、121耐磨层、200连杆、210减震弹簧、300套筒、400支撑顶板、500冲压机构、510冲压机、520冲压头、521冲压针、600液压缸、601液压杆、610压板、620模板、621冲压孔、700水箱、710水泵、720喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供如下技术方案：一种五金件冲压设备，通过连杆、套筒和减震弹簧配合形成减震件，减少设备在冲压过程中产生的冲压力，增加设备的实用性，请参阅图1，包括底板100、连杆200、套筒300、支撑顶板400、冲压机构500、液压缸600和水箱700。请继续参阅图1，底板100具有回流槽110、底座120和耐磨层121，具体的，底板100为合金材料制成的不规则安装板，底板100用于安装连杆200及液压泵600，底板100内侧壁开有回流槽110，作为冷却水的回流通道，底座120焊接于底板100底部，底座120用于支撑设备，底座120底部粘接有耐磨层121，耐磨层121用于防止底座120在设备运作过程中发生磨损；请继续参阅图1，连杆200具有减震弹簧210，连杆200安装于底板100顶部，具体的，底板100顶部左右两侧端部均焊接有连杆200，连杆200用于固定支撑顶板400，连杆200的外侧壁套接有减震弹簧210，减震弹簧210用于减少设备在冲压过程中产生的冲压力；请继续参阅图1，套筒300安装于连杆200端部，具体的，套筒300通过减震弹簧210与连杆200活动连接，套筒300底部与减震弹簧210固接，套筒300用于与连杆200及减震弹簧210组成减震件，减小设备在冲压过程中产生的冲压力；请继续参阅图1，支撑顶板400安装于套筒300的顶部，支撑顶板400为金属合金制成的的长方体安装架，支撑顶板400用于安装冲压机构500；请继续参阅图1，冲压机构500安装于支撑顶板400底部，冲压机构500具有冲压机510、冲压头520和冲压针521，具体的，冲压机510的安装盘上均匀开设四个第一螺纹槽(图中未标识)，支撑顶板400的底部对应四个第一螺纹槽的位置开有四个与第一螺纹槽同内径的第二螺纹槽(图中未标识)，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和紧固螺栓将冲压机510固定于支撑顶板400外侧壁底部，冲压机510为JH36-400B机械式冲压机，冲压机510通过驱动电机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动冲压头520对五金件成型，冲压机510的输出端通过联轴器(图中未标识)键连接冲压头520，冲压头520用于安装冲压针521，冲压针521卡接于冲压头520端部，冲压针521用于对冷压后的五金件冲压成型；请参阅图1和图2，液压缸600安装于底板100顶部，具体的，液压缸600的连接盘上均匀开设四个第三螺纹槽(图中未标识)，底板100顶部对应四个第三螺纹槽位置开有四个与第一螺纹槽同内径的第二螺纹槽(图中未标识)，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和紧固螺栓将液压缸600固定于底板100底部，液压缸600为HSGK-J125伸缩式液压缸，液压缸600将液压能转变为机械能，带动液压杆601做直线往复运动，液压缸600一体成型有液压杆601，液压杆601用于安装压板610，液压杆601的端部焊接有压板610，压板610用于对模板620夹紧，底板100顶部中央位置开有滑槽(图中未标识)，模板620与底板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件冲压设备，其特征在于：包括底板(100)、连杆(200)、套筒(300)、支撑顶板(400)、冲压机构(500)、液压缸(600)和水箱(700)，所述底板(100)顶部左右两侧均安装所述连杆(200)，两个所述连杆(200)顶部均套接所述套筒(300)，两个所述套筒(300)顶部均安装所述支撑顶板(400)，所述支撑顶板(400)底部安装所述冲压机构(500)，所述冲压机构(500)由冲压机(510)、冲压头(520)、冲压针(521)组成，所述冲压机(510)端部设置所述冲压头(520)，所述冲压头(520)呈圆柱状，所述冲压头(520)端部固定设置所述冲压针(521)，所述底板(100)顶部左右两侧均安装所述液压缸(600)，两个所述液压缸(600)的输出端均一体成型有液压杆(601)，两个所述液压杆(601)的端部均焊接有压板(610)，两个所述压板(610)相向一侧设置有模板(620)，所述水箱(700)安装于所述底板(100)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件冲压设备，其特征在于：包括底板(100)、连杆(200)、套筒(300)、支撑顶板(400)、冲压机构(500)、液压缸(600)和水箱(700)，所述底板(100)顶部左右两侧均安装所述连杆(200)，两个所述连杆(200)顶部均套接所述套筒(300)，两个所述套筒(300)顶部均安装所述支撑顶板(400)，所述支撑顶板(400)底部安装所述冲压机构(500)，所述冲压机构(500)由冲压机(510)、冲压头(520)、冲压针(521)组成，所述冲压机(510)端部设置所述冲压头(520)，所述冲压头(520)呈圆柱状，所述冲压头(520)端部固定设置所述冲压针(521)，所述底板(100)顶部左右两侧均安装所述液压缸(600)，两个所述液压缸(600)的输出端均一体成型有液压杆(601)，两个所述液压杆(601)的端部均焊接有压板(610)，两个所述压板(610)相向一侧设置有模板(620)，所述水箱(700)安装于所述底板(100)底部。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程情，
申请(专利权)人：惠州市亚润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44