一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统，包括：四压机立柱呈矩形阵列设置于底面；下模具设置于压机台车的上端面，压机台车设置于底面；并且下模具设置于四压机立柱之间；上滑块的四角分别滑动连接于四压机立柱；上模具设置于上滑块的下端面；两顶升结构分别安装于压机台车的长度方向的两侧；每一顶升结构的上端设置有活动端；两固定端设置于上滑块的下端面，并且两固定端分别位于上模具的长度方向的两端；每一固定端与活动端相匹配。本实用新型专利技术通过顶升结构使得水路和油路切换能通过气缸顶升结构进行，解决了现有水冷模具切换用水油路手动切换存在的效率低的问题。

An automatic quick switch system of water and oil circuit for hot forming water-cooling die

【技术实现步骤摘要】
一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统
本技术涉及热成形水冷模具的
，特别涉及一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统的

技术介绍
热成型技术是将钢板放入加热炉，加热到950度左右，使其均匀奥氏体化，然后进行将其快速转移到压机的热成型模具上，将其快速的冷却冲压成型，以获得具有均匀马氏体组织的高强度结构件的方式。为了实现热成型件的快速冷却，需要在模具上开设冷却水道，冷却水在水道中循环，同时需要外界的冷却水循环系统为模具供应冷却水。此外，某些零件成型后，需要用液压缸将零件顶出模具，方便下料机构将成型零件取出。随着汽车行业对热成型件的需求逐渐增大，需要一台热成型压机能够更换不同的热成型模具，将不同的模具的冷却水道接入冷却水循环系统，模具上的液压缸接入液压系统，以实现多样化的零件生产。目前，模具的水油路切换方式有手动切换和自动切换两种方式。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的是提供一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统，其特征在于，包括：/n四压机立柱，四所述压机立柱呈矩形阵列设置于底面；/n下模具，所述下模具设置于压机台车的上端面，所述压机台车设置于所述底面；并且所述下模具设置于四所述压机立柱之间；/n上滑块，所述上滑块的四角分别滑动连接于四压机立柱；/n上模具，所述上模具设置于所述上滑块的下端面；/n两顶升结构，两所述顶升结构分别安装于所述压机台车的长度方向的两侧；每一所述顶升结构的上端设置有活动端；/n两第一固定端，两所述第一固定端设置于所述上滑块的下端面，并且两所述第一固定端分别位于所述上模具的长度方向的两端；每一所述第一固定端与所述活动端相匹配；/n...

【技术特征摘要】
1.一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统，其特征在于，包括：
四压机立柱，四所述压机立柱呈矩形阵列设置于底面；
下模具，所述下模具设置于压机台车的上端面，所述压机台车设置于所述底面；并且所述下模具设置于四所述压机立柱之间；
上滑块，所述上滑块的四角分别滑动连接于四压机立柱；
上模具，所述上模具设置于所述上滑块的下端面；
两顶升结构，两所述顶升结构分别安装于所述压机台车的长度方向的两侧；每一所述顶升结构的上端设置有活动端；
两第一固定端，两所述第一固定端设置于所述上滑块的下端面，并且两所述第一固定端分别位于所述上模具的长度方向的两端；每一所述第一固定端与所述活动端相匹配；
两第二固定端，两所述第二固定端设置于所述压机台车的长边的侧面上，并且两所述第二固定端位于同一侧面；
两侧推装置，两所述侧推装置均设置于压机下梁；并且每一所述第二固定端正对一所述侧推装置。


2.根据权利要求1所述一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统，其特征在于，所述第一固定端包括支架、若干外部水油路接口和若干水油路自动快插公端接头；所述支架包括第一竖直板、第一水平板、两直角三角形的支撑板；所述第一竖直板和第一水平板形成L型支撑架；所述L型支撑架的两端设置有所述支撑板；所述第一竖直板的一端面连接于所述上模具的长度方向的一侧壁；所述第一水平板的上端面设置有若干外部水油路接口，所述第一水平板的下端面设置有若干水油路自动快插公端接头。


3.根据权利要求2所述一种热成形水冷模具的水油路自动化快速切换系统，其特征在于，所述活动端包括阀体结构、两油路手动快插母端接口、两水路手动快插母端接头和若干水油路自动快插母端接头；所述阀体结构沿其长度方向的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜江波，朱益晨，张成梁，袁龙江，
申请(专利权)人：上海发那科机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31