一种提高氧化铅球的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高氧化铅球的研磨设备，锆珠研磨机水平安装在第一工作台上，锆珠研磨机内部设有研磨腔，研磨腔底部设有用于过滤的过滤网；过滤网中部设有用于分割研磨腔的内壁，内壁顶部连接研磨腔上壁，内壁将研磨腔分为左研磨腔和右研磨腔；研磨腔的左侧壁设有与左研磨腔连通的第一出液口，研磨腔的右侧壁设有与右研磨腔连通的第二出液口，第一出液口、第二出液口位于滤网上方；过滤网底部设有储料腔，储料腔左侧壁设有出料口；储料腔内设有用于输送物料的推料机构；本实用新型专利技术采用锆珠研磨机对氧化铝粉进行研磨，研磨机设有两个对称的研磨腔，能够快速高效提高氧化铝粉的球形度，从而降低了吸油值，提高了其填充量和导热系数。

A kind of grinding equipment for improving oxidized shot

【技术实现步骤摘要】
一种提高氧化铅球的研磨设备
本技术涉及粉体研磨领域领域，尤其是涉及一种提高氧化铅球的研磨设备。
技术介绍
氧化铝粉体是最常用的一种导热填料，具有导热系数高、绝缘性能好和价格便宜的特点被广泛使用。氧化铝粉体有球形、类球形和片状三种形态，其中球形氧化铝表面能能最低、吸油值最小，作为导热填料可以获得导热系数较高的导热材料，但价格较高。类球形和片状氧化铝吸油值较高，在硅油等基础胶中的填充量较小，因此其导热系数较小。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种提高氧化铅球的研磨设备，包括锆珠研磨机、第一工作台、目筛分装置、第二工作台，锆珠研磨机水平安装在第一工作台上，锆珠研磨机内部设有研磨腔，研磨腔底部设有用于过滤的过滤网；过滤网中部设有用于分割研磨腔的内壁，内壁顶部连接研磨腔上壁，内壁将研磨腔分为左研磨腔和右研磨腔；研磨腔的左侧壁设有与左研磨腔连通的第一出液口，研磨腔的右侧壁设有与右研磨腔连通的第二出液口，第一出液口、第二出液口位于滤网上方；过滤网底部设有储料腔，储料腔左侧壁设有出料口；储料腔内设有用于输送物料的推料机构，推料机构设有气缸、推块，气缸安装于储料腔右侧外端，气缸向储料腔伸入设有可左右伸缩的活塞杆，活塞杆末端连接设有用于运输物料的推块，推块与储料腔内壁四周贴合；左研磨腔内设有左搅拌轴，左搅拌轴穿过左研磨腔顶面中心，左研磨腔顶面设有用于驱动左搅拌轴的第一电机，第一电机与左搅拌轴传动连接，左研磨腔顶部设有第一进料口，左研磨腔底部左端第一出液口；右研磨腔内设有右搅拌轴，右搅拌轴穿过右研磨腔顶面中心，右研磨腔顶面设有用于驱动右搅拌轴的第二电机，第二电机与右搅拌轴传动连接，右研磨腔顶部设有第二进料口，右研磨腔底部右端第二出液口；左搅拌轴和右搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，搅拌叶片旋转阵列安装在左搅拌轴和右搅拌轴上；第二工作台放置于第一工作台左侧，第二工作台上设有筛分装置；锆珠研磨机出料口设有用于连接筛分装置和锆珠研磨机的导管，导管一端连接出料口，导管另一端连接筛分设备。作为本技术进一步的方案：第二工作台呈阶梯状，第二工作台从右往左依次设有第一台阶、第二台阶、第三台阶，第一台阶、第二台阶、第三台阶由高往低排列；筛分装置包括300目筛分设备、800目筛分设备、1500目筛分设备，1500目筛分设备放置于第三台阶上，800目筛分设备放置于第二台阶上，300目筛分设备放置于第一台阶上；300目筛分设备与导管连通，300目筛分设备底部设有用于通往800目筛分设备的第一通管、800目筛分设备底部设有用于通往1500目筛分设备的第二通管。作为本技术进一步的方案：300目筛分设备设有第一容腔，第一容腔内中端设有300目筛分过滤网；800目筛分设备设有第二容腔，第二容腔内中端设有800目筛分过滤网；1500目筛分设备设有第三容腔，第三容腔内中端设有1500目筛分过滤网。作为本技术进一步的方案：第三台阶上设有用于搅拌第三容腔的第三电动搅拌杆，第三电动搅拌杆后端安装在第三台阶的内壁边缘，第三电动搅拌杆前端与后端铰接，第三电动搅拌杆前端伸入第三容腔内部的1500目筛分过滤网上；第二台阶上设有用于搅拌第二容腔的第二电动搅拌杆，第二电动搅拌杆后端安装在第二台阶的内壁边缘，第二搅电动搅拌杆前端与后端铰接，第二搅电动搅拌杆前端伸入第二容腔内部的800目筛分过滤网上；第一台阶上设有用于搅拌第一容腔的第一电动搅拌杆，第一电动搅拌杆后端安装在第一台阶的内壁边缘，第一搅电动搅拌杆的前端与后端铰接，第一搅电动搅拌杆前端伸入第一容腔内部的300目筛分过滤网上。作为本技术进一步的方案：左出液口与右出液口上分别设有第二过滤网。作为本技术进一步的方案：锆珠研磨机出液口设有用于控制出料的阀门。作为本技术进一步的方案：左研磨腔与右研磨腔内装有若干个氧化锆珠球形珠子。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用锆珠研磨机对氧化铝粉进行研磨，研磨机设有两个对称的研磨腔，能够快速高效提高氧化铝粉的球形度，从而降低了吸油值，提高了其填充量和导热系数。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中的锆珠研磨机结构示意图。图3是本技术中的目分筛设备结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种提高氧化铅球的研磨设备，包括锆珠研磨机3、第一工作台2、目筛分装置8、第二工作台1，锆珠研磨机3水平安装在第一工作台2上，锆珠研磨机3内部设有研磨腔，研磨腔底部设有用于过滤的过滤网4；过滤网4中部设有用于分割研磨腔的内壁10，内壁10顶部连接研磨腔上壁，内壁10将研磨腔分为左研磨腔6和右研磨腔7；研磨腔的左侧壁设有与左研磨腔6连通的第一出液口62，研磨腔的右侧壁设有与右研磨腔7连通的第二出液口72，第一出液口62、第二出液口72位于滤网4上方，左出液口62与右出液口72上分别设有第二过滤网621；过滤网4底部设有储料腔41，储料腔41左侧壁设有出料口5；储料腔41内设有用于输送物料的推料机构52，推料机构52设有气缸53、推块55，气缸53安装于储料腔41右侧外端，气缸53向储料腔41伸入设有可左右伸缩的活塞杆54，活塞杆54末端连接设有用于运输物料的推块55，推块55与储料腔41内壁四周贴合；左研磨腔6内设有左搅拌轴64，左搅拌轴64穿过左研磨腔6顶面中心，左研磨腔6顶面设有用于驱动左搅拌轴64的第一电机63，第一电机63与左搅拌轴64传动连接，左研磨腔6顶部设有第一进料口61，左研磨腔6底部左端第一出液口62；右研磨腔7内设有右搅拌轴74，右搅拌轴74穿过右研磨7腔顶面中心，右研磨腔7顶面设有用于驱动右搅拌轴74的第二电机73，第二电机73与右搅拌轴74传动连接，右研磨腔7顶部设有第二进料口71，右研磨腔7底部右端第二出液口72；左搅拌轴64和右搅拌轴74上设有若干个搅拌叶片20，搅拌叶片20旋转阵列安装在左搅拌轴64和右搅拌轴74上；第二工作台1放置于第一工作台2左侧，第二工作台1上设有筛分装置8；锆珠研磨机3出料口5设有用于连接筛分装置8和锆珠研磨机3的导管9，导管9一端连接出料口5，导管另一端连接筛分设备8。请参阅图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高氧化铅球的研磨设备，其特征在于，包括锆珠研磨机、第一工作台、目筛分装置、第二工作台，锆珠研磨机水平安装在第一工作台上，锆珠研磨机内部设有研磨腔，研磨腔底部设有用于过滤的过滤网；过滤网中部设有用于分割研磨腔的内壁，内壁顶部连接研磨腔上壁，内壁将研磨腔分为左研磨腔和右研磨腔；研磨腔的左侧壁设有与左研磨腔连通的第一出液口，研磨腔的右侧壁设有与右研磨腔连通的第二出液口，第一出液口、第二出液口位于滤网上方；过滤网底部设有储料腔，储料腔左侧壁设有出料口；储料腔内设有用于输送物料的推料机构，推料机构设有气缸、推块，气缸安装于储料腔右侧外端，气缸向储料腔伸入设有可左右伸缩的活塞杆，活塞杆末端连接设有用于运输物料的推块，推块与储料腔内壁四周贴合；左研磨腔内设有左搅拌轴，左搅拌轴穿过左研磨腔顶面中心，左研磨腔顶面设有用于驱动左搅拌轴的第一电机，第一电机与左搅拌轴传动连接，左研磨腔顶部设有第一进料口，左研磨腔底部左端第一出液口；右研磨腔内设有右搅拌轴，右搅拌轴穿过右研磨腔顶面中心，右研磨腔顶面设有用于驱动右搅拌轴的第二电机，第二电机与右搅拌轴传动连接，右研磨腔顶部设有第二进料口，右研磨腔底部右端第二出液口；左搅拌轴和右搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，搅拌叶片旋转阵列安装在左搅拌轴和右搅拌轴上；第二工作台放置于第一工作台左侧，第二工作台上设有筛分装置；锆珠研磨机出料口设有用于连接筛分装置和锆珠研磨机的导管，导管一端连接出料口，导管另一端连接筛分设备。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提高氧化铅球的研磨设备，其特征在于，包括锆珠研磨机、第一工作台、目筛分装置、第二工作台，锆珠研磨机水平安装在第一工作台上，锆珠研磨机内部设有研磨腔，研磨腔底部设有用于过滤的过滤网；过滤网中部设有用于分割研磨腔的内壁，内壁顶部连接研磨腔上壁，内壁将研磨腔分为左研磨腔和右研磨腔；研磨腔的左侧壁设有与左研磨腔连通的第一出液口，研磨腔的右侧壁设有与右研磨腔连通的第二出液口，第一出液口、第二出液口位于滤网上方；过滤网底部设有储料腔，储料腔左侧壁设有出料口；储料腔内设有用于输送物料的推料机构，推料机构设有气缸、推块，气缸安装于储料腔右侧外端，气缸向储料腔伸入设有可左右伸缩的活塞杆，活塞杆末端连接设有用于运输物料的推块，推块与储料腔内壁四周贴合；左研磨腔内设有左搅拌轴，左搅拌轴穿过左研磨腔顶面中心，左研磨腔顶面设有用于驱动左搅拌轴的第一电机，第一电机与左搅拌轴传动连接，左研磨腔顶部设有第一进料口，左研磨腔底部左端第一出液口；右研磨腔内设有右搅拌轴，右搅拌轴穿过右研磨腔顶面中心，右研磨腔顶面设有用于驱动右搅拌轴的第二电机，第二电机与右搅拌轴传动连接，右研磨腔顶部设有第二进料口，右研磨腔底部右端第二出液口；左搅拌轴和右搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，搅拌叶片旋转阵列安装在左搅拌轴和右搅拌轴上；第二工作台放置于第一工作台左侧，第二工作台上设有筛分装置；锆珠研磨机出料口设有用于连接筛分装置和锆珠研磨机的导管，导管一端连接出料口，导管另一端连接筛分设备。


2.根据权利要求1所述的一种提高氧化铅球的研磨设备，其特征在于，第二工作台呈阶梯状，第二工作台从右往左依次设有第一台阶、第二台阶、第三台阶，第一台阶、第二台阶、第三台阶由高往低排列；筛分装置包括300目筛分设备、800目筛分设备、1500目筛分设备，1500目筛分设备放置于第三台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鉴，香浩锋，
申请(专利权)人：广东乐图新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44