一种导热粉体湿法改性及筛分的装置制造方法及图纸

技术编号:23061487 阅读:22 留言:0更新日期:2020-01-10 20:09
本实用新型专利技术公开了一种导热粉体湿法改性及筛分的装置,包括搅拌罐、过滤塔、烘干机和筛选架,所述搅拌罐侧边管路连接有第一运输管,且第一运输管的内部电性连接有第一增压泵,所述第一运输管的另一端与过滤塔进行管路连接,所述过滤塔内部设有若干个过滤层,且过滤的中部设有过滤网;所述过滤塔的侧边底端管接有第二运输管,且第二运输管的内部电性连接有第二增压泵,所述第二运输管的另一端与烘干机进行管路连接,所述烘干机的侧边底端电性连接有抽粉机,且抽粉机上管路连接有第三运输管,所述第三运输管的另一端与筛选架进行管路连接,所述筛选架内部的顶端设有第一筛子,所述筛选架内部的中部设有第二筛子,所述筛选架内部的底端设有第三筛子。

A device for wet modification and screening of thermal conductive powder

【技术实现步骤摘要】
一种导热粉体湿法改性及筛分的装置
本技术涉及粉体改性领域,尤其是涉及一种导热粉体湿法改性及筛分的装置。
技术介绍
现有的导热粉体主要有氧化铝、氧化锌和氮化硼,常规的粉体比表面大,吸油率高,在导热硅胶、非硅导热胶中的填充率较低,并且常规的粉体粒径不均匀。采用偶联剂改性粉体表面可以降低粉体的比表面、吸油值,提升导热粉体在基础胶中的填充量。常规流程采用湿法改性的方法对导热粉体进行表面改性,然后过滤、烘干;最后对粉体进行多级筛分。以上步骤工序复杂,耗费大量人力和物力,为此提出一种导热粉体湿法改性及筛分的装置。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种导热粉体湿法改性及筛分的装置,包括搅拌罐、过滤塔、烘干机和筛选架,所述搅拌罐内部顶端电性连接有搅拌机,且搅拌机上的搅拌柱侧边均设有与搅拌柱垂直的搅拌横杆,所述搅拌罐侧边管路连接有第一运输管,且第一运输管的内部电性连接有第一增压泵,所述第一运输管的另一端与过滤塔进行管路连接,且搅拌罐中的混合液体通过第一运输管中的第一增压泵抽取到过滤塔中进行过滤,所述过滤塔内部设有若干个过滤层,且过滤的中部设有过滤网;所述过滤塔的侧边底端管接有第二运输管,且第二运输管的内部电性连接有第二增压泵,所述第二运输管的另一端与烘干机进行管路连接,且过滤塔中的过滤后的混合液体通过第二运输管中的第二增压泵抽取到烘干机中进行烘干,所述烘干机的侧边底端电性连接有抽粉机,且抽粉机上管路连接有第三运输管,所述第三运输管的另一端与筛选架进行管路连接,所述烘干机中的混合粉末通过抽粉机与第三运输管的配合运输到筛选架中,所述筛选架内部的顶端设有第一筛子,所述筛选架内部的中部设有第二筛子,所述筛选架内部的底端设有第三筛子。优选地,所述第一筛子为三百目筛子。优选地,所述第二筛子为八百目筛子。优选地,所述第三筛子为一千五目筛子。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用连续式湿法改性和筛分工艺,提升改性和筛分速率,仅需2个工人,一个负责设备1进料,一个负责设备6包装;其次生产效率提高,相比传统工艺,本工艺可以提升1.3-1.5倍。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种导热粉体湿法改性及筛分的装置的结构示意图。图中所示:1、搅拌罐,2、搅拌机,3、搅拌柱,4、搅拌横杆,5、第一运输管,6、第一增压泵,7、过滤塔,8、过滤层,9、过滤网,10、第二运输管,11、第二增压泵,12、烘干机,13、抽粉机,14、第三运输管,15、筛选架,16、第一筛子,17、第二筛子,18、第三筛子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种导热粉体湿法改性及筛分的装置,包括搅拌罐1、过滤塔7、烘干机12和筛选架15。所述搅拌罐1内部顶端电性连接有搅拌机2,且搅拌机2上的搅拌柱3侧边均设有与搅拌柱3垂直的搅拌横杆4,从而增加搅拌柱3的搅拌范围,所述搅拌罐1侧边管路连接有第一运输管5,且第一运输管5的内部电性连接有第一增压泵6,所述第一运输管5的另一端与过滤塔7进行管路连接,且搅拌罐1中的混合液体通过第一运输管5中的第一增压泵6抽取到过滤塔7中进行过滤,所述过滤塔7内部设有若干个过滤层8,且过滤8的中部设有过滤网9,以便混合液体的过滤。所述过滤塔7的侧边底端管接有第二运输管10,且第二运输管10的内部电性连接有第二增压泵11,所述第二运输管10的另一端与烘干机12进行管路连接,且过滤塔7中的过滤后的混合液体通过第二运输管10中的第二增压泵11抽取到烘干机12中进行烘干,所述烘干机12的侧边底端电性连接有抽粉机13,且抽粉机13上管路连接有第三运输管14,所述第三运输管14的另一端与筛选架15进行管路连接,所述烘干机12中的混合粉末通过抽粉机13与第三运输管14的配合运输到筛选架15中,所述筛选架15内部的顶端设有第一筛子16,且第一筛子16为三百目筛子,所述筛选架15内部的中部设有第二筛子17,且第二筛子17为八百目筛子,所述筛选架15内部的底端设有第三筛子18,且第三筛子18为一千五目筛子,所述通过第一筛子16、第二筛子17和第三筛子18可筛分出不同粒径的产品。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热粉体湿法改性及筛分的装置,包括搅拌罐、过滤塔、烘干机和筛选架,其特征在于,所述搅拌罐内部顶端电性连接有搅拌机,且搅拌机上的搅拌柱侧边均设有与搅拌柱垂直的搅拌横杆,所述搅拌罐侧边管路连接有第一运输管,且第一运输管的内部电性连接有第一增压泵,所述第一运输管的另一端与过滤塔进行管路连接,且搅拌罐中的混合液体通过第一运输管中的第一增压泵抽取到过滤塔中进行过滤,所述过滤塔内部设有若干个过滤层,且过滤的中部设有过滤网;/n所述过滤塔的侧边底端管接有第二运输管,且第二运输管的内部电性连接有第二增压泵,所述第二运输管的另一端与烘干机进行管路连接,且过滤塔中的过滤后的混合液体通过第二运输管中的第二增压泵抽取到烘干机中进行烘干,所述烘干机的侧边底端电性连接有抽粉机,且抽粉机上管路连接有第三运输管,所述第三运输管的另一端与筛选架进行管路连接,所述烘干机中的混合粉末通过抽粉机与第三运输管的配合运输到筛选架中,所述筛选架内部的顶端设有第一筛子,所述筛选架内部的中部设有第二筛子,所述筛选架内部的底端设有第三筛子。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热粉体湿法改性及筛分的装置,包括搅拌罐、过滤塔、烘干机和筛选架,其特征在于,所述搅拌罐内部顶端电性连接有搅拌机,且搅拌机上的搅拌柱侧边均设有与搅拌柱垂直的搅拌横杆,所述搅拌罐侧边管路连接有第一运输管,且第一运输管的内部电性连接有第一增压泵,所述第一运输管的另一端与过滤塔进行管路连接,且搅拌罐中的混合液体通过第一运输管中的第一增压泵抽取到过滤塔中进行过滤,所述过滤塔内部设有若干个过滤层,且过滤的中部设有过滤网;
所述过滤塔的侧边底端管接有第二运输管,且第二运输管的内部电性连接有第二增压泵,所述第二运输管的另一端与烘干机进行管路连接,且过滤塔中的过滤后的混合液体通过第二运输管中的第二增压泵抽取到烘干机中进行烘干,所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鉴张伟杰
申请(专利权)人:广东乐图新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1