【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂冷却自控装置
本技术属于化工设备冷却
,具体涉及一种聚羧酸减水剂冷却自控装置。
技术介绍
目前常见的反应釜冷却方式有水冷、油冷等,而无论是哪种冷却方式,都需要谨防速冷,因为速冷容易使反应釜产生裂纹,温差应力会大大损伤反应釜,缩短反应釜的使用期限,并且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种对冷却液的温度、流量根据需要实时控制的聚羧酸减水剂冷却自控装置,并很大程度的降低冷却过程中对反应釜的伤害。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种聚羧酸减水剂冷却自控装置,包括:热水罐、冷水罐、混合罐、蛇形管、热水流量控制电磁阀和冷水流量控制电磁阀,所述热水罐与所述混合罐通过热水水管连通,所述热水水管管路上设置有热水流量控制电磁阀,所述冷水罐与所述混合罐通过冷水水管连通,所述冷水水管管路上设置有冷水流量控制电磁阀,减水剂反应釜的釜壁外周设置有螺旋排布且相互平行的所述蛇形管,所述混合罐的出水口与蛇形管的进水口连通;所述热水流量控制电磁阀、冷水流量控制电磁阀及电源与单片机电气相连。所述蛇形管的进水口处设置有进水温度传感器。所述蛇形管的管路上设置有管内温度传感器。所述进水温度传感器、管内温度传感器与所述单片机电气相连。所述混合罐包括:电机、转轴、搅拌棒和通孔,所述混合罐内竖直设置有转轴,所述转轴与混合罐上方的电机动力输出端固定连接,所述转轴与混合罐的上端端壁转动连接,所述转轴上固定有搅拌棒,所述搅拌棒上设置有若干 ...
【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂冷却自控装置,其特征在于,包括:热水罐(1)、冷水罐(2)、混合罐(3)、蛇形管(41)、热水流量控制电磁阀(6)和冷水流量控制电磁阀(7),所述热水罐(1)与所述混合罐(3)通过热水水管连通,所述热水水管管路上设置有热水流量控制电磁阀(6),所述冷水罐(2)与所述混合罐(3)通过冷水水管连通,所述冷水水管管路上设置有冷水流量控制电磁阀(7),减水剂反应釜(4)的釜壁外周设置有螺旋排布且相互平行的所述蛇形管(41),所述混合罐(3)的出水口与蛇形管(41)的进水口连通;/n所述热水流量控制电磁阀(6)、冷水流量控制电磁阀(7)及电源与单片机(10)电气相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂冷却自控装置,其特征在于,包括:热水罐(1)、冷水罐(2)、混合罐(3)、蛇形管(41)、热水流量控制电磁阀(6)和冷水流量控制电磁阀(7),所述热水罐(1)与所述混合罐(3)通过热水水管连通,所述热水水管管路上设置有热水流量控制电磁阀(6),所述冷水罐(2)与所述混合罐(3)通过冷水水管连通,所述冷水水管管路上设置有冷水流量控制电磁阀(7),减水剂反应釜(4)的釜壁外周设置有螺旋排布且相互平行的所述蛇形管(41),所述混合罐(3)的出水口与蛇形管(41)的进水口连通;
所述热水流量控制电磁阀(6)、冷水流量控制电磁阀(7)及电源与单片机(10)电气相连。
2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置,其特征在于,所述蛇形管(41)的进水口处设置有进水温度传感器(8),所述蛇形管(41)的管路上设置有管内温度传感器(9)。
3.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置,其特征在于,所述进水温度传感器(8)、管内温度传感器(9)与所述单片机(10)电气相连。
4.根据权利要求3所述的聚羧酸减水剂冷却自控装置,其特征在于,所述混合罐(3)包括:电机(31)、转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:王泽鹏,郭小平,牛世谦,
申请(专利权)人:山西黄恒科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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