本实用新型专利技术公开了具有自动灌装功能的灌装装置，属于混凝土添加剂生产技术领域
【技术实现步骤摘要】
具有自动灌装功能的灌装装置
[0001]本技术涉及混凝土添加剂生产
，具体为具有自动灌装功能的灌装装置
。
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质
。
混凝土外加剂的特点是品种多
、
掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少
、
见效快
、
技术经济效益显著的特点
。
随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分
。
[0003]经检索，公开了公开号为
CN211642649U
的一种混凝土添加剂生产用灌装装置
。
所述混凝土添加剂生产用灌装装置包括底座和运输台，所述底座的内部通过螺丝安装有电机，所述电机通过第一转杆与下主动转盘之间转动连接，所述下主动转盘的侧壁安装有转筒，所述底座顶面居中处转动连接有第二转杆，且所述第二转杆的一端固接有下从动转盘，所述下从动转盘与转筒之间滑动连接，且所述下从动转盘内部设有条形凹槽，所述下从动转盘侧壁设有四个第二圆形凹槽，所述第二转杆的另一端固接有限位盘，且所述限位盘侧壁设有四个第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽内部设置有罐子，所述底座的顶面左侧设有滑梯，本技术提供的混凝土添加剂生产用灌装装置具有能够自动灌装和转移等功能
。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，如现有的灌装装置在对液体的混凝土添加剂灌装的过程时，将灌装管插入到灌装罐的内部，部分灌装管插入到瓶口位置处时，进行灌装，很容易对灌装罐产生冲击，使得灌装罐产生晃动，影响灌装效果，而且在灌装后，很容易滴落的到处都是，污染工作环境
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供具有自动灌装功能的灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有自动灌装功能的灌装装置，包括底座，所述底座的上端设置有传送带，所述底座上端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有液压升降器，所述液压升降器的输出端安装有安装板，所述安装板的下端固定安装有灌装管，所述灌装管的下端设置有灌装结构，所述灌装管的外侧设置有清扫组件，所述灌装管上端的一侧安装有原料管
。
[0007]优选的，所述清扫组件包括活动杆，所述安装板呈圆形状，若干根所述活动杆活动穿插在安装板表面的两侧，所述活动杆关于灌装管呈圆形分布，所述活动杆的下端固定安装有压板，所述活动杆的上端固定安装有移动环
。
[0008]优选的，所述压板呈圆环形，所述圆环形的内壁设置有毛刷层，所述压板的内圈直径与灌装管的直径相等
。
[0009]优选的，所述活动杆的表面套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与移动环和安装板固定连接
。
[0010]优选的，所述灌装结构包括第一出料口，所述第一出料口开设在灌装管两侧的下端，所述灌装管内部的下端活动穿插有调节套，所述调节套表面的两侧均开设有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口呈交错分布
。
[0011]优选的，所述调节套下端的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的上端活动穿插在灌装管的内部，且该端固定安装有连接块，所述连接杆的表面套设有与连接块相连接的连接弹簧
。
[0012]优选的，所述灌装管的内部固定安装有安装筒，所述安装筒的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定安装有移动块，所述移动块的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端与调节套固定连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1.
本实施例中，灌装罐放置在传送带上，液压升降器带动安装板向下移动，灌装管插入到灌装罐的内部，当灌装管下端的调节套与灌装罐内部的下端相贴合，随着灌装管的向下移动，调节套向灌装管的内部进行移动，调节套通过连接杆和连接块带动连接弹簧进行压缩，调节套通过支撑杆和移动块带动复位弹簧进行拉伸，使得调节套向灌装管内部进行移动，使得第一出料口和第二出料口相重合，使得添加剂通过第一出料口和第二出料口进入到灌装罐的内部，便于对添加剂进行自动灌装
。
[0015]2.
本实施例中，当安装板向下移动时，压板与灌装罐的上端相贴合，灌装管贯穿压板向下移动，安装板沿着活动杆向下移动，安装板带动支撑弹簧进行拉伸，使得压板对灌装罐进行挤压，便于对灌装罐进行扶正，防止灌装的过程中，灌装罐晃动，影响灌装效果，而且当灌装后，灌装管沿着压板向上移动，在压板内部的毛刷层的作用下，便于对灌装管的表面进清扫，避免灌装管表面的添加剂滴落在传送带上，污染工作环境
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0017]图1是本技术具有自动灌装功能的灌装装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术的装置侧面结构示意图；
[0019]图3是本技术的装置剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术的图3中
A
处放大结构示意图；
[0021]图中：
1、
底座；
2、
传送带；
3、
支撑架；
4、
液压升降器；
5、
原料管；
6、
安装板；
7、
灌装管；
8、
压板；
9、
活动杆；
10、
移动环；
11、
支撑弹簧；
12、
第一出料口；
13、
调节套；
14、
第二出料口；
15、
连接杆；
16、
连接弹簧；
17、
支撑杆；
18、
移动块；
19、
复位弹簧；
20、
安装筒
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑4，本技术提供技术方案：具有自动灌装功能的灌装装置，包括底座1，底座1的上端设置有传送带2，底座1上端的一侧固定安装有支撑架3，支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
具有自动灌装功能的灌装装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上端设置有传送带
(2)
，所述底座
(1)
上端的一侧固定安装有支撑架
(3)
，所述支撑架
(3)
的上端固定安装有液压升降器
(4)
，所述液压升降器
(4)
的输出端安装有安装板
(6)
，所述安装板
(6)
的下端固定安装有灌装管
(7)
，所述灌装管
(7)
的下端设置有灌装结构，所述灌装管
(7)
的外侧设置有清扫组件，所述灌装管
(7)
上端的一侧安装有原料管
(5)。2.
根据权利要求1所述的具有自动灌装功能的灌装装置，其特征在于：所述清扫组件包括活动杆
(9)
，所述安装板
(6)
呈圆形状，若干根所述活动杆
(9)
活动穿插在安装板
(6)
表面的两侧，所述活动杆
(9)
关于灌装管
(7)
呈圆形分布，所述活动杆
(9)
的下端固定安装有压板
(8)
，所述活动杆
(9)
的上端固定安装有移动环
(10)。3.
根据权利要求2所述的具有自动灌装功能的灌装装置，其特征在于：所述压板
(8)
呈圆环形，所述圆环形的内壁设置有毛刷层，所述压板
(8)
的内圈直径与灌装管
(7)
的直径相等
。4.
根据权利要求3所述的具有自动灌装功能的灌装装置，其特征在于：所述活动杆
(9)
的表面套设有支撑弹簧
...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭武平，范瑞涛，黄晶荣，
申请(专利权)人：山西黄恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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