一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构，包括轴杆，所述轴杆外部设置有冶炼箱，所述冶炼箱通过第一固定块与下方的基座连接，所述基座内底端中部通过螺管螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部固定连接有第一伺服电机，所述基座内底端一侧镶嵌有控制器，所述第一轴杆顶部通过第二联轴器与冶炼箱顶部中央位置安装的第二伺服电机连接，所述轴杆两侧等距离设置有卡壳，所述卡壳内中部一侧通过铰接轴连接有拨动杆，所述拨动杆上、下端开设有一组凹槽，所述凹槽内部通过横杆固定连接有一组安装板。本实用新型专利技术通过设置壳、螺管、螺杆、铰接轴、伸缩弹簧和拨动板结构，具有提高泡沫清理效率和便于对搅拌结构进行维修的优点。

A stirring structure for foam cleaning in zinc hydrometallurgical leaching

【技术实现步骤摘要】
一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构
本技术涉及铅锌矿冶炼
，具体为一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构。
技术介绍
铅锌矿，是富含金属元素铅和锌的矿产，铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域，锌从铅锌矿石中提炼出来的金属较晚，是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的一种，在对锌进行湿法冶炼浸出的过程中，产生的泡沫需及时的进行搅拌清理，避免对锌冶炼进程造成一定的影响。但是现有技术存在以下的不足：1、现有搅拌结构为整体式结构，在对搅拌结构进行维修时十分的不便，影响了使用的效果；2、现有搅拌结构中的拨动杆与泡沫的接触面积无法进行改变，造成清理泡沫效率的降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构，解决了现有技术中存在现有搅拌结构维修不便，清理泡沫效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构，包括轴杆，所述轴杆外部设置有冶炼箱，所述冶炼箱通过第一固定块与下方的基座连接，且第一固定块顶部中段螺纹连接有第一螺栓，所述基座内底端中部通过螺管螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机的前端连接有第一联轴器，所述基座内底端一侧镶嵌有控制器，所述第一轴杆顶部通过第二联轴器与冶炼箱顶部中央位置安装的第二伺服电机连接，所述轴杆两侧等距离设置有卡壳，所述卡壳内中部一侧通过铰接轴连接有拨动杆，所述拨动杆上、下端开设有一组凹槽，所述凹槽内部通过横杆固定连接有一组安装板，且安装板内前端活动连接有拨动板。优选的，所述安装板内部为空腔设置，且安装板与拨动板正表面等距离设置有螺孔，并螺纹连接有第三螺栓。优选的，所述卡壳外侧和底端中部分别开设有活动槽和通口，且轴杆两侧固定连接的伸缩弹簧通过通口与拨动杆底端内侧连接。优选的，所述螺管表面中部设置有弧形槽，且弧形槽内中部安装有转向把柄，并与螺杆正中段连接。优选的，所述冶炼箱顶端两侧设置有一组进料口，且冶炼箱底端中部设置有出料口。优选的，所述螺管两侧下部通过第二螺栓螺纹连接有第二固定块，且第二螺栓设置于第二固定块顶部中段。本技术提供了一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构，具备以下有益效果。（1）本技术通过设置卡壳、铰接轴、伸缩弹簧、螺管和螺杆，具有便于对搅拌结构进行维修的效果，解决了现有搅拌结构维修不便的问题，拨动杆通过铰接轴与轴杆两侧设置的卡壳内侧中部连接，转向把柄通过弧形槽对螺杆上进行逆时针的转动，螺杆在螺管内部升高，使得第一伺服电机通过第一联轴器带动轴杆转动，同时对转向把柄施加顺时针的力，使得第一伺服电机带动轴杆通过出料口由冶炼箱内部向外部运动，拨动杆与出料口外侧接触，形成对拨动杆的挤压，拨动杆对由通口内部延伸出的伸缩弹簧进行拉伸，并通过活动槽进行收缩，使得轴杆顺利由冶炼箱内部移出，进行相关结构的维修。（2）本技术通过设置安装板、拨动板、螺孔和第三螺栓，具有增大拨动杆与泡沫接触面积，提高泡沫清理效率的效果，解决了现有搅拌结构泡沫清理效率较低的问题，在拨动杆上、下端凹槽内部通过安装板连接有拨动板，拨动板延伸进安装板内部，对拨动板进行拉伸或按压，实现对拨动板的尺寸调节，并利用第三螺栓与相应螺孔间的连接，增大了拨动杆与泡沫间的接触面积，实现对泡沫清理效率的提高。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术卡壳内部示意图；图3为本技术拨动杆内部示意图。图中附图标记为：1、轴杆；2、第一螺栓；3、基座；4、第一联轴器；5、螺杆；6、第二固定块；7、螺管；8、转向把柄；9、弧形槽；10、第二螺栓；11、冶炼箱；12、第二联轴器；13、第二伺服电机；14、进料口；15、拨动杆；16、卡壳；17、第一固定块；18、出料口；19、第一伺服电机；20、铰接轴；21、通口；22、伸缩弹簧；23、活动槽；24、凹槽；25、螺孔；26、拨动板；27、横杆；28、安装板；29、第三螺栓；30、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构，包括轴杆1，轴杆1外部设置有冶炼箱11，冶炼箱11顶端两侧设置有一组进料口14，且冶炼箱11底端中部设置有出料口18，冶炼箱11通过第一固定块17与下方的基座3连接，且第一固定块17顶部中段螺纹连接有第一螺栓2，基座3内底端中部通过螺管7螺纹连接有螺杆5，螺管7表面中部设置有弧形槽9，且弧形槽9内中部安装有转向把柄8，并与螺杆5正中段连接，螺杆5顶部固定连接有第一伺服电机19，且第一伺服电机19的前端连接有第一联轴器4，螺管7两侧下部通过第二螺栓10螺纹连接有第二固定块6，且第二螺栓10设置于第二固定块6顶部中段，基座3内底端一侧镶嵌有控制器30，控制器30型号为KY02S，属于现有技术，用于对第一伺服电机19和第二伺服电机13进行控制，轴杆1顶部通过第二联轴器12与冶炼箱11顶部中央位置安装的第二伺服电机13连接，第一伺服电机19和第二伺服电机13型号为Y2100L2，属于现有技术，轴杆1两侧等距离设置有卡壳16，卡壳16外侧和底端中部分别开设有活动槽23和通口21，且轴杆1两侧固定连接的伸缩弹簧22通过通口21与拨动杆15底端内侧连接，拨动杆15通过铰接轴20与轴杆1两侧设置的卡壳16内侧中部连接，转向把柄8通过弧形槽9对螺杆5进行逆时针的转动，螺杆5在螺管7内部升高，使得第一伺服电机19通过第一联轴器4带动轴杆1转动，同时对转向把柄8施加顺时针的力，使得第一伺服电机19带动轴杆1通过出料口18由冶炼箱11内部向外部运动，拨动杆15与出料口18外侧接触，形成对拨动杆15的挤压，拨动杆15对由通口21内部延伸出的伸缩弹簧22进行拉伸，并通过活动槽23进行收缩，使得轴杆1顺利由冶炼箱11内部移出，进行相关结构的维修，卡壳16内中部一侧通过铰接轴20连接有拨动杆15，拨动杆15上、下端开设有一组凹槽24，凹槽24内部通过横杆27固定连接有一组安装板28，且安装板28内前端活动连接有拨动板26，安装板28内部为空腔设置，且安装板28与拨动板26正表面等距离设置有螺孔25，并螺纹连接有第三螺栓29，在拨动杆15上、下端凹槽24内部通过安装板28连接有拨动板26，拨动板26延伸进安装板28内部，对拨动板26进行拉伸或按压，实现对拨动板26的尺寸调节，并利用第三螺栓29与相应螺孔25间的连接，增大了拨动杆15与泡沫间的接触面积，实现对泡沫清理效率的提高。工作原理：使用时，利用第一螺栓2进行第一固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构，包括轴杆（1），其特征在于：所述轴杆（1）外部设置有冶炼箱（11），所述冶炼箱（11）通过第一固定块（17）与下方的基座（3）连接，且第一固定块（17）顶部中段螺纹连接有第一螺栓（2），所述基座（3）内底端中部通过螺管（7）螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）顶部固定连接有第一伺服电机（19），且第一伺服电机（19）的前端连接有第一联轴器（4），所述基座（3）内底端一侧镶嵌有控制器（30），所述轴杆（1）顶部通过第二联轴器（12）与冶炼箱（11）顶部中央位置安装的第二伺服电机（13）连接，所述轴杆（1）两侧等距离设置有卡壳（16），所述卡壳（16）内中部一侧通过铰接轴（20）连接有拨动杆（15），所述拨动杆（15）上、下端开设有一组凹槽（24），所述凹槽（24）内部通过横杆（27）固定连接有一组安装板（28），且安装板（28）内前端活动连接有拨动板（26）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构，包括轴杆（1），其特征在于：所述轴杆（1）外部设置有冶炼箱（11），所述冶炼箱（11）通过第一固定块（17）与下方的基座（3）连接，且第一固定块（17）顶部中段螺纹连接有第一螺栓（2），所述基座（3）内底端中部通过螺管（7）螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）顶部固定连接有第一伺服电机（19），且第一伺服电机（19）的前端连接有第一联轴器（4），所述基座（3）内底端一侧镶嵌有控制器（30），所述轴杆（1）顶部通过第二联轴器（12）与冶炼箱（11）顶部中央位置安装的第二伺服电机（13）连接，所述轴杆（1）两侧等距离设置有卡壳（16），所述卡壳（16）内中部一侧通过铰接轴（20）连接有拨动杆（15），所述拨动杆（15）上、下端开设有一组凹槽（24），所述凹槽（24）内部通过横杆（27）固定连接有一组安装板（28），且安装板（28）内前端活动连接有拨动板（26）。


2.根据权利要求1所述的一种锌湿法冶炼浸出用泡沫清理用搅拌结构，其特征在于：所述安装板（28）内部为空腔设置，且安装板（28）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学贵，张文亮，张义生，赵新德，
申请(专利权)人：云南金鼎锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53