一种焦化废气预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦化废气预处理装置，包括工作平台、吸气罩、旋转机构、进气管道、换热器、出气管道、分支管道、水浴除尘机构；工作平台上设有旋转机构，旋转机构包括电机Ⅱ、减速机、主动齿轮Ⅰ、从动齿轮Ⅰ、筒体、顶板、回转轴承、支撑座、立柱、固定座、出气口，筒体侧壁底部设有一对进气管道，进气管道与进气管道水平呈90°布置，两组进气管道分别连通吸气罩，筒体侧壁上部设有一对出气口，出气口接通出气管道，出气管道通过筒套套接在筒体上；出气管道另一端连通分支管道中间段，分支管道两端分别连接一组水浴除尘机构。本实用新型专利技术对前期浓度高、杂质多的焦化废气进行有效的预处理，便于后期废气进行分级精细化处理。

A coking waste gas pretreatment device

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废气预处理装置
本技术涉及废气净化处理
，特别涉及一种焦化废气预处理装置。
技术介绍
目前有机废气处理方法有主要两大类，回收法和消除法；回收法是通过物理手段，用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOC，具体有吸附法，吸收法，冷凝法及膜分离技术；消除法主要是通过化学或生化反应，用热、催化剂和微生物将有机物转变为CO2和水，有热氧化、催化燃烧、生物氧化等；对于焦化废气来说，焦化废气污染物种类繁多，一般来说包括无机废气和有机废气两类，无机废气以硫化氢、氨气、氰化氢为主，有机废气有焦油、萘、苯系物、多环和杂环芳烃等，除无机废气和有机废气之外，焦化废气排放的源头中含有大量的热和粉尘。焦化废气在处理过程中易出现以下问题：1)吸附法应用最为广泛，吸附材料应用最多的为活性炭(如文献CN103585854A)，活性炭只能吸附大分子有机物，吸附氨气、硫化氢、氯化氢等气体精度差，且高温易燃，不利于焦化废气中如高沸点有机物(如重质芳烃)的吸附再生及活性炭的循环利用；2)消除法中的热氧化燃烧多用来处理中高浓度的有机气体，但其能耗大，设备费用高，废气中杂质比如(焦油、粉尘)会造成催化剂易中毒，降低催化剂的活性甚至失效。总而言之，对浓度高、杂质多的焦化废气进行前期的预处理是至关重要的。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种焦化废气预处理装置，对前期浓度高、杂质多的焦化废气进行有效的预处理，便于后期废气进行分级精细化处理。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种焦化废气预处理装置，包括工作平台、吸气罩、旋转机构、进气管道、换热器、出气管道、分支管道、水浴除尘机构；所述工作平台上设有旋转机构，所述旋转机构包括电机Ⅱ、减速机、主动齿轮Ⅰ、从动齿轮Ⅰ、筒体、顶板、回转轴承、支撑座、立柱、固定座、出气口，所述筒体上部设有顶板，筒体底部设有回转轴承，回转轴承底部设有支撑座，支撑座中心底部设有立柱，立柱设置于固定座中，固定座设置于工作平台上，筒体底部侧壁设有从动齿轮Ⅰ，电机Ⅱ一端设有减速机，减速机轴端设有主动齿轮Ⅰ，减速机轴端主动齿轮Ⅰ啮合筒体底部侧壁从动齿轮Ⅰ；所述筒体侧壁底部设有一对进气管道，进气管道与进气管道水平呈90°布置，两组进气管道分别连通吸气罩，吸气罩顶部管道外部设有换热器，通过换热器将焦化废气中的热量回收利用；筒体侧壁上部设有一对出气口，出气口接通出气管道，出气管道通过筒套套接在筒体上，电机Ⅱ提供动力，通过齿轮传动，带动筒体转动90°，出气管道不转动，筒体一侧进气管道带动吸气罩转动90°，进气管道一端的吸气罩各自发生90°的位置变化，进一步，完成对吸气罩的检修和维护，不影响焦化废气的吸附，保证了焦化废气持续不间断的进行吸附处理；所述出气管道另一端连通分支管道中间段，分支管道上设有阀门，分支管道两端分别连接一组水浴除尘机构，通过阀门控制焦化废气进入水浴除尘机构，其中一组水浴除尘机构处于待机准备状态，方便另一组水浴除尘机构的维护和检修；所述水浴除尘机构包括箱体、进水口、排污口、传动轴Ⅱ、旋转板、刮净板、轴承座Ⅱ、电机Ⅲ、主动齿轮Ⅱ、从动齿轮Ⅱ、水平雾化喷头、斜向雾化喷头、旋风除雾器、离心风机，所述箱体侧壁上部设有进水口，箱体内设有过滤水，过滤水有效的将废气中的粉尘进行水浴过滤；箱体设有斜向底部，斜向底部一端设有若干排污口，箱体上部设有电机Ⅲ，电机Ⅲ轴端设有主动齿轮Ⅱ，箱体内部设有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ通过轴承座Ⅱ活动连接在箱体侧壁，传动轴Ⅱ轴端设有从动齿轮Ⅱ，电机Ⅲ轴端主动齿轮Ⅱ啮合传动轴Ⅱ轴端从动齿轮Ⅱ，传动轴Ⅱ上设有旋转板，旋转板一端设有刮净板，刮净板为弹性橡胶板；电机Ⅲ提供动力，通过齿轮传动，旋转板带动刮净板将箱体底部沉淀的淤泥刮入排污口一端，最终通过排污口集中排出；箱体上部侧壁设有若干水平雾化喷头和若干斜向雾化喷头，通过水平雾化喷头与斜向雾化喷头交叉喷淋，对焦化废气中的酸性废气进一步的中和反应，箱体顶部出气口处设有旋风除雾器，箱体顶部出气口通过管道连接离心风机，通过离心风机的引流对前期浓度高、杂质多的焦化废气进行有效的预处理，便于后期废气进行分级精细化处理。优选的，所述吸气罩内侧壁设有支撑架，支撑架上设有百叶板，支撑架通过连接板固定连接在吸气罩侧壁，支撑架底部箱体侧壁设有收集槽，收集槽一端设有放净口，焦化废气中的焦油通过吸气罩过程中，通过百叶板接触废气中的焦油，焦油通过百叶板因重力自身下流，一直流入收集槽中，通过放净口对焦油进行回收处理。优选的，所述收集槽内设有刮板机构，所述刮板机构包括电机Ⅰ、链轮、链条、传动轴Ⅰ、刮板、连接板；所述电机Ⅰ轴端设有链轮，传动轴Ⅰ通过轴承座设置于收集槽侧壁，传动轴Ⅰ轴端设有链轮，电机Ⅰ轴端链轮通过链条连接传动轴Ⅰ轴端链轮，连接板穿过收集槽侧壁上导向槽通过螺钉固定连接在链条上，连接板另一端连接刮板，电机Ⅰ提供动力，通过链条传动，连接板带动刮板对收集槽进行刮净焦油。优选的，所述吸气罩上部设有角度调整机构，所述角度调整机构包括卷扬机、钢丝绳、支撑滑轮、角度调整支架、固定滑轮、凸耳Ⅰ、凸耳Ⅱ，所述卷扬机设置于旋转机构中顶板上，角度调整支架一端通过凸耳Ⅰ活动连接吸气罩顶部，角度调整支架一端通过凸耳Ⅱ活动连接顶板，角度调整支架上设有支撑滑轮，吸气罩侧壁设有固定滑轮，钢丝绳一端固定连接固定滑轮，搭接在支撑滑轮上，钢丝绳另一端连接在卷扬机上，卷扬机提供动力，卷扬机带动钢丝绳收缩，使得吸气罩以凸耳Ⅰ为圆心进行一定角度的调整，使得吸气罩调整好角度对焦化废气进行有效的吸附。优选的，所述进气管道为叠型管道，叠型管道改变一定的角度，进一步的配合吸气罩相对于筒体一定角度的调整。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)旋转机构中的筒体侧壁底部设有一对进气管道，进气管道与进气管道水平呈90°布置，两组进气管道分别连通吸气罩，筒体侧壁上部设有一对出气口，出气口接通出气管道，出气管道通过筒套套接在筒体上，电机Ⅱ提供动力，通过齿轮传动，带动筒体转动90°，出气管道不转动，筒体一侧进气管道带动吸气罩转动90°，进气管道一端的吸气罩各自发生90°的位置变化，进一步，完成对吸气罩的检修和维护，不影响焦化废气的吸附，保证了焦化废气持续不间断的进行吸附处理；2)出气管道另一端连通分支管道中间段，分支管道上设有阀门，分支管道两端分别连接一组水浴除尘机构，通过阀门控制焦化废气进入水浴除尘机构，其中一组水浴除尘机构处于待机准备状态，方便另一组水浴除尘机构的维护和检修；3)焦化废气中的焦油通过吸气罩过程中，通过百叶板接触废气中的焦油，焦油通过百叶板因重力自身下流，一直流入收集槽中，通过放净口对焦油进行回收处理。附图说明附图1是本技术一种焦化废气预处理装置结构示意图；附图2是本技术一种焦化废气预处理装置中吸气罩与角度调整机构俯视图；附图3是本技术一种焦化废气预处理装置中旋转机构内部结构示意图；附图4是本技术一种焦化废气预处理装置中刮板机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化废气预处理装置，包括工作平台、吸气罩、旋转机构、进气管道、换热器、出气管道、分支管道、水浴除尘机构；其特征在于所述工作平台上设有旋转机构，所述旋转机构包括电机Ⅱ、减速机、主动齿轮Ⅰ、从动齿轮Ⅰ、筒体、顶板、回转轴承、支撑座、立柱、固定座、出气口，所述筒体上部设有顶板，筒体底部设有回转轴承，回转轴承底部设有支撑座，支撑座中心底部设有立柱，立柱设置于固定座中，固定座设置于工作平台上，筒体底部侧壁设有从动齿轮Ⅰ，电机Ⅱ一端设有减速机，减速机轴端设有主动齿轮Ⅰ，减速机轴端主动齿轮Ⅰ啮合筒体底部侧壁从动齿轮Ⅰ；所述筒体侧壁底部设有一对进气管道，进气管道与进气管道水平呈90°布置，两组进气管道分别连通吸气罩，吸气罩顶部管道外部设有换热器；筒体侧壁上部设有一对出气口，出气口接通出气管道，出气管道通过筒套套接在筒体上；/n所述出气管道另一端连通分支管道中间段，分支管道上设有阀门，分支管道两端分别连接一组水浴除尘机构；/n所述水浴除尘机构包括箱体、进水口、排污口、传动轴Ⅱ、旋转板、刮净板、轴承座Ⅱ、电机Ⅲ、主动齿轮Ⅱ、从动齿轮Ⅱ、水平雾化喷头、斜向雾化喷头、旋风除雾器、离心风机，所述箱体侧壁上部设有进水口，箱体内设有过滤水；箱体设有斜向底部，斜向底部一端设有若干排污口，箱体上部设有电机Ⅲ，电机Ⅲ轴端设有主动齿轮Ⅱ，箱体内部设有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ通过轴承座Ⅱ活动连接在箱体侧壁，传动轴Ⅱ轴端设有从动齿轮Ⅱ，电机Ⅲ轴端主动齿轮Ⅱ啮合传动轴Ⅱ轴端从动齿轮Ⅱ，传动轴Ⅱ上设有旋转板，旋转板一端设有刮净板，刮净板为弹性橡胶板；箱体上部侧壁设有若干水平雾化喷头和若干斜向雾化喷头，箱体顶部出气口处设有旋风除雾器，箱体顶部出气口通过管道连接离心风机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焦化废气预处理装置，包括工作平台、吸气罩、旋转机构、进气管道、换热器、出气管道、分支管道、水浴除尘机构；其特征在于所述工作平台上设有旋转机构，所述旋转机构包括电机Ⅱ、减速机、主动齿轮Ⅰ、从动齿轮Ⅰ、筒体、顶板、回转轴承、支撑座、立柱、固定座、出气口，所述筒体上部设有顶板，筒体底部设有回转轴承，回转轴承底部设有支撑座，支撑座中心底部设有立柱，立柱设置于固定座中，固定座设置于工作平台上，筒体底部侧壁设有从动齿轮Ⅰ，电机Ⅱ一端设有减速机，减速机轴端设有主动齿轮Ⅰ，减速机轴端主动齿轮Ⅰ啮合筒体底部侧壁从动齿轮Ⅰ；所述筒体侧壁底部设有一对进气管道，进气管道与进气管道水平呈90°布置，两组进气管道分别连通吸气罩，吸气罩顶部管道外部设有换热器；筒体侧壁上部设有一对出气口，出气口接通出气管道，出气管道通过筒套套接在筒体上；
所述出气管道另一端连通分支管道中间段，分支管道上设有阀门，分支管道两端分别连接一组水浴除尘机构；
所述水浴除尘机构包括箱体、进水口、排污口、传动轴Ⅱ、旋转板、刮净板、轴承座Ⅱ、电机Ⅲ、主动齿轮Ⅱ、从动齿轮Ⅱ、水平雾化喷头、斜向雾化喷头、旋风除雾器、离心风机，所述箱体侧壁上部设有进水口，箱体内设有过滤水；箱体设有斜向底部，斜向底部一端设有若干排污口，箱体上部设有电机Ⅲ，电机Ⅲ轴端设有主动齿轮Ⅱ，箱体内部设有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ通过轴承座Ⅱ活动连接在箱体侧壁，传动轴Ⅱ轴端设有从动齿轮Ⅱ，电机Ⅲ轴端主动齿轮Ⅱ啮合传动轴Ⅱ轴端从动齿轮Ⅱ，传动轴Ⅱ上设有旋转板，旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘妍，
申请(专利权)人：刘妍，
类型：新型
国别省市：山东;37