一种废气循环管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气循环管道，属于废气处理技术领域，包括进气管和出气管，所述第一弯管两端的内部均设置有HEPA过滤网，所述HEPA过滤网顶端的外侧安装有安装座，所述第一弯管两端的内部均设置有与弹性卡扣相匹配的固定环，所述第二弯管的内部填充有活性炭层，所述第三弯管的内部填充有除湿层。本实用新型专利技术通过设置的HEPA过滤网可以对废气中的烟尘颗粒进行有效的过滤，通过在弹性卡扣、固定环和拉环的配合下，可以快速的将HEPA过滤网从第一弯管中取出，拆卸清洗方便，通过设置的活性炭层可以吸收废气中的有害物质和臭味，提高了过滤效果，通过设置的除湿层可以有效的吸收废气中的水分，增加了循环管道的功能。

A kind of waste gas circulation pipe

【技术实现步骤摘要】
一种废气循环管道
本技术涉及废气处理
，具体为一种废气循环管道。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，废气净化是环境保护中不可缺少的环节。现有的废气循环管道内部通常附着有烟尘颗粒，过滤效果差，不便拆卸清洗，且占用空间较大，功能较为单一。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的废气循环管道内部通常附着有烟尘颗粒，过滤效果差，不便拆卸清洗，且占用空间较大，功能较为单一的问题，提供一种废气循环管道。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气循环管道，包括进气管和出气管，所述进气管的一端连接有第一弯管，所述第一弯管远离进气管的一端通过直管连接有第二弯管，所述第二弯管远离第一弯管的一端通过直管连接有第三弯管，所述第三弯管与出气管相连接，所述第一弯管两端的内部均设置有HEPA过滤网，所述HEPA过滤网顶端的外侧安装有安装座，所述安装座的外侧均匀设置有弹性卡扣，所述第一弯管两端的内部均设置有与弹性卡扣相匹配的固定环，所述第二弯管的内部填充有活性炭层，所述第三弯管的内部填充有除湿层。优选地，所述进气管、出气管、第一弯管、直管、第二弯管和第三弯管构成“S”型结构。优选地，所述进气管、出气管、第一弯管、直管、第二弯管和第三弯管的两端均设置有法兰接口。优选地，所述安装座的直径大于固定环的直径，且安装座的内部安装有拉环。优选地，所述第二弯管和第三弯管的表面均设置有出料口，且第二弯管和第三弯管的内部均设置有密封网，两组所述密封网的孔径分别小于活性炭颗粒直径和除湿层的颗粒直径。优选地，所述除湿层的内部填充有硅胶防潮珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的进气管、出气管、第一弯管、直管、第二弯管和第三弯管构成“S”型结构，减小了占用空间，通过设置的HEPA过滤网可以对废气中的烟尘颗粒进行有效的过滤，通过在弹性卡扣、固定环和拉环的配合下，可以快速的将HEPA过滤网从第一弯管中取出，拆卸清洗方便，通过设置的活性炭层可以吸收废气中的有害物质和臭味，提高了过滤效果，通过设置的除湿层可以有效的吸收废气中的水分，增加了循环管道的功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一弯管的爆炸图；图3为本技术第二弯管的内部结构示意图；图4为本技术第三弯管的内部结构示意图。图中：1、进气管；2、出气管；3、第一弯管；4、直管；5、第二弯管；6、第三弯管；7、出料口；8、法兰接口；9、HEPA过滤网；10、安装座；11、弹性卡扣；12、拉环；13、固定环；14、密封网；15、活性炭层；16、除湿层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种废气循环管道，包括进气管1和出气管2，进气管1的一端连接有第一弯管3，第一弯管3远离进气管1的一端通过直管4连接有第二弯管5，第二弯管5远离第一弯管3的一端通过直管4连接有第三弯管6，第三弯管6与出气管2相连接，第一弯管3两端的内部均设置有HEPA过滤网9，HEPA过滤网9顶端的外侧安装有安装座10，安装座10的外侧均匀设置有弹性卡扣11，第一弯管3两端的内部均设置有与弹性卡扣11相匹配的固定环13，第二弯管5的内部填充有活性炭层15，第三弯管6的内部填充有除湿层16。本实施中：通过设置的HEPA过滤网9可以对废气中的烟尘颗粒进行有效的过滤，通过在弹性卡扣11、固定环13的配合下，可以快速的将HEPA过滤网9从第一弯管3中取出，拆卸清洗方便，通过设置的活性炭层15可以吸收废气中的有害物质和臭味，提高了过滤效果，通过设置的除湿层16可以有效的吸收废气中的水分，增加了循环管道的功能。请着重参阅图1，进气管1、出气管2、第一弯管3、直管4、第二弯管5和第三弯管6构成“S”型结构，进气管1、出气管2、第一弯管3、直管4、第二弯管5和第三弯管6的两端均设置有法兰接口8，通过将所有的管道共同构成“S”型结构，减小了占用空间，管道与管道之间通过法连连接，便于拆卸安装。请着重参阅图2，安装座10的直径大于固定环13的直径，且安装座10的内部安装有拉环12，通过设置的拉环12便于将安装座10连同HEPA过滤网一起取出，通过向下挤压安装座10，使得弹性卡扣11卡住固定环13，安装拆卸较为简便。请着重参阅图3和图4，第二弯管5和第三弯管6的表面均设置有出料口7，且第二弯管5和第三弯管6的内部均设置有密封网14，两组密封网14的孔径分别小于活性炭颗粒直径和除湿层16的颗粒直径，除湿层16的内部填充有硅胶防潮珠，通过设置的密封网14防止活性炭颗粒和硅胶防潮珠掉出，通过设置的出料口7便于对活性炭颗粒和硅胶防潮珠进行更换。工作原理：废气从进气管1进入循环管道内，第一弯管3内的HEPA过滤网9可以对废气中的烟尘颗粒进行有效的过滤，第二弯管5内的活性炭层15可以吸收废气中的有害物质和臭味，提高了过滤效果，第三弯管6内的除湿层16可以有效的吸收废气中的水分，增加了循环管道的功能，最终废气从出气管2排出进入下道工序，通过向下挤压安装座10，使得弹性卡扣11卡住固定环13，拉出拉环12便于将安装座10连同HEPA过滤网一起取出，安装拆卸较为简便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气循环管道，包括进气管(1)和出气管(2)，其特征在于：所述进气管(1)的一端连接有第一弯管(3)，所述第一弯管(3)远离进气管(1)的一端通过直管(4)连接有第二弯管(5)，所述第二弯管(5)远离第一弯管(3)的一端通过直管(4)连接有第三弯管(6)，所述第三弯管(6)与出气管(2)相连接，所述第一弯管(3)两端的内部均设置有HEPA过滤网(9)，所述HEPA过滤网(9)顶端的外侧安装有安装座(10)，所述安装座(10)的外侧均匀设置有弹性卡扣(11)，所述第一弯管(3)两端的内部均设置有与弹性卡扣(11)相匹配的固定环(13)，所述第二弯管(5)的内部填充有活性炭层(15)，所述第三弯管(6)的内部填充有除湿层(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气循环管道，包括进气管(1)和出气管(2)，其特征在于：所述进气管(1)的一端连接有第一弯管(3)，所述第一弯管(3)远离进气管(1)的一端通过直管(4)连接有第二弯管(5)，所述第二弯管(5)远离第一弯管(3)的一端通过直管(4)连接有第三弯管(6)，所述第三弯管(6)与出气管(2)相连接，所述第一弯管(3)两端的内部均设置有HEPA过滤网(9)，所述HEPA过滤网(9)顶端的外侧安装有安装座(10)，所述安装座(10)的外侧均匀设置有弹性卡扣(11)，所述第一弯管(3)两端的内部均设置有与弹性卡扣(11)相匹配的固定环(13)，所述第二弯管(5)的内部填充有活性炭层(15)，所述第三弯管(6)的内部填充有除湿层(16)。


2.根据权利要求1所述的一种废气循环管道，其特征在于：所述进气管(1)、出气管(2)、第一弯管(3)、直管(4)、第二弯管(5)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山东金孚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37