改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构制造技术

一种改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构，包括灯泡座及固定导线的固定帽，灯泡座配线槽左侧设有弹性中央导电片，其曲形弹性片置入配线槽下方，端缘延至挡止块上方，配线槽侧槽孔置入弹性侧导电片并弹靠在槽孔内壁，灯泡铜头旋入灯泡座内，中央导电片曲形弹性片被铜头凸点顶挤弹性上升，侧导电片弯折部被铜头外螺纹压挚弹性外倾，可确实导电使灯泡发亮，取下灯泡二弹性导电片则弹回原位，可避免灯泡铜头与导电金属片间不稳定接触导电时可能产生的高温甚至火灾的危险。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构，特别是涉及一种可避免灯泡铜头与其导电金属片间的不稳定性接触导电时可能产生的高温甚至火灾的危险，且具有实用便利的多功能夹具结构，以利于消费者能简易快速地将圣诞灯串挂置在其所希望位置的改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构。美国″UL″在1993年针对各型圣诞灯座公布了更为严格的安全规格标准，其中除明列指定了灯泡座内螺纹的内径、牙数、牙距等外，也规定了灯座内的中央导电片与侧导电片均需以各种可能的固定结构将其扣固，以防被外力拨动位移而导致可能的相互接触的短路。因此，各圣诞灯饰厂商相继设计出各种不同的新结构，以期符合″UL″新的安全规格标准。其中在已上市的各种不同新结构中，大多数只是为了求得达到将中央导电片与侧导电片不能被外力拨动的目的，而将该二导电片以不同结构方式扣固在灯泡座内，然而，此些固定型的导电片却失去了传统灯泡座内二导电片的可具有弹性吸收灯泡铜头公差尺寸的优点，而造成导电片在灯泡铜头旋入灯泡座内后受螺纹的挤压而变形，因而造成其与铜头间只有微接触式的导电而导致可能产生高温等的潜在危险，其主要原因为如附图说明图1所示，圣诞灯泡在大量生产时，其铜头中央凸点的形状与高度均有不同，且其非正圆形的铜头外螺纹区域的外径均亦有某种程度的尺寸差异。又如图2所示，传统灯泡座的中央导电片呈L形状，并在L形的折角内缘底处上设有一塑胶档点，使其具有可被铜头的中央凸点顶挤上升与可弹回原位的功能；而其侧导电片呈向灯泡座中心微倾而非整片固定在灯泡座的内壁，以期使大小不同外径的灯泡铜头均能旋迫侧导电片而使其向外微倾，以确保旋入不同尺寸公差的灯泡铜头时，均能使二导电片弹靠于铜头而稳定导电。然而下列各种固定式的新型导电片均失去了传统导电片的优点(一)中央导电片如图3所示，该灯座的中央导电片的U型底部需设定在当灯泡铜头旋入定位后，可使具有较低的铜头中央凸点能触及的位置，然而在旋入具有较长中央凸点的铜头时，其中央导电片因受较长中央凸点旋入力量的顶挤，势必被迫上升而亦顶挤压挚其上的电源导电线，因而易使其U形底部被迫微变形或上升等；而后在需要更换灯泡而其铜头的中央凸点为较短时，则可能会存在有无法触及该中央导电片或只有微接触式的不稳定导电而产生高温或火灾的危险。(二)侧导电片如图4所示，该三种固定式侧导电片均为整片插固在灯泡座一侧内缘所预定的长条沟槽内，而借由其上预设的凸螺纹或凸点与铜头的外螺纹接触导电，然而因一般导电铜片的厚度均只有约0.4mm而易受外力挤压变形，故在非正圆且具有较大外径的铜头旋入正圆的灯泡座内时，这些固定式无弹性移动空间的侧导电片均会受偏心的扭力挤压，而造成其上的凸螺纹等被迫微变形或位移，而当更换旋入较小外径的灯泡铜头时，如图5所示，因铜头旋至灯泡座内定位点后的偏心倾斜与其较小的外径因素等，而易导致这些侧弹片与铜头易呈微接触或不稳定接触的状态；又，传统的圣诞灯泡座均在其一外缘壁上附设有一塑胶夹具，以利消费者可以此类夹具将灯泡座挂置在树枝等上，但此类传统夹具因其与灯泡座外壁间所形成的单一有限的夹持间距，无法通用在各种实际所欲挂置的地区使用，例如，如欲将灯泡座挂置在较大的树枝时，则此类夹具因被拉至某种大角度后，即因其塑胶的变形而失去弹性无法夹持，又，如欲将此类灯泡座夹置在房子的屋檐、篱笆等较厚的平板时，则此类夹具几乎无法使用。有鉴于上述传统产品的弊端，如何能避免上述固定式导电片的缺点，并能符合″UL″新的安全标准规格，本技术设计人基于多年从事制造圣诞灯泡座相关制品的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构，使其在灯泡座顶部的配线槽内分别设有伸入灯泡座内的一具有弯曲形的弹性中央导电片与一具有弯折部的弹性侧导电片，使灯泡铜头旋入灯泡座时，弹性中央导电片可被不同高度的铜头中央凸点顶挤而作不同高度的上升，而弹性侧导电片的弯折部则依铜头外螺纹的外径而外倾，使二弹性导电片不受旋入灯泡的压挤而变形，而能确实弹触在不同尺寸公差的铜头上，可达到确实导电的功能。本技术的另一目的在于，提供一种改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构，使其在固定帽的侧边延设有一具有多功能的夹具，其与灯座的相对外壁结合后构成二个分别具有不同内径夹持空间的夹持区，并以其上所预设的大小不同的齿部与其一端缘上的开口型孔洞卡槽，而可以非常轻易快速地将灯座夹持固定在屋檐或屋檐排水槽，或墙壁上的铁钉，或大小不同的树枝等上。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构，包括有灯泡座及固定导电线于灯泡座内的固定帽，该灯泡座的顶部设有配线槽，导电线置入其中，并在配线槽的中央左侧适当处与其右侧分别开设有一中央槽孔、中间槽孔与一侧槽孔，其特征在于该中央槽孔置入固定一具有弯曲形弹性片的弹性中央导电片，下部呈弯曲形的弹性片置入于配线槽的下方，其端缘延伸达至配线槽一侧下方所延设的挡止块上方，而侧槽孔置入一具有向灯泡座中央倾斜的曲面弯折部的弹性侧导电片，其曲面弯折部伸入灯泡座内，且弹靠在侧槽孔左侧的内缘壁上；借以在灯泡铜头旋入灯泡座内时，该弹性中央导电片下部的曲形弹性片得以被铜头的中央凸点顶挤而弹性上升，且弹性侧导电片的曲面弯折部则被铜头外螺纹的外径压挚而弹性外倾，据此确实导电而使灯泡发亮，而在取下灯泡时，该二弹性导电片则弹回其原设定的位置；该固定帽下方相对二侧各设有卡固插脚，该卡固插脚的外侧缘各设有卡榫，并在卡榫下端的内缘面设有与灯泡铜头外螺纹相密合的相对内螺纹，卡固插脚插入灯泡座上端左右预设的插孔内，该卡榫扣固在预设于灯泡座内壁缘上的相对凸块上，将固定帽与灯泡座结合固定成一体，铜头沿着该二卡固插脚下端内缘面的相对内螺纹旋入灯泡座内固定，该固定帽的侧边延设有一具有多功能的弹性夹具，其与灯泡座的相对外壁缘结合构成二个分别具有不同内径夹持空间的夹持区，该多功能夹具的一U形内径与其右部的右侧缘上分别预设有大小不同的数个齿部，借以可以不同的夹持角度将灯泡座夹持在不同尺寸的屋檐排水槽上，或夹持在大小不同的树枝或屋檐上，另在该多功能夹具的一端缘上预设有一端开口的孔洞卡槽，而可将灯泡座卡持在墙上的铁钉或螺丝等上。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构，其中所述的弹性中央导电片其可设计为一概呈L形状，该L形状的垂直片上端设有尖部，并在该上端侧缘设有一挡挚片，而水平弹性片与垂直片的交接处形成为更具有弹性的弯弧部，该弹性中央导电片设于灯泡座的中央槽孔处，其上端的挡挚片卡固在中间槽孔的上端缘，其弹性片端缘延伸达至配线槽一侧下方所延设的挡止块上方，以其弹性片与灯泡的铜头相接触而导电。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构，包括有灯泡座及固定导电线于灯泡座内的固定帽，该灯泡座的配线槽中央左侧所设的中央槽孔内设置有一弯曲形的弹性中央导电片，且该弹性中央导电片下部具有弯曲形的弹性片则置入于配线槽的下方，并使其端缘延伸达至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的圣诞灯泡座弹性导电片与灯座夹具结构，包括有灯泡座及固定导电线于灯泡座内的固定帽，该灯泡座的顶部设有配线槽，导电线置入其中，并在配线槽的中央左侧适当处与其右侧分别开设有一中央槽孔、中间槽孔与一侧槽孔，其特征在于：该中央槽孔置入固 定一具有弯曲形弹性片的弹性中央导电片，下部呈弯曲形的弹性片置入于配线槽的下方，其端缘延伸达至配线槽一侧下方所延设的挡止块上方，而侧槽孔置入一具有向灯泡座中央倾斜的曲面弯折部的弹性侧导电片，其曲面弯折部伸入灯泡座内，且弹靠在侧槽孔左侧的内缘壁上；该固定帽下方相对二侧各设有卡固插脚，该卡固插脚的外侧缘各设有卡榫，并在卡榫下端的内缘面设有与灯泡铜头外螺纹相密合的相对内螺纹，卡固插脚插入灯泡座上端左右预设的插孔内，该卡榫扣固在预设于灯泡座内壁缘上的相对凸块上，将固定帽与灯泡座结合 固定成一体，铜头沿着该二卡固插脚下端内缘面的相对内螺纹旋入灯泡座内固定，该固定帽的侧边延设有一具有多功能的弹性夹具，其与灯泡座的相对外壁缘结合构成二个分别具有不同内径夹持空间的夹持区，该多功能夹具的一Ｕ形内径与其右部的右侧缘上分别预设有大小不同的数个齿部，另在该多功能夹具的一端缘上预设有一端开口的孔洞卡槽。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明雄，
申请(专利权)人：陈明雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]