一种立式丸子挤压制作机制造技术

技术编号:23322056 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-14 21:57
本实用新型专利技术涉及一种立式丸子挤压制作机,包括主架,所述主架竖向设置,所述主架的右侧下部焊接电热炸丸锅,所述主架的顶部平行电热炸丸锅固定安装横板,所述电热炸丸机的上方设置料桶,所述料桶为圆柱体结构,所述料桶的底部为封闭面,所述料桶的顶部为开口面,所述料桶的顶部一体向外延伸外延边,所述料桶的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔,所述外延边的沿口通过连杆固定连接横板。本实用新型专利技术主要是改进现有的小型丸子机,将其人工操作的手柄和手柄连接的机架改为主架左侧的液压杆,进而变人工切丸子为机器切丸子,而且手柄的拆除,可以增加料桶上圆形通孔开设的数量,提高丸子制作的效率,并且料桶可更换底部,能够制作不同大小的丸子。

A vertical ball extrusion machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式丸子挤压制作机
本技术涉及餐饮领域,具体是涉及一种立式丸子挤压制作机。
技术介绍
现有小型的丸子挤压机,主体结构为主架、料桶和液压杆,液压杆挤压面料从料桶出来,人工压动连接圆环的手柄将面料切下来,面团掉入电热炸丸机油炸。该种方式,一个是人工操作效率低、比较费力,一个是由于手柄和手柄连接的支架等阻挡,料桶上可开设的圆形通孔并不多,而且料桶是一体结构,制作其他大小的丸子,必需完全更换料桶,这些都存在不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术油炸丸子效率低、费力、更换料桶不便的缺陷,提供一种立式丸子挤压制作机。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种立式丸子挤压制作机,包括主架,所述主架竖向设置,所述主架的右侧下部焊接电热炸丸锅,所述主架的顶部平行电热炸丸锅固定安装横板,所述电热炸丸机的上方设置料桶,所述料桶为圆柱体结构,所述料桶的底部为封闭面,所述料桶的顶部为开口面,所述料桶的顶部一体向外延伸外延边,所述料桶的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔,所述外延边的沿口通过连杆固定连接横板,所述横板位于料桶的中轴线上固定安装第一液压杆,所述第一液压杆的内杆端部固定安装下压板,所述下压板与料桶底部大小相同,所述料桶上套设圆环,所述主架的左侧上部固定安装第二液压杆,所述第二液压杆的内杆端部固定安装连接块,所述主架的本体上贯穿开设移动通槽,所述连接块的右侧通过横杆固定连接圆环,所述横杆穿过移动通槽。进一步的,所述料桶的下部断开形成更换底部,所述圆形通孔开设于更换底部上,所述料桶的下沿与更换底部的上沿均缩减厚度形成环槽,所述料桶与更换底部的边沿口均围绕轴线间隔开设穿孔,所述穿孔处安装螺栓。进一步的,所述环槽与沿口相对的面呈倾斜状切削形成斜面。进一步的,所述移动通槽的长度与第二液压杆的内杆移动距离相同。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:一种立式丸子挤压制作机,结构合理,使用方便,主要是改进现有的小型丸子机,将其人工操作的手柄和手柄连接的机架改为主架左侧的液压杆,进而变人工切丸子为机器切丸子,而且手柄的拆除,可以增加料桶上圆形通孔开设的数量,提高丸子制作的效率,并且料桶可更换底部,能够制作不同大小的丸子。附图说明图1为本技术一种立式丸子挤压制作机正视结构示意图;图2为本技术一种立式丸子挤压制作机图1中A的放大结构示意图;图3为本技术一种立式丸子挤压制作机侧视结构示意图。图中标号为:1-主架;2-电热炸丸锅;3-横板;4-料桶;5-外延边;6-圆形通孔;7-连杆;8-第一液压杆;9-下压板;10-圆环;11-第二液压杆;12-连接块;13-移动通槽;14-横杆;15-更换底部;16-环槽;17-沿口;18-螺栓;19-斜面。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1至图3可知:一种立式丸子挤压制作机,包括主架1,所述主架1竖向设置,所述主架1的右侧下部焊接电热炸丸锅2,所述主架1的顶部平行电热炸丸锅2固定安装横板3,所述电热炸丸机2的上方设置料桶4,所述料桶4为圆柱体结构,所述料桶4的底部为封闭面,所述料桶4的顶部为开口面,所述料桶4的顶部一体向外延伸外延边5,所述料桶4的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔6,所述外延边5的沿口通过连杆7固定连接横板3,所述横板3位于料桶4的中轴线上固定安装第一液压杆8,所述第一液压杆8的内杆端部固定安装下压板9,所述下压板9与料桶4底部大小相同,所述料桶4上套设圆环10,所述主架1的左侧上部固定安装第二液压杆11,所述第二液压杆11的内杆端部固定安装连接块12,所述主架1的本体上贯穿开设移动通槽13,所述连接块12的右侧通过横杆14固定连接圆环10,所述横杆14穿过移动通槽13。所述料桶4的下部断开形成更换底部15,所述圆形通孔6开设于更换底部15上,所述料桶4的下沿与更换底部15的上沿均缩减厚度形成环槽16,所述料桶4与更换底部15的边沿口17均围绕轴线间隔开设穿孔,所述穿孔处安装螺栓18,通过更换不同径长圆形通孔6的更换底部15,达到制作不同大小丸子的目的。所述环槽16与沿口17相对的面呈倾斜状切削形成斜面19,便于螺栓18的安装和拆取。所述移动通槽13的长度与第二液压杆11的内杆移动距离相同,便于第二液压杆11移动。本技术的原理及优点:使用的时候,将丸子面料装入料桶4内,第一液压杆8的内杆下降,下压板9进入料桶4向下挤压面料,面料从圆形通孔6被挤出,挤出之后,第二液压杆11的内杆迅速下降上升,下降的时候,连接块12带着横杆14下移,圆环10将挤出的面团切下,面团掉入电热炸丸锅炸成团子,第二液压杆11(液压杆为市场成品,直接安装即可)的内杆上升,面料继续从圆形通孔6被挤出,需要制作不同大小的丸子,通过更换不同径长圆形通孔6的更换底部15即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式丸子挤压制作机,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)竖向设置,所述主架(1)的右侧下部焊接电热炸丸锅(2),所述主架(1)的顶部平行电热炸丸锅(2)固定安装横板(3),所述电热炸丸锅(2)的上方设置料桶(4),所述料桶(4)为圆柱体结构,所述料桶(4)的底部为封闭面,所述料桶(4)的顶部为开口面,所述料桶(4)的顶部一体向外延伸外延边(5),所述料桶(4)的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔(6),所述外延边(5)的沿口通过连杆(7)固定连接横板(3),所述横板(3)位于料桶(4)的中轴线上固定安装第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)的内杆端部固定安装下压板(9),所述下压板(9)与料桶(4)底部大小相同,所述料桶(4)上套设圆环(10),所述主架(1)的左侧上部固定安装第二液压杆(11),所述第二液压杆(11)的内杆端部固定安装连接块(12),所述主架(1)的本体上贯穿开设移动通槽(13),所述连接块(12)的右侧通过横杆(14)固定连接圆环(10),所述横杆(14)穿过移动通槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式丸子挤压制作机,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)竖向设置,所述主架(1)的右侧下部焊接电热炸丸锅(2),所述主架(1)的顶部平行电热炸丸锅(2)固定安装横板(3),所述电热炸丸锅(2)的上方设置料桶(4),所述料桶(4)为圆柱体结构,所述料桶(4)的底部为封闭面,所述料桶(4)的顶部为开口面,所述料桶(4)的顶部一体向外延伸外延边(5),所述料桶(4)的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔(6),所述外延边(5)的沿口通过连杆(7)固定连接横板(3),所述横板(3)位于料桶(4)的中轴线上固定安装第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)的内杆端部固定安装下压板(9),所述下压板(9)与料桶(4)底部大小相同,所述料桶(4)上套设圆环(10),所述主架(1)的左侧上部固定安装第二液压杆(11),所述第二液压杆(11)的内杆端部固定安装连接块(12),所述主架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:司劲松
申请(专利权)人:合肥久松食品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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